住宅小区室外管网施工顺序控制要点

住宅小区室外管网的施工顺序及控制要点

1.1安排施工顺序,坚持“四让”原则。即有压管道让无压管道,埋管浅的管道让埋管深的管道,单管让双管,柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则,小区管网施工顺序基本是:排水管道(污水管、雨水管)――热力管道――煤气管道――供水管道(自来水管、中水管、纯净水管)――通讯及智能管线(电话、有线电视、宽带网)――电力管线。

1.2相邻管线,在埋设的高程相同或相近时,最好考虑大开槽的施工方案,这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。

1.3在小区道路结构层内偏上的管线,最好待道路结构层碾压成形后,返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量,又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。

1.4按照总工期的要求,结合各专业管线编制的施工进度计划,遵循上述施工程序安排原则,统筹各专业管线的开工期和工期。如条件成熟,最好作出小区管网工程施工进度网络图,并据此进行有效控制,使小区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面。

2既要控制管线的平面位置,又要控制管线的立面高程为了环境美观,当今小区管线几乎全部埋设地下。小区道路或绿地下的管网纵横密布,上下交错,因而,加强对管线平面位置和立面高程的双重控制,是确保小区管网正常有序施工的关键。从这几年我们监理过的工程看,有相当多的小区管网设计单位,仅做小区综合管网平面图,而未做小区管网立面综合图,这无疑给小区管网施工造成了许多困难,而许多业主对管网立面综合图的重要性认识不足。对此,总监理工程师应当积极向业主提出建议,要求设计单位进行管网的立面设计,做出管网的立面综合图,为控制管线的立面高程创造必须的条件。

2.1专业监理工程师必须认真熟悉施工图,并协助业主做好设计技术交底,加强对小区管线平面位置和立面高程的预控。

2.2各专业管线放线后,应由专业监理工程师统一验线,确认签字后方可开槽。必须强调的是,各专业管线的路径不能随意变动,如必须调整务必报告业主,并由原设计单位出具书面变更通知,经总监理工程师审核无误后方可实施。

2.3管线交叉较多的丁字和十字路口,是管线立面高程控制的重点和难点部位,在此部位管线互相打架屡见不鲜。为搞好控制工作,项目监理部最好指定一名专业管线知识面广、又熟悉工程测量的监理工程师专门负责管线立面高程控制工作。同时,总监也应重点做好协调工作。

2.4在管线立面交叉中,监理人员必须按设计或相关规范要求注意控制各专业管线之间保持一定的间距。为避免或减少立面交叉管线之间相互损坏和确保安全,在施工过程中,应督促施工单位采取一些必要的支、挂、吊管等临时性措施。

3加强对管道施工用料的控制施工用的管材、管件及阀门等配件的质量,是影响管道工程质量的关键因素之一,因而,加强对管道施工用料的控制是质量控制的重点。各种专业管线使用的材料各异,品种、规格繁多,当前以塑代钢已成发展趋势,塑料管材及管件五花八门,加之建材市场管理混乱,鱼目混珠,增加了控制难度。通过几年来监理实践的摸索,感到重点应从以下几方面控制:

3.1建立进场材料及配件申报制度。主要管材、阀门进场前,要求施工单位提前报验,监理人员应审核其出厂合格证书、技术性能检测报告、准用证等是否齐全有效,是否符合设计和相关规范要求。不合格的材料及配件不准进场。

3.2对进场的管材和管件,按批量进行抽查,检查品种规格和外观质量,以防止以次充好,材料实物与报验不符。当前,由于利益驱使,有为数不少的生产厂商,其生产的管材质量不符规范标准,尤其在壁厚方面,无论是钢筋混凝管、钢管、塑料管,以薄充厚的现象比比皆是。所以监理人员进行抽查时,应以壁厚为重点。以塑料管材为例,有普通管和加厚管之分,如DN100的PVC普通管,壁厚应为3.5mm,加厚管应为4.5mm,而现在市场上有相当部分的PVC管的壁厚仅有2.2mm-3.0mm。用于电力管线埋设的钢管,施工单位以次充好,以薄充厚的较为普遍。煤气和热力管道使用的直径大于DN150的螺旋焊管,应特别注意管截面椭园度的检查,如超标会造成焊结对口困难,影响焊接质量。管件多为冲压件,其砂眼、夹碴和壁厚冲压不均是常见的毛病。

3.3管道使用的阀门,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等也是控制的重点。首先,应检查出厂质量合格证书与阀门上的铭牌是否相符,型号、规格、压力使用范围、密封等是否满足设计要求。不仅如此,安装前还应检查阀门开闭是否灵活,必要时,还应按施工验收规范的要求进行强度和严密性试验,合格者方可使用。

4严格按规范要求,控制管道的强度和功能性试验的质量强度和功能性试验主要指:排水管道的闭水试验;供水管道的系统试压;供热管道的分段和系统试压;煤气管道的试压和严密性检测等。管道的强度和功能性试验,是对管道施工质量的全面检测,也是工程质量验收的主要依据。因而,监理人员必须严格按规范要求,控制试验的质量,把好工程验收前最关键的一关。

4.1试验之前,要求施工单位务必制定试验方案,报专业监理工程师审查同意后方可实施。专业监理工程师应按规范要求并结合施工现场情况,审查其试验方案是否安全、合理、可行。

4.2排水管道的闭水试验为检查管道接口的严密性。如接口不严,管道接口长期渗漏,导致排水管道基础下沉、管道悬空,甚至路面塌陷。出现这类现象的教训不少。闭水试验是对排水管道施工质量的全面检查,所占时间较长又烦琐,很多施工单位总以种种借口不做。监理人员有责任督促施工单位认真做好这项试验。

4.3供水管道和热力管道试压。监理人员应重点控制:

(1)试验用水的水质应使用自来水,但有的施工单位为省钱而使用沟塘水,沟塘水泥砂多,还可能含有害物质腐蚀管道,故应当制止;

(2)试压用的压力表及安装位置应符合要求。压力表必须在校验的有效期内,其表的刻度值应达到试验压力的1.5倍,并应在管道的远、近端各安置一块压力表;

(3)试验压力值和稳定时间应严格按设计要求或相关的验收规范执行;

(4)热力管道试压必须在管线上构筑物(如固定墩)的混凝强度达到80%以上方可进行。尤其应注意试压前,管道的端头应做“靠背”加固措施,监理人员必须认真检查是否安全可行。

4.4煤气管道试压和严密性检测应使用压缩空气进行。必须十分注意安全。

4.5在管道强度和功能性试验中,现场监理人员必须对试验的全过程进行旁站监督,严格检查试验结果,并督促施工单位认真做好记录,如实填报试验资料,履行签字手续。

4.6各类专业管线在隐蔽前,专业监理

工程师务必认真检查现场,并核实隐蔽验收资料是否真实、齐全、有效。应进行而未进行强度和功能性试验的管道,或经试验不合格的管道,一律不得回填隐蔽。

5做好组织协调工作,有效控制工程进度小区管网工程施工过程中现场极易产生各行其事、相互干扰的混乱局面,项目监理工程师,尤其是总监,应当尽力做好组织协调工作,以便在一定的时间与空间条件下,使各专业管线科学合理、有条不紊地进行施工,争取实现工期目标。

5.1协调好项目监理部内部的关系。专业管道分工负责,各专业监理工程师既分工又协作,还要密切配合顾全大局,发挥项目监理部的整体控制优势。

5.2协调好施工与业主、设计的关系。要督促业主按施工合同条款提供施工条件,促使业主及时排除施工现场的障碍和干扰。发现现场情况与设计不符时,通过业主敦促设计人员及时到场,尽快提出设计变更或修改。

5.3协调好施工单位之间的关系。监理人员在组织协调上应尽力减少施工单位之间的相互干扰,缓和他们之间的矛盾。现场因前期施工成果被损而引起施工单位之间的纠纷屡见不鲜,监理人员应督促后续的施工单位重视和加强对已完施工成果的保护,必要时应采取一些临时性保护措施。与此同时,监理人员还应配合业主,建立一项“谁损坏谁赔偿”的制度,这是保护施工成果较为有效的办法。

5.4协调好工期与质量的关系。由于工期紧,施工单位忽视施工质量盲目抢工期的现象时有发生,监理人员应提请施工单位合理安排工期,控制施工节奏。在施工过程中,坚持质量第一的观念,在确保施工质量的前提下加快工程进度。

5.5召开工地例会是监理组织协调的最好办法。总监要定期组织召开工地例会,解决工程施工中的相互配合问题,及时化解矛盾,消除影响施工进展的各种因素。在平行、交叉施工多,工期和场地十分紧张的情况下,

篇2:氧气管网安全规定

1、供氧单位应根据生产计划的安排,积极组织氧气的稳定生产和安全输送,确保用氧单位对氧气的质量、压力等参数的要求。

2、应加强氧气的使用管理,用氧单位应合理使用,专管专用,要有专人负责管理,不得将压力氧气作为压缩空气使用。

3、从事氧气管网操作,维护和检修的人员,必须了解氧气的性质,掌握管网流程,并经过管网安全技术和操作检修规程的考试,合格后才能独立工作。

4、管网安全保护装置应齐全、可靠,并按规定定期检验、校定,发现缺损、失灵,立即上报监管,激动管理部门组织检修、更换。

5、对管网进行较大作业时,必须事先作出作业方案(包括流程、方法、步骤、时间、范围、责任者、监护人和确认制导),经有关部门批准方可进行。

6、各单位应对氧气管网上的阀门按系统编号,并实行流程指示图和操作牌制度,重要的阀门操作室应有人监护。

7、直径大于70毫米的手动阀门,只有在阀门前后压差小到0.3MPa以内才允许操作,缩小压差方可能采用降压、充气或设置旁通阀等方法(放散阀除外).

8、氧气阀门必须缓慢操作,手动操作时,操作人员要站在阀门的侧面,非调压阀门不允许作调压阀门使用。

9、氧气管道动火时,应对有在阀门进行检查,并加盲板阀确认不漏,动火前用不含油干燥空气或氮气置换。取样化验合格后,并取得有关部门同意方可动火。

10、氧气管道的接地装置,每年雨季之前应检查一次,确保完好,接地电阻应符合标准,并严格禁止利用管网设施搭设接地线。

11、氧气管道在检测或长期停用后,再使用时应彻底吹扫。

12、氧气管道冬季发生冻结时,严禁用火烤。

13、主要氧气管道每三年测壁厚一次,必要时,可作探伤检查和强度试验,钢管道经强度核不合格时或有出现事故的可能时,应予以更换。

14、用户不得滥接管道,新建、新接管道应正规设计,并经有关部门批准后方可施工,施工后,要经有关单位共同验收才能交付使用。

15、各单位所辖氧气管网应建立完善档案,其内容包括:设计图纸、验收、投产资料,投产后检查、试车、试压等的记录和鉴定意见。

16、氧气管道实行色标管理,外表定为浅蓝色,氧气管道每三年至五年刷漆一次。

17、氧气管理划分,应以公司文件划分界限为准进行管理,确保管网使用安全。

18、各单位在管网设施周围进行建筑、架线及其它施工,应符合规范要求的安全距离。

19、各有关单位应定期对所辖氧气管道设备的完好状况进行检查,发现问题及时反映,及时处理。

篇3:动力管网管理规定

第一章?总则

一、动力管网是企业动力系统的重要组成部分,是企业生产的动脉。为了保证企业动力管网处于良好的技术状态,安全、经济地运行,特制定本规定。

二、动力管网是指:压缩空气、煤气、蒸汽、氧气、氮气、氩气、乙炔气、高炉送风、供水等输送管网及其管道附件和安全设施。

三、压力管道(工作压力大于0.1Mpa,管径大于∮50mm)的管理,除应遵守其它相关规定外,适用本规定管理。

三、本规定对各单位的管网主、干线的维护管理作了基本规定,各单位应根据本规定制定出具体的管理办法。

第二章?管理机构与职责

一、动力管网实行公司、厂、车间三级管理。

二、萍钢公司生产部(安钢生产部)为动力管网的主管部门,其主要职责是:

(一)贯彻执行上级有关部门动力管网管理法规,制定公司动力管网的规章制度;

(二)协调公司动力管网的正常生产运行;组织公司的动力管网专业检查,参与新建、扩建、改建动力管网的设计审查和竣工验收。

(三)负责新接动力管道(包括增容、转供、新接支管)的审批,未经生产部批准,各二级单位(包括动力厂和煤气回收厂)不得擅自实施。非本公司接用动力管网,需先经工程管理部等部门和管道管理单位协调签署意见,由生产部审核批准后,才能实施。

(四)审核、协调各单位动力管网的检修及改造工作;同安环部等有关部门一道监督易燃、易爆动力管网检修工作的实施;按公司有关制度和规定,对动力管网事故的调查分析和处理工作。

三、厂、科室的主要职责:

贯彻执行公司制定的动力管网管理的有关规章制定,负责对其管辖内的管网资产管理;制定本单位动力管网的管理(考核)办法,建立健全本单位管辖范围内全部动力管网的技术档案,负责本单位对动力管道及附属设置的检查、维护工作;落实管网检修、整改计划工作;负责本单位管辖内管网安全运行和事故管理;提出、落实压力管道及其设施的检验、测试计划。

四、车间级的主要职责:

(一)执行公司和厂级的动力管网管理办法,建立和健全岗位责任制,定期对动力管道进行巡视、检查、维护。

(二)监视并记录范围内所有管道的安全运行状况,并及时向单位(分厂)提供相关数据,以便动力管网安全、合理地运行。

五、维修厂(维修中心)是公司动力管网检修、整改的主要实施单位,根据管网实际状况及管辖单位提出的检修计划,对管网实施检修工作;维修厂(维修中心)应按与生产单位管网管理责任划分的规定,对管网实施常规点|、巡检及维护工作。

第四章?动力管网的维护与管理

一、?通则

(一)生产用动力管网及其附属设施的管理区域划分,原则上应以产权来划分。萍钢公司、安钢公司应根据各自的具体实际情况,划分出各单位(厂)详细的管网管理范围。

(二)管道支架管理,原则上按产权(或规定的)划分管理。暂未划分清产权的管道支架以及多管道支架,则以该支架上最大管径管道管理单位负责。

(三)各单位动力管网必须绘制正规的系统图,建立和健全各项技术档案和资料。

(四)各种管道支架不得超重,不得兼做其它用途,同一支架上放设多种管道时应符合规范及安全规程的要求,横过马路管道要有明显的警示牌。

(五)各种管道的着色应符合公司《通用安全管理制度》的规定要求,以便识别。各种管道、阀门、水封、排水器等均应编号、挂牌。各种管道及其附属设施应定期检查、清洗、防腐,使之保持良好的运行状态。各种管道泄漏率应保持在2%以下。

(六)未经主管部门批准,任何单位和个人不得擅自在总管或支管上开口、外延、增加其它管道及改变管道设施结构。

(七)各管辖单位应定期对各阀门丝杆注油(氧气用阀门除外)及其它,使阀门保持灵活可靠状态。

(八)、各单位应根据管网的运行、点检情况及时提出管道检修及整改计划,报维修厂实施,维修厂应将月(周)计划按规定报公司主管部门。

(九)对动力管网实施检修、动火均应认真贯彻有关技术规范和安全规程执行,管道动火前必须经有关单位检测合格后,方可实施。

(十)管道检修前的阀门动作、吹扫工作,由生产单位或管道管理者单位执行(主管部门指定的除外),煤气厂负责检测工作。

(十一)定期对压力管测量管壁厚度,对腐蚀较严重的管段应加强监测,对危及使用和安全的管段要及时更换。一般要求对管道、支架等每三至五年进行一次防腐处理。

(十二)每年雨季之前要求对管道进行一次接地电阻测量。

二、煤气管道

加强日常的巡检工作,其主要内容:

1、管道及其附件是否符合有关规程,有无泄漏、堵塞现象,管道、支架、基础有无开焊、变形、下沉、撞坏等情况。

2、冷凝排水器、水封应经常保持有效的水封高度。

3、各阀门应经常保持操作灵活、工作安全可靠,并挂好安全警示牌。

4、有无影响管道安全运行的施工、附近有无火源、易燃品等。

5、定期排放管道内的积水,做好管道疏通工作。

三、蒸汽管道

(一)蒸汽管道严禁裸露运行,应做好管道的保温工作。

(二)对管道及附件要定期进行测厚或校验,做好原始记录工作并存档。对检查不合格、避厚腐蚀严重、威胁使用安全的管段应及时更换。对蒸汽管道的泄漏点要及时进行检修和整改。

(三)管路所属附件应正常、完好,运行过程中应检查管系膨胀器是否正常,支、吊架应无偏斜、卡死、脱落现象。

(四)定期排放管道内的积水,严禁不用疏水器起码通排放冷凝水。

(五)根据用户使用情况,经常调节阀门开度,在保证用户使用条件的前提下节约能源。

四、氧气、氮气、氩气、乙炔气、压缩空气等管道

(一)凡从事上述气体的使用及管道维护、检修的人员必须认真了解气体的性质及管道状况,并经过安全和操作规程考试合格后才能独立作业。

(三)管道每三至五年进行一次防腐处理,对重点部位应不定期进行管道的壁厚抽查,必须时进行无损探伤检查和耐压试验,对所查出的隐患应及时进行整改。

(四)根据具体情况,对氧气管道定期用干燥、不含油的空气或氮气进行吹扫,吹扫气流的速度宜大于工作流速的两倍左右,但不应大于20米/秒。

(五)定期排除管道内的积水,冬季内有冻结时严禁用火烘烤解冻。

五、供水管道

(一)对地下供水管道的检查应注意有无漏水、地形变化、阀门牌号或闸阀井埋没、管身被压和阀门井盖板损坏等情况,并建立管道技术状况档案,发现问题及时处理。

(二)阀门应有编号和标志,冬季应做好管道及其附件的防冻工作。

(三)给水管道及阀门井盖上不得堆放重物,不准有各种构筑物。如有重型车辆通过管道或因施工影响管道安全时,驾驶员或施工单位应事先报告管道的使用部门,待查明地下管道有关情况,采取可靠的安全措施,并经有关部门批准后才能通行或进行施工。

(四)管道不得超压运行,对地面上的管道每二至四年应进行一次防腐处理。

第五章动力管网的调度管理

一、企业动力管网系统必须实行统一的调度管理。公司动力管网系统的调度管理实行生产部调度室-动力厂调度室、煤气回收厂调度室-各生产单位调度室的三级调度管理。

二、生产部调度室是公司动力管网系统的指挥中心,与动力厂、煤气回收厂及各生产单位在动力管网系统调度业务上是领导与被领导关系。其主要职责:

(一)根据企业生产计划对动力供应的要求,进行动力平?计划和动力设施检修计划的调度,做到及时合理调配。

(二)下达临时改变运行方式命令,指挥调整动力供应各种产品参数,满足生产需要。

(三)掌握动力生产和供应情况,主要动力设施开动及检修情况,作好动力平?调度工作。

(四)做好调度记录和有关数据统计工作。

三、煤气回收厂调度室主要负责全公司高炉煤气、转炉煤气和生产用焦炉煤气使用平衡、调节,配合公司生产部对煤气管网系统检修计划的协调,并做好煤气防护检测工作。

四、动力厂调度室主要负责协调保证生产用供水、压缩空气、送风等供应;配合公司生产部调度对供汽(气)、供水等管网系统检修、抢修工作的。

五、各单位必须认真遵守调度管理制度,当班调度员及相关人员必须认真严肃执行生产部调度员、动力厂调度员以及煤气回收厂调度员对动力管网系统所下达的调度指令,如不执行指令、玩忽职守,造成损失,应予严肃处理。

六、动力管道的事故抢修,各有关部门、单位相关人员应及时到达现场,并认真执行现场指挥的命令,不得推诿、拖延抢修工作。

六、凡主要动力设施或系统性的检修作业,按月计划提前一天由生产部调度员向有关单位下达停送动力命令;检作计划外的项目,必须提前两天提出申请批准后交生产部调度员执行。

七、任何单位凡计划外需求使用各种动力产品,都需提前向生产部以及动力厂和煤气回收厂提出使用申请,经有关部门和单位同意后才能实施。否则将按有关管理规定进行严格处罚。

第六章?奖惩制度

一、各单位必须严格执行本规定,做到“三无”,即无违章、无隐患、无事故,使全公司的动力管网处于良好状态,确保安全运行。

二、凡因违反有关条款,障碍动力管网安全运行,造成动力管道及附属设施损坏者,应承担全部修复费用,并视情节给予处罚。凡因违反本规定造成动力管网运行出现故障或造成事故的责任者,将依据公司有关条例或萍钢设备、生产管理考核办法的进行处理。

三、生产部下达的有关动力管网的各项检修、抢修工作,各单位应按时按量完成,不得推诿、拖延,凡未不服从指挥者,不能保质保量按时完成者,视情节给予处罚。

四、凡在动力管网的管理、操作、维护和检修工作中作出成绩,确保管道状况良好,安全、经济运行的员工,按有关规定分别给予表扬和奖励。

第七章?附?则

一、在本规定实施过程中,有关专业技术应参照国家各部门和各行业颁发的技术规程和标准执行。

三、凡使用萍钢公司各项动力介质的再改制单位和其它单位,应按本规定执行并接受萍钢公司的监督和检查,否则,萍钢公司有权停止对其能源介质的供应。

四、本规定自发文之日起执行,以前的有关制度或规定凡与本规定有相冲突的,按本规定执行,未尽事宜由生产部负责解释。

?二000五年一月二十日