模板工程安全防护技术措施
模板工程安全防护技术措施
模板工程要编制施工方案并有关部门审批。要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。
1、一般要求
(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
(2)模板及其支撑系统在安装过程中,要设置临时固定设施,严防倾覆。模板必须有一定刚度,而加固支撑和连接杆必须牢固,确保结构的几何尺寸。
2、安装注意事项
(1)支撑要按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(2)支撑四米以上的模板时,要搭设工作台。不足四米的,可使用马凳操作,不准站在柱模上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆支撑凳上下。
3、模板的拆除
(1)拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。
(2)在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入工作区。
(3)工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
(4)严禁操作人员站在要拆除的模板上。
(5)已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放,严防操作人员固扶空、踏空而坠落。
(6)拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
篇2:模板脚手架施工安全防护制度
第一节支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑、攀登、上下。
4、设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
5、拆除模板应经技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第二节脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。
4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
5、钢制脚手板应采用2-3毫米的Ⅰ级钢材,长度为1.5-3.6米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
6、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手架,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。
7、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不小于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。
第三节外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、木横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米,埋杆前应先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扎地锚杆。木脚手架的立杆间距不得大小1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。
3、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤(2700牛顿)。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
4、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
5、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
6、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
第四节内脚手架
1、内脚手架底脚要垫有木块,并磕在能承受荷重的结构上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
2、高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤(1600牛顿)荷重的安全网或防护挡板。同时再设一道随施工高度提升的安全网。网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
第五节其它脚手架
1、用钢管搭设脚手架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑(十字架)要同时安装。
2、脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
第六节脚手架拆除
1、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除时应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子拆除。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件。钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下扔。
篇3:某模板作业安全防护技术措施
模板作业安全防护技术措施
1一般规定
1.1模板拆除总原则:应遵循先安后拆,后安先拆的原则。
1.2要严格建立模板拆除申请、批准制度,防止为赶进度而盲目拆模。
1.3拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。任何时候不得在墙上口撬模板,应保证拆模时不晃动砼墙体。
1.4墙、柱(包括梁侧模)模板拆除必须当混凝土强度能保证结构构件不变形、受损。梁板模板需混凝土达到要求强度,方可拆除梁模板和梁板支撑。
1.5拆模时,操作人员应站在安全处。待该段模板全面拆除后,方可将模板、配件、支架等运出堆放。拆承重模板要时应先设立临时支撑,防止突然整体滑落。
1.6拆下模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递。大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角75~80°。
1.7支装模板前,应检查模板及支撑是否合格。
1.8操作人员登高时,必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下;不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。
1.9模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件连接。
1.10支模板过程中,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开,暂停作业。
1.11支拆2m及其以上高度的模板应搭设脚手架及采取安全防护措施。
1.12已拆活动的模板,必须一次连续拆完,严禁留下不安全隐患。
1.13拆模作业时,应设警戒区,禁止下方有人进入。
1.14多人拆除模板时,应保持动作的一致性。
1.15严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。
1.16拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落措施。
1.17临边施工须特别做好安全防护,搭好操作架,施工时系好安全带。
1.18大钢模板的防护
1.18.1采用大钢模板上操做平台,设置两道防护栏杆高为1.2米,操作平台上满铺脚手板,并用镀锌铁丝绑扎牢固。
1.18.2吊运大模板时,不能用吊钩,必须使用模板卡,以保证高空吊运的安全,1.5米以上的大模板必须使用双吊钩。
1.18.3上下大模板必须设置钢爬梯。
1.18.4角模使用时应搭设钢管架子操作,搭设两道防护栏杆,铺设跳板并绑扎牢固,四面设置斜撑支撑牢固,角模堆放必须设置专用架子堆放。
2大模板的安装与拆除
2.1模板拆除必须按方案规定程序进行,设置警戒线并有明显标志,设专人监护,拆除穿墙螺栓后,无支腿的模板必须用镀锌铁丝固定牢固,塔吊挂好钩才能拆除镀锌铁丝,未吊运的模板必须用镀锌铁丝固定牢固。
2.2大模板起吊前,将吊点位置调整适当,做到稳起稳落就位准确,禁止人力搬运大模板,严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。
2.3大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为750~800,大模板的配件必须齐全,不得随意改变或拆卸。
2.4五级以上大风,停止大模板作业。
2.5大模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。
2.6大模板应面对面存放,下垫木方,中间需留有施工人员的过道,以便清理,刷脱模剂及其它作业。
2.7大模板不得靠在其它不稳定物体上,防止滑移倾倒。
2.8在楼层上放置大模板:
2.8.1采取可靠的防倾倒措施,防止碰撞造成坠落。
2.8.2大模板要分散存放,以减轻楼板的集中荷载。
2.8.3在高空放置过夜,或遇到大风天气,应将大模板与建筑物固定。
2.9大模板存放或安装就位后,应采取防触电保护措施。将大模板串联,同避雷网连接,防止雷击或漏电伤人。
2.10吊运作业要建立统一的指挥信号,并设专人指挥。
2.11支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否拧紧。
2.12当混凝土的强度小于7.5MPa时不得吊升跟进平台。
2.13吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。
2.14吊运作业前,应将吊装机械调整到位,当大模板及其它配件就位或落地时,应稳起稳落,严禁大幅度摆动,防止摇晃伤人。
2.15起吊模板时,指挥人员、拆除人员和挂钩人员必须站在安全的地方。
2.16严禁人力搬运大模板。