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会议中心模板工程搭设参数施工工艺

2024-07-11 阅读 3958

会议中心模板工程搭设参数及施工工艺

(一)、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

(二)、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

(三)、±0.000以下模板安装要求

1、底板模板安装顺序及技术要点

垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。

2、墙体模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

3、梁模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

②技术要点

按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。

4、楼板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

②技术要点

楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

5、柱模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

(四)、±0.000以上模板安装要求

1、墙体模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

2、梁、板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

②技术要点

楼板模板当采用单块就位尺寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

3.、柱模板安装顺序及施工工艺

①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

4、柱模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

(五)、各类型模板支架搭设参数

梁模板(木支撑)参数表

一、基本参数

木支撑纵距Lb(m)0.5立杆计算高度H(m)3

木支撑立杆截面类型方木立杆方木截面宽度b(mm)60

立杆方木截面高度h(mm)80梁底斜撑方木截面宽度b1(mm)40

梁底斜撑方木截面高度h1(mm)60顶撑中间设纵横向拉条否

帽木长度La(m)1帽木方木截面宽度b2(mm)60

帽木方木截面高度h2(mm)80斜撑与立杆连接处到帽木的距离h0(mm)600

梁截面宽度B(m)0.25梁截面高度D(m)0.5

楼板混凝土厚度(mm)100是否验算地基承载力否

模板自重(kN/m2)0.35混凝土与钢筋自重(kN/m3)25

施工荷载(kN/m2)1振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2

振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4新浇混凝土侧压力(kN/m2)12

考虑荷载折减系数是

二、材料参数

立柱(方木、圆木)杉木弹性模量E(N/mm2)9000

抗压强度设计值fv(N/mm2)10斜撑方木杉木

弹性模量E(N/mm2)9000抗压强度设计值fv(N/mm2)11

帽木方木杉木弹性模量E(N/mm2)9000

抗弯强度设计值fm(N/mm2)11抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4

板底(方木、圆木)杉木弹性模量E(N/mm2)9000

抗弯强度设计值fm(N/mm2)11面板类型胶合面板

面板厚度(mm)20面板弹性模量E(N/mm2)6000

面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)13

三、梁侧模板参数

主楞(外龙骨)方向竖向设置主楞间距(mm)500

次楞根数(mm)4主楞竖向支撑杆数量4

对拉螺栓的直径(mm)M8对拉螺栓水平间距(mm)500

第1根次楞支撑类型穿梁螺栓第1根次楞支撑点至梁底距离80

第2根次楞支撑类型穿梁螺栓第2根次楞支撑点至梁底距离160

第3根次楞支撑类型穿梁螺栓第3根次楞支撑点至梁底距离300

第4根次楞支撑类型穿梁螺栓第4根次楞支撑点至梁底距离380

主楞材料木方主楞宽度(mm)60

主楞高度(mm)80主楞合并根数1

次楞材料木方次楞宽度(mm)60

次楞高度(mm)80次楞合并根数1

采用斜撑否

柱模板参数表

一、基本参数

柱截面宽度B(mm)300柱截面高度H(mm)200

倾倒混凝土荷载值(kN/m2)2振捣混凝土荷载(kN/m2)2

主楞方向水平布置柱截面宽度B方向对拉螺栓数目1

柱截面宽度H方向对拉螺栓数目1分段新浇混凝土侧压力荷载(kN/m2)20.036

柱截面宽度B方向竖楞数目3柱截面宽度H方向竖楞数目3

对拉螺栓的型号M8考虑荷载折减系数是

自定义竖楞排列间距和对拉螺栓水平间距否主楞龙骨材料木方

主楞宽度(mm)60主楞高度(mm)80

主楞柱箍合并根数1次楞龙骨材料木方

次楞宽度(mm)60次楞高度(mm)80

次楞柱箍合并根数1

二、材料参数

面板类型胶合面板面板厚度(mm)18

面板弹性模量E(N/mm2)6000面板抗弯设计值fc(N/mm2)13

面板抗剪设计值ft(N/mm2)1.5方木弹性模量E(N/mm2)9000

方木抗剪设计值ft(N/mm2)1.5方木抗弯设计值fc(N/mm2)13

钢楞弹性模量E(N/mm2)210000钢楞抗弯设计值fc(N/mm2)205

其他模板支架

1、水平杆

⑴每步纵横向水平杆必须拉通。

⑵水平杆件接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

⑶水平对接接头位置要求如下图。

⑷搭接接头要求如下图,将搭接长度范围内的中心点看成对接点,此时其搭接位置要求同对接(上图)。

门架:

⑴设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈;

⑵在底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;

⑶水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧;

2、立杆

钢管脚手架:

⑴立杆平面布置图(详见附图)

⑵搭接要求:本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接,接头位置要求如下。

⑶扫地杆设置

3、剪刀撑

钢管脚手架:

⑴水平剪刀撑:模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3;

⑵竖向剪刀撑:模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑,由底至顶连续设置;

⑶剪刀撑平立面布置图(详见附图)。

门架:

⑴剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设;

⑵水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢;

⑶剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45~60度,剪刀撑宽度宜为4~8m;

⑷剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;

⑸剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧;

⑹剪刀撑平立面布置图(详见附图)。

4、周边拉结

⑴竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体。

⑵用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

篇2:电梯井道脚手架搭设安全交底

  工程名称:东莞虎门地表广场二期5、6、7、8、9号楼

  分部分项工程:安全网张挂、脚手架搭设

  工种:架子工

  1、从二层楼面起张设安全网或隔离棚,往上每隔三层并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损、牢固可靠。

  2、拉接必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于ф14,钢筋埋入长度不少于30d。

  3、电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架,当搭到安全网或陋棚高度时方可拆除。

  4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩应达到45~55n.m。

  5、脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其他三侧均为400mm,离墙空档处加隔排钢管,间距不大于200mm。

  6、脚手架柱距不大于1.8m,步距为1.8m,且要符合电梯钢梁焊接及电梯安装要求.每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

  7、脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。

  8、电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。

  9、搭设脚手架及张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全帽和系好安全带,挂点必须安全可靠。

  交底人签字:

  日期: 接受人(全员)签字:

  注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇3:安全生产责任制:井架搭设班(井架搭设工)

一、遵守国家法令,学习熟悉安全操作规程,执行上级安全部的规定和制度。

二、井架搭设工要经劳动局培训考试合格后持证上岗,同时必须经过身体检查,禁止患有高血压、贫血病等不宜高空作业人员上高空作业。

三、搭设井架,必须按井架搭设技术规范要求进行作业,决不准弄虚作假。

四、搭设工必须系好安全带,戴女子安全帽,扣好帽带,严禁酒后作业和赤脚穿拖鞋上高作业,工作板保证厚度,铺好扎牢。

五、搭设时要检查核验井架各部件的质量与规格,不符合要求的不准使用。

六、发现不符合要求的构件:不管任何人同意使用,架子工应拒绝搭设,并汇报项目经理处理.如项目经理强令使用,可以立即报告公司处理。

七、拆、搭除井架时,做好中间临时浪风防护,构件严禁从上向下抛掷,要用专用工具吊至地面。