大酒店模板支顶工程施工方法
大酒店模板支顶工程的施工方法
本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度,全部配备新模板,以备周转之用。
本工程部分楼层较高,为高支撑模板,详见本章第三节第六点高支撑模板技术。
1、柱模
本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装,支撑采用φ48钢管支撑,加50×100mm断面木枋作木楞,木楞间距300-400mm,φ48钢管做柱箍,间距600mm,为防止模板中部变形,需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿φ12对拉螺栓。
其施工顺序为:钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。
模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。
2、梁模
采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置,并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1-2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰.
支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。
梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距@600。
对于结构中的弧形线条,可采用先配模板安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起,并与其它模板合并加固。
3、楼板模板
根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱间距为800-1200,大龙骨间距为600-1200,小龙骨间距为400-600。支柱排列要考虑设置施工通道。
拉通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
楼板模板安装完成后,用沥青油毡或胶纸拼缝。
4、模板的拆除
(1)墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
(2)b≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;2.08.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。
(3)跨度≤8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度>8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。
(4)所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。
(5)已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。
篇2:主体结构模板支顶施工方法
主体结构模板支顶工程施工方法
本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度,全部配备新模板,以备周转之用。
1、柱模
本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装,支撑采用φ48钢管支撑,加50×100mm断面木枋作木楞,木楞间距300-400mm,φ48钢管做柱箍,间距600mm,为防止模板中部变形,需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿φ12对拉螺栓。
其施工顺序为:钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。
模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。
2、园柱模板的施工
圆柱采用定型钢模板。
园柱均采用钢框钢板面,钢框采用600mm×6mm角钢、钢板3mm厚,园柱模分2只半园双拼,
辅楼圆柱采用定型钢模板。
园柱均采用钢框钢板面,钢框采用600mm×6mm角钢、钢板3mm厚,园柱模分2只半园双拼,
3、梁模
采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置,并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支顶的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1-2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰.
支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。
梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距@600。
对于结构中的弧形线条,可采用先配模板安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起,并与其它模板合并加固。
4、弧形梁模板:
弧形梁施工应在底模板上弹出墨线,横向龙骨需放样用钢管特制成弧形,模板采用窄直边板制作,施工时应先安装内面模板,用弧形龙骨将内模固定成弧形并每隔600mm安装一度穿墙螺栓。内模安装完接着安装钢筋,再安装外模,根据内模调整外模的角度和宽度,必要时梁面采用卡口板,以保证梁体弧度符合要求
5、楼板模板
根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱间距为800-1200,大龙骨间距为600-1200,小龙骨间距为400-600。支柱排列要考虑设置施工通道。
拉通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后,用沥青油毡或胶纸拼缝。
6、楼梯支模采用全封闭支模体系,如下图:
7、模板的拆除
1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
2、b≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;2.08.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。
3、跨度≤8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度>8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。
4、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。
5、已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。
篇3:模板安装拆除安全规定
1、在基坑内支模板时,应先检查基坑有无坍方迹象,确认无误方可操作。
2、向基坑内吊运材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应设专人指挥,模板要捆绑牢靠,基坑内操作人员要避开吊运材料。
3、人工搬运支立较大模板时,应设专人指挥,使用的绳索要有足够强度,绑扎牢固。支立模板时,应先固定底部再进行支立,防止滑动或倾覆。
4、用机械吊运模板时,吊点下方不得站人或通行。模板下方距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
5、支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立较大模板时,应设临时支撑,上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得接触脚手架。
6、高处作业时应将工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷,不得将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
7、使用斧锤须顾及四周上下安全,防止伤及他人。
8、拆除模板时应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
9、拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。