某背栓式干挂石材幕墙施工工艺
背栓式干挂石材幕墙施工工艺
一、背栓式干挂石材幕墙的优点
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接,并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上,此工艺普遍运用于高层和超高层干挂石材幕墙施工,它具有以下的优点:
第一:背栓式干挂石材,由于每块石材均有四个背栓式挂件,每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外幕墙施工。
第二:背栓式干挂石材,因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三:背栓式干挂石材表面清洁,不易受污染,而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
二、施工准备
石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具有耐候,抗火和抗风性能。由于本工程外墙干挂石材用量大,干挂高度高(97.05m),为防止出现色差和供货能力,应配合建设方选用盛产石材的产地和大矿脉。
三、主要施工工序的施工方法与技术措施
1、施工工序
准备--测量放线--预埋件矫偏补强--龙骨安装--石材安装--施胶清洁--验收
2、放样定位
将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的、竖龙骨的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测量,然后由两段向中间复核尺寸。放出的横竖龙骨位置误差符合设计要求。
根据放线位置,寻找预埋件,如果预埋件没有即时补打埋件,补打埋件用的一块10mm厚钢板和4颗M12后切式锚栓,钻孔后螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。
3、龙骨安装
从结构上实现先竖立柱,后上横梁,立柱定位后再装横梁,将能很好的保证横梁立柱的直线度和横梁的伸缩缝,安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查,尤其是横梁立柱中心线,必须用仪器对横梁立柱进行调整。
4、石材挂件的安装
铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环,它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂件采用分段形式,通过螺栓与龙骨角钢相连,石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸,可以保证石材水平板块方向的调整。
5、层间防火封修
在每层楼的楼板顶标高处,沿墙四周设一道层间防火封修,因外墙石材内表面距墙面有200mm空隙,为防止火灾发生后,火势从此孔隙处向上层蔓延,故此设层间防火隔离带,材料采用1.5厚镀锌钢板100mm厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在墙上,射钉间距500mm,
另一端搭在横向龙骨上。
6、石材安装
石材板块通过背栓与铝合金挂件相连,石材安装按照板块布置图编好的号码一一对应,由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简单易行。通过顶丝的微调,保证外立面的垂直、水平和表面平整。
7、石材准确度的控制
在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。石材高程误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线,以1m线校核施工误差,要求一般不超过正负2mm,若超出此误差范围,则及时在上一层石材安装时调整。控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线和结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。
8、石材缝密封
石材装好,调整完毕经检查确认合格后,即可进行注胶密封,注胶前先把胶缝的两侧贴上保护带,以免注胶时把石材弄赃。注胶后再把保护胶带撕下,注胶材料必须选用具有耐候,耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防对石材造成污染。本工程在注胶前必须对胶的耐污染性进行检测。
四、质量要求
石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕,颜色、质地均匀一致,无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。
篇2:石材幕墙安装施工方法
石材幕墙的安装施工方法
1施工准备
1.1石材板块的进厂验收:石材板块的质量直接影响幕墙的质量,因此进厂验收必须加以重视。石材的长度、宽度误差0-1.0mm,厚度误差±1.0mm,平整度误差小于0.5mm。外观质量缺棱长度不超过10mm,缺角面积不超过5mm×2mm,裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10。色斑面积不超过20mm×30mm,色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10。石材必须做好防腐、防污染处理方可安装。
1.2人员:2人,具有多年石材管理经验。
1.3石材板块加工
1)资源需求:
?主要材料:石材。
?工器具:角尺、笔、开槽机。
?人员:每组2人。
2)工艺操作流程:
熟悉图纸→测量→画线→开槽。
3)通用技术要求:
板块上下两端开槽位置大小对称、一般槽长×宽×深(40×6×25mm),个数根据设计计算而定,孔眼间距为板边长度÷孔眼只数,两端各半等分,中间各一等分。
1.4安装前辅材、附件准备:
在安装前,除板块严格按图纸进行验收、编码外,还必须准备好以下辅助材料:不锈钢连接件硅胶、锚固剂、纸胶带、聚丙乙稀泡沫条软白蜡、草酸小量水泥、黄沙
2施工过程控制
2.1石材板块安装
1)资源需求:
a.主要材料:加工后石材板块、辅材、附件等。
b.工器具:8~10mm扳手、水平尺、水平管。
c.人员:每组4~5人。
2)工艺操作流程及技术要求:
按图纸在板侧编码,校核板材规格和基面尺寸,以及加工种类和要加工的边和线。进行对号入座安装,以防碰撞,落地的第一行采用灌浆,但装法相同,缝隙同样打硅胶,落地下端可将挂件装于板侧,第一行就位,按照基面于落地所弹的线,校准校直位置,下端用木楔垫平垫稳。
眼子注入锚固剂(须速固胶水),插入挂板。装上伸缩板、腰子槽与牛轭板沟槽或横钢沟槽对准,如有高低垫上垫片垫平。
装上φ10×25-30mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽,封好各连接点锚固剂。
自第二行开始板材下侧先注入锚固剂,槽沟对入下行挂片,逐块逐行自下至上安完为止,各行连接挂件必须自行挑装,不能迭装,防止上下荷载传递。
缝隙宽度,用硬塑条垫嵌调整,必须注意上下块荷载传递,若连接件上口低于垫嵌条平面,需在连接挂件上找平。操作熟练者能掌握缝隙宽度,无需垫嵌任何东西。
窗顶上悬挂立板,下端板背开槽平挑,并须在竖缝的1/4间加装挂件,先须在基面或竖向钢支架上打眼,砼体基面仍须用牛轭板膨胀螺栓固定,再接伸缩板,钢材支架不用中轭板,仅用伸缩板直接固定,但是中轭板与伸缩板都必须侧装。在第一块就位时,须在行缝侧槽沟注入速固胶水(锚固剂)装入挂片;
第二块就位时,先将坐缝侧槽沟注好速固胶水(锚固剂),对准套入第一块行缝挂片,同时装好本块胶水(锚固剂)和挂片,为下一块衔接准备。
2.2注胶
板块安装调整完成后,即开始注入耐候密封胶,该工序是防雨水渗漏的关键工序。
1)资源需求
a.人员:每组2-3人。
b.材料:清洁剂、清洁布、纸胶带、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封胶、刮胶铲2)工艺操作流程:清洁注胶缝→填塞垫杆→粘贴刮胶纸→清洁饰面层→检查验收
3)技术要求
a.在打胶前要对填塞胶条进行隐蔽验收记录。
b.现场要派人跟踪并检查清洁质量。
c.收胶要光滑流畅。
d.抽样做耐候胶的粘结试验,并做好记录。
3清洁收尾
篇3:大厦石材幕墙的安装工艺规程
大厦石材幕墙的安装工艺
1、施工准备:施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需开箱预检数量,规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。
2、测量放线:首先根据建筑物轴线,在引测及通视最方便的位置,用经纬仪测定一根竖向基准线,然后,根据建筑物的标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,并弹出一根横向水平线,作为横向基准线。基准线确定后,就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线,在放测各格线时,必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消化。
3、安装钢龙骨:
(1)首先将连接铁件准确焊接在埋件上,然后,可以安装竖向龙骨,安装时将已加工的钢立柱通过点焊与支座连接,根据控制线对立柱进行复核,调整立柱的垂直、平整度,达到要求后再将钢立柱满焊,并做防锈处理。
(2)竖向钢龙骨安装完毕后,再装横向钢龙骨。根据水平控制线,先将横龙骨通过点焊与竖向龙骨连接,然后调整横龙骨的水平度与平整度,达到要求后对于其满焊,并做防腐处理。
4、挂板安装:
连接件可实现前后方面的微调,托板可实现上下、左右方面的调整,在三维空间上,最大限度地满足了安装需要。
(1)首先应进行定位划线,确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。
(2)将托板与石材上端槽口处加弹性胶垫塞紧,并施胶粘接。平稳地将石材板块抬起,将石材板块下槽口对准已固定在横梁上的托板并缓缓插入,并将上部的托板通过螺栓与横龙骨连接。
(3)用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置,使其符合安装精度要求,调整好上部托板的位置后,进行固定。
5、嵌缝注胶:
花岗岩板块装配完成一定的面积后,即可进行填缝注胶工序,此时,应先将填缝部位用规定溶剂净化处理,后塞入泡沫棒,再将胶缝两侧石材贴上保护胶带,然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝,注胶时注意将胶缝压实,抹平。填胶完毕,撕去保护胶带,将石材表面清洁干净;
6、质量要求:
(1)石材表面要平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺;
(2)连接件与基层、石材要牢牢固定;
(3)石材经过挑选,必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损;
(4)玻璃幕墙、铝板檐口与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀,
上下通顺。