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通风空调施工方法

2024-07-11 阅读 9373

通风空调工程施工方法:通风空调

施工程序:施工准备'现场测量'支吊架、法兰预制'风管及部件预制'风管安装'漏风量测试'风管保温'设备安装'设备与风管接驳'风口安装'系统调试'竣工验收

(一)风管、风口及部件等安装

1、通风、空调风管法兰之间垫料采用橡胶板,加压排烟风管法兰之间垫料采用石棉橡胶板。法兰紧固螺栓应方向一致,松紧均匀。

2、法兰风管按8~12m长度设段,分段预组装和吊装,安装风管的同时,安装各种部件,消声静压箱应先于风管吊装就位,机房的风管在设备就位后安装。

3、风管支吊架的生根采用膨胀螺栓,力求灵活,快捷,外形美观,每趟水平管设两组防摆吊架。支吊架不得设置在风口、阀门、检视门等处;吊架不得直接吊在法兰上。

4、风口安装前需进行外观检查,看是否松散、活络及变形,防止安装后产生噪音。风管与风口应直接连接,风口安装采用隐蔽式固定装置,原则上外观不可见到自攻螺丝,风口布置应密切配合装修,紧贴顶或墙面,保证整体美观。

5、防火阀安装时应将易熔片处于迎风侧,在防火阀易熔片侧设置检查门,易熔片应在系统成型后,试验前装设,以免人为损坏或滑落,防火阀种类较多,性能各异,应耐心区分。

(二)泄漏试验

系统成形后,需进行漏风量测试,将各支管用堵板进行封闭,利用试验风机,皮托管测试漏风量,漏风率小于10%,否则需对系统进行检查,对渗漏处涂胶密封。

(三)保温防腐

1、吊顶内排烟风管,所有空调风管都得保温,保温风管每隔450mm要设一个金属夹,接缝、孔洞须用防潮剂,并加以覆盖。

2、所有风管表面接近散流器,用调节装置的风口、格栅及百叶处,应涂上两道不反光黑漆。

3、明装风管涂漆的颜色应符合颜色规范要求。

4、风管的支吊架、法兰刷两道防锈漆,在暴露之处加上两道面漆。

(四)系统试验和运转

对已安装就位的通风空调系统,按照规定程序进行设备单机运转。然后进行空气处理系统的风量平衡使之新风量、回风量、总风量及各风口风量达到设计要求,水循环系统则借助流量计、压力表和仪器,调校各系统的流量,使之符合设计条件。供暖装置的试验需待冬季且室外温度低于0℃时进行,供冷装置的试验应在夏季室外温度高于28℃时进行,每种试验进行为期不少于2天,每日8小时的满载操作。

篇2:酒店空调安装施工方法

酒店空调安装施工方法(一般规定)

1、技术准备:组织施工人员熟悉施工图、规范及技术文件,参加图纸会审,向施工班组进行技术交底等。

2、基础验收检查

2.1根据土建单位提供的竣工资料,对基础的平面位置,设备的基础尺寸和位置质量要求进行检查、验收。

2.2清扫基础、放线、铲麻面等

2.3做好基础验收记录。

3设备开箱检查验收并作记录

3.1设备和箱数以及包装情况。

3.2设备名称、型号、规格、合格证书。

3.3设备有无缺件、有无损坏和锈蚀等情况。

开箱检查验收时,应与甲方代表共同进行,做好记录。而后,妥善保管,防止丢失、损坏、搞乱。

4、设备安装、就位

4.1设备的搬运、吊装要精细施工,不得碰撞与损坏,精密设备应采取防护措施,地方狭窄,工作要缓慢细心。一般用滚拖、汽车搬运,卷扬机、人字杆、葫芦,设立工具要安全可靠,吊装位置要正确、牢固,达到安全、平稳。

4.2设备到位时,基础表面与设备底面杂物及污物清扫干净。

5、设备精平找正

设备精平找正时应将纵横中心线对正,找好标高,地脚螺栓放正确,垫好垫铁,即可对地脚螺栓孔一次浇灌。

6、设备精平

6.1待地脚螺栓孔内的混凝土强度达到75%要求后,应用斜垫铁组调整安装精度,不能用拧紧或放松地脚螺栓放或局部加压等方法,拧紧地脚螺栓前后的安装精度均应在允许范围内。

6.2垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,每组三块垫铁放置整齐平稳,接触良好。垫铁应露出设备底座面边缘10-30mm,伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓孔。

6.3设备精平找好,达到要求后,垫铁组焊牢固,进行二次灌浆,与抹面工作。

7、设备清洗、装配、检查

7.1根据设备文件的要求,需要装配零部件的,应按装配顺序清洗,涂上适当的润滑油。小型设备、原已装好的,视其清洁度而定,如不合要求,应进行清洗。

7.2设备清洗,可采用煤油、柴油或汽油。

7.3装配时应进行检查调整。

7.4静止设备可用压缩空气吹扫,达到清洁标准。

7.5静设备压力试验,应根据具体设计要求或随机文件进行,设备文件无要求时应按规范。试验前应全面检查,紧固件要装齐全,并装上检验合格的压力表1-2块,精度为1.5级,试压合格后,填好记录。强度压力试验用水压,严密性试验用气压,试压后,放水、排空。

8、单机试运行

8.1试运转前,对设备及附属装置进行全面检查,必须符合要求。

8.2试运转步骤:由部件到组件,最后到主机。先手动,后自动;先点动,后连续,先无负荷,后负荷,在一个步骤合格后,再进行下一步骤。

8.3试运行应具备的条件

8.3.1润滑系统已注入合格的润滑油(脂)。

8.3.2油压继电器等安全联锁装置,动作灵敏可靠。

8.3.3电动转向正确,手动盘车数转无卡涩现象。

8.3.4联轴节对中,符合要求。

8.3.5各部分安装、检查均符合要求,一切准备工作就绪。

8.4试运转的要求

各轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承温度不超过60℃,滚动轴承不超过70℃,不得有异常振动。