高压油泵安全操作规程（6）

高压油泵安全操作规程(六)

一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等.灌入油箱的油液必须经过滤.经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗.油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同.油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用.

二、油管在工作压力下避免弯折.连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘,杂物进入机内.每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢.

三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整.

四、机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转.

五、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常.

六、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母.严禁在负荷时拆换油管或压力表等.

七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜.

八、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压.油管长度不宜小于2.5m.当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致.

篇2:重油罐油泵房安全操作规程

⒈工作前必须按规定穿戴好防护用品。

⒉认真执行交接班制度。交接班时,须经双方对设备、仪表、管道、控制阀逐项进行检查,发现异常现象须报告主管人员,待处理完后再进行交接,不准设备带病工作。泵房区域内要保持整洁。

⒊油泵房室内绝对严禁烟火,并不得带入火种,不准外人进入,并须配备足够有效的灭火器材,操作人员必须会使用和保养。站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”等警示牌。

⒋工作中,值班人员必须随时检查油压表,把油压稳定在规定的范围之内,供油路及阀门要有明显的标记并以醒目颜色。油压表必须做到每年定期校验一次。

⒌油泵工值班时,要坚守岗位,不准擅离职守,不准睡觉,不准干与工作无关的事情,要经常巡视检查区域内及管路系统的供油、防火情况,发现异常征兆时,应及时报告,并认真做好记录。⒍各部电线、电器开关必须经常检查,防止短路、混线等事故的发生。照明一律采用防爆灯。禁止栓拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇。油罐及管路应有静电接地,并保持完好。

⒎上油罐巡视或做供油、排水等操作,应由两人进行,一人操作,一人监护。上下梯子时不得穿硬底和塑料底鞋,两手要抓牢。使用活动梯子时,必须有一人扶梯。登高(或骑在管路上)作业,应系好安全带。

⒏发现火患、火警后,必须切断油路,停止供油,然后用灭火器材扑救。不能扑救时必须立即报告,同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位,共同进行扑救,扑救时不准用水。

⒐卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类,必须及时消除或盖以厚砂,不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除。

⒑接触油罐的所有人员,不准穿带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀要定期检查,油罐金属部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。

⒒油罐内的存油要定期进行脱水工作。油泵房内不得存放易燃易爆物品,禁止安装临时性不符合安全要求的设施。

⒓修理油管路、阀门时,不得随意动火。如需要动火时,必须向有关部门提出申请,经批准后,按操作规程执行,并有专人监护,采取有效的安全防火措施。

⒔各油泵不得空转。发现有空转现象,必须立即停车检查原因。

⒕值班人员除遵守本规程外,也必须同时遵守工厂的“安全操作总则”的规定。

篇3:油泵房作业操作规程

油泵房操作规程

一、检查系统设备是否有异常,检查设备电源线路、控制电路系统是否正常,巡视系统所有管路是否漏油,检查各阀门是否处于正常位置。

二、设备处于“自动”运行状态时的操作与控制:

1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“自动”状态;

2、当日用油箱液位降至设定设定值(0.5m)时,油泵自动开启,开始向日用油箱注油,此时应注意观察油泵有无异常响声及有无发热现象;

3、当日用油箱油位上升至设定值(1.26m)时,油泵自动停止工作。

三、手动运行状态:

1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“手动”状态;

2、观察日用油箱液位,当液位降至设定值(0.5m)时,按下油泵的“开启”按钮;

3、观察油位上升情况,到设定值(1.26m)时,按下油泵的“停止”按钮,油泵停止工作。

四、地下油罐管理规定:

1、平时应密切注意储油罐液位,正常液位应控制在0.4m至2.8m之间。

2、向罐内输油的供油设备应接地,以免产生静电,向罐内输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力(呼吸阀产生啸叫),以免损坏贮油罐;

1、雷电时应停止输送油品,防止雷电感应而引起的火灾事故。