砼施工安全施工控制措施范本
砼施工安全施工控制措施
1.安全帽佩戴
在基坑作业、在生产布置区从事砼生产、模板安装拆卸及钢筋加工的人员必须佩带安全帽。
2.脚手架的搭设、使用及拆除
2.1脚手架的搭设
2.1.1搭设场地平整、压实并设置排水措施
2.1.2立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm、厚度80mm的方木。
2.1.3脚手架搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2.1.4工人在架上进行搭设作业时,作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
2.1.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件位置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
2.2脚手架的使用
2.2.1在架面上堆放的材料码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
2.2.2在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件等。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
2.2.3工人在架上作业中,注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失或落物。
2.2.4严禁攀爬脚手架上下;每步架作业完成后,必须将架上剩余物品移至上(下)步架;严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
2.3脚手架的拆除
墙体连接件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中,凡已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶或误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,做好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
3.钢筋绑扎
3.1绑扎钢筋时搭设作业架子,并不得站在钢筋骨架上或攀爬钢筋骨架上下。
2.闸墩、翼墙等建筑物的高大钢筋骨架设临时支撑固定,以防倾斜。
4.砼工安全作业措施
4.1砼料斗的斗门在装料吊运前要关好卡牢,防止吊运过程被挤开抛卸。吊车吊料斗时,料斗下方严禁站人。
4.2砼输送泵的管道连接和支撑牢固,检修时卸压。
4.3砼浇筑时,严禁站在模板上或支撑上作业。
4.4使用振捣器时穿胶鞋、湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电情况。
4.5砼振捣时,发现模板撑胀、变形时立即停止作业并进行处理。
5.电工安全作业措施
5.1线路上禁止带电接电或断电,并禁止带电操作。
5.2高空作业时,下方不得有人。
5.3有人触电时,立即切断电源,使用干砂灭火。
5.4登杆作业时,安全带拴于安全可靠处;工具、材料用绳子吊递、禁止上下抛扔。
5.5变配电室、外高压部分及线路停电工作时,切断所有电源,操作手柄上锁及挂警示牌,验电时戴绝缘手套。
6.电焊工及气焊工安全作业措施
电焊及气焊作业时,理顺各种管、线。
6.1电焊作业
6.1.1电焊机外壳接地良好,电焊机设单独开关,焊钳和把线绝缘良好、连接牢固。
6.1.2作业时戴防护眼镜或面罩。
6.1.3雷雨时停止露天电焊作业。
6.1.4电焊结束后,切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。
6.2气焊作业
6.2.1清除施焊场地周围的易燃物品。
6.2.2氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。
6.2.3氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽,避免剧烈震动和碰撞,防止曝晒。
6.2.4点火时,枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
6.2.5作业完毕后,将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查场地并确认无着火危险后方可离开。
7.吊车安全作业措施
7.1吊车作业前,仔细检查各部位,排除隐患,并保证作业的连续性。
7.2吊车作业时,吊车起重臂下严禁站人,设专业人员指挥吊装。
8.塔机安全操作注意事项
8.1起重作业人员班前、班中严禁喝酒,操作时精神饱满,精力集中,不准吃东西、看书报、打瞌睡等;
8.2起重人员接班时,进行例行检查,发现装置和零件不正常时,必须在操作前排除;
8.3塔机开机前,鸣铃和报警,操作中吊钩接近人时,给予继续铃声或报警;
8.4操作按专人指挥信号进行,对停车信号,不论何人发出都立即执行;
8.5非塔机驾驶人员不得随便进入塔机驾驶室。检修人员得到司机许可后,方可进入驾驶室;
8.6当塔机上确认无人后,才可闭合主电源。如电源断路装置上装锁或有标牌时由有关人员除掉后才可闭合主电源;
8.7闭合主电源前,将所有的控制开关置于零位;
8.8塔机上有两人工作时,事先没有互相联系和通知,司机不得擅自开动或脱离塔机;
8.9工作中遇到突然停电,将所有的控制开关扳回零位,因停电重物悬挂半空时,起重作业人员使地面人员紧急避让,并立即将危险区域围起来,不准任何人进入;
8.10起吊重物时,一定要进行调试,调试高度H≤0.5米时,经试吊发现无危险后,方可起吊;
8.11任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过;
8.12在吊运过程中,重物一般距离地面0.5米以上吊物下方严禁站人;
8.13作业人员进行维修保养时,切断地面总电源,并挂上标志或加锁;
8.14控制开关逐步开动,严禁突然打反车,先将控制开关转到零位,再还反方向,否则吊起的重物容易晃动或因销子、轴等受力过大的扭力而发生事故;
8.15塔机工作时,不得进行检查和维修,不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
8.16不准利用限位器停车;
8.17塔机工作时,塔梯上不得有人;
8.18塔机不得斜拉、斜吊,并禁止拔桩式作业;
8.19塔
机停止作业时,回转制动器松开,吊钩升起,小车停在臂架端部即最大幅度处。
9.其它安全作业措施
9.1确保施工现场照明满足施工要求。
9.2参与高空作业人员必须身体健康、精神状态良好,着衣灵便;禁穿硬底和带钉易滑的鞋。所带工具随手放入工具袋内,所用材料堆放平稳,来回传递物件时禁止抛掷。
9.3砼浇筑时,外围脚手架安装有防护栏。
9.4雨天施工时,运输机械和行驶道路、脚手板等采取防滑措施,保证安全。雨天作业时,机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。
9.5遇恶劣气候(风力6级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重等作业。风雨之后,检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,及时修理加固,有严重危险的立即排除。
篇2:铁塔工程安全施工控制规范
1、施工单位应根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施,作为施工组织设计的一部分,经审核后必须认真执行。
2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定,进行过高空作业的专业培训,并有上岗证书,禁止任何违章作业的现象发生。
3、每道工序必须指定施工负责人,并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底,明确分工。
4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品,对劳动保护用品及装备应经常检查,如安全带必须经过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验,安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方,不得与其它杂物放在一起。
5、施工机具(如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备),应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。使用前必须认真检查。
6、以塔基为圆心,以塔高的1.05倍为半径的范围,为施工区,应进行隔离及警示设置,不许非施工人员进入。
7、以塔基为圆心,塔高的20%为半径的范围为施工禁区,施工时未经现场指挥人员同意,并通知塔上作业人员暂停作业前,任何人不得进入。
8、施工现场应无障碍物,如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。
9、输电线路不能通过施工区,如有必须采取停电措施。
10、对安装在现场待用的施工机具,必须进行详细检查和试验,确认正常后方可使用。
电动转扬机、手摇绞车的稳装位置必须设在施工区外。
11、环境、气候条件不好时不能施工。如:
(1)地面气温超过40°C或低于-20°C时;
(2)五级风以及以上;
(3)沙尘、云雾或能见度低;
(4)下着细雨或冰雪;
(5)杆塔上有冰冻、霜雪,尚未融化前;
(6)附近地区有雷电阴雨的天气时都不能在塔上施工,必须停止高空作业。
12、身体有病不适应上塔的人员不准勉强上塔作业,前一天或当天饮过酒的人,不准上塔作业。
13、施工人员上塔作业前必须自系好保安带,要检查安全带挂勾是否正常,头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作。在塔上作业时,必须将安全带扣在安全处,严防滑脱,扣好安全带后,要进行试拉,确认安全后,方可施工。如身体靠近塔身,安全带松驰,应随时检查挂钩是否正常,确认正常后方可工作。
14、上下塔时人与人之间距离应不小于3米,行动速度宜慢不宜快。
15、不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。
16、随身携带上塔的工具袋、工具铁件严禁从塔上扔下。
17、在地面起吊任何物体时,均应在物体稍离地面时再作详细检查。
18、架设拉线塔时,临时拉线或正式拉线没有卡好之前,不允许施工人员上塔作业。
19、高空电焊时,除有关人员外,其他人都应下塔并远离铁塔,凡焊渣飘到的地方,决不允许人员通过。焊接人员必须穿绝缘鞋,带防护眼镜和手套,电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不能露天焊接。
20、吊装构件时,必须系好尾绳,拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令,松绳、放绳要平稳,防止构件碰撞塔体。
21、指挥人员要注意塔上作业人员的作业,发现违章行为,要及时制止。专职安全员在施工时间内,任何时候都不准离开现场。
22、施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作,并妥善保管。
武汉公司
年月日
突发公共卫生事件应急预案