大厦玻璃幕墙及玻璃隔断工程的施工方法

大厦玻璃幕墙及玻璃隔断工程的施工方法

一、工程概况

本大厦外围护系统采用目前国际上流行的高级组合幕墙形式,从而打破了目前国内常见的一般建筑幕墙平板单调的格局。据初步统计,本工程客房楼外墙部分为蓝灰色玻璃幕墙,面积为663M2国际会议厅铝合金遮阳板玻璃幕面积为687M2。本幕墙工程无论从设计、规模、外观特色、安全性能以及使用性能方面均体现时代要求,我公司将遵循美观气派、性能优越、经济合理、工程优质的原则进行幕墙的精心设计与施工,力创一流幕墙工程。

二、幕墙的施工程序与控制

(一)、幕墙的施工程序;从时间阶段划分,幕墙施工可分为施工首期准备阶段、全面施工阶段(加工、安装)和交工验收阶段。施工前期准备阶段应完成如下工作内容:

1、幕墙工程的系统设计与施工设计:

2、设计图纸经业主、设计院及有关部门全面会审通过;

3、幕墙预埋与土建结构同步进行,结构封顶时完成幕墙的结构预埋;

4、幕墙样件材料的生产,并制作幕墙试验单元;

5、完成幕墙性能试验并通过验收;

6、主要材料的定货,包括进口材料到位;

7、施工技术交底并进行加工及安装人员人上岗技术培训;

8、幕墙构件加工在加厂房全面展开,包括龙骨系统的制作加工,单元玻璃打胶,单元铝板成型加工。

9、进行局部结构测量、基准放线。

全面施工阶段的工作内容包括:

1、对主体结构分段进行全方位的测量放线,基准线的定位;

2、幕墙龙骨(主体)自上而下顺次开始安装、

3、幕墙横梁的安装;

4、幕墙构件的全面加工;

5、单元铝板的成型加工;

6、单元玻璃块打胶;

7、玻璃上墙安装固定;

8、铝板的上墙安装固定;

9、打胶密封;

10、清理。

最后阶段为交工验收阶段,幕墙施工完成后,将进行内部预先验收,严格检查工程质量,及时处理存在的质量问题,完成竣工图纸和有关技术文件,然后经市建设主管部门的质检站组织竣工验收。三个施工阶段顺序见图表1。

(二)、幕墙施工内部控制管理模式:见表图2。

三、幕墙施工进度计划:

根据**市**宾馆二期工程总进度要求,以及土建施工的进展情况,拟定初步进度计划,施工进度计划详见《**宾馆二期工程总进度计划》。

图表1的位置

幕墙施工内部控制管理模式(图表2)

四、幕墙加工厂房及主要设备

以幕墙的特征来说,属于安装工程,因此幕墙构件先是在工厂加工制作成半成品,再运往工地安装的,幕墙加工厂包括铝龙骨加工车间、铝板成型车间和单元玻璃打胶车间。

本幕墙施工的主要设备已具备。具体如下:

1、双头切割锯SD:5台

2、双头可旋转角度双头锯SD350:1台

3、端铣AK255:1台

4、撞角机:1台

5、台钻:2台

6、攻丝机:3台

7、气焊割设备:1台

8、电焊机:3台

9、激光经纬仪(测量设备):1台

10、激光垂直仪(测量设备):1台

五、材料进场堆放及场内运输

(一)、材料进场堆放:

1、当加工成品运送到工地时,现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格,以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。

2、所有加工成品及有关材料均不得

露天暴晒或风吹雨淋,造成损毁。

3、材料进场堆放要便于第二次运输,省时省力。

(二)、材料场内运输:

1、加工成品需要安装时,运送至吊运处,利用垂直运输机械分别送至各楼层,并运送到各安装位置。

2、若是体积庞大的成品,卸货后直接吊运于安装位置,以减少搬运工作。

3、为确保吊运工作安全,吊运地点避免靠近人员及车辆经过常出入的地方。

4、吊运时加工成品必须捆牢,放好避免松散变形。

六、幕墙的防雷、防水措施

利用女儿墙盖板及隔层设置的均压环,与建筑物的防雷网接通,达到避雷目的。本幕墙防火将严格按照国家标准《建筑防火设计规范》(GTBJ16)及《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的有关规定进行设计、施工及验收。

七、质量保证措施

全面质量控制是确保幕墙质量的重要手段,建立质量制度,成立本工程项目专门的质量管理机构,以本专业项目经理为工程质量第一责任者,对工程的质量方针和质量目标的制定和实

施负责,明确各环节的质量管理职能使其能对全过程质量职能进合理分配,尤其确保施工成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进等各职能的协调与管理并严厉执行有关的质量检验规范。

(一)、施工准备阶段的质量管理:

1、工程开工前,在业主的主持下,在质监站、设计院、监理公司等单位参与下,进行幕墙设计图纸评审会签。工程技术负责人将会审记录、施工概况、施工方案、技术措施和关键事项向施工要员进行全面技术交底。

2、图纸会审通过后,制作幕墙试验单元,经试验论证表明幕墙各项性能达到设计要求后,方可进行材料备料以及各项施工准备工作,试验论证是确保幕墙质量的重要环节。

3、施工前应对施工现场进行全面测量,证明是否与原设计的施工要求条件相一致,发现不符合施工要求的情况应提出修改方案交甲方及设计院审定。

(二)、施工过程中的质量管理:

1、做好施工技术交底,严格按照设计图及施工组织设计和相关施工规范进行施工,除建立工程质量管理质保体系外,应认真履行技术交底程序,将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、、技术措施和质量检验向各级施工人员进行详细讲解交底,让作业人员真正心领神会,施工准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。

2、把半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程,对进入施工现场的材料、构配件要合理存放,做好保护措施,避免质量损坏、科学合理安排施工作业程序,以利于施工中半成品与成品的保护与管理,保证工程质量。

3、在施工过程中严格按照质量控制程序施工,做好预检隐蔽记录和各分项工程质量检验和隐蔽工程验收工作,按《幕墙工程技术规

范》JG102-96要求做好验收的资料。

(三)、幕墙施工过程中的动态控制:组织建立班组型全面质量管理小组,同时推行全员的“TQC”活动,并将此管理工作.贯穿全过程,各分项工程有明确具体的质量管理工作,目标值,进行严密的动态跟踪,确保工程竣工验收时达到优良标准,争创市优、省优工程国家鲁班奖。在施工过程中做到以下几个点:

1、保证各分项工程和各自检测项目均达到优良等级;

2、完善各班组内部的自检制度,做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录;

3、实行“三工序”管理活动,即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序;

4、坚持质量检查制度。公司每月、工程部每周、各班组每天进行一次跟踪检验,对不合格工序坚决返工。

八、安全文明施工措施:

安全生产关系到全体施工人员生命安全大事,也是直接影响公司形象的关键问题,它和质量有着同样重要的地位,必须引起各级领导和全体员工的高度重视,为搞好幕墙工程的安全生产和文明施工工作,特作如下措施:

1、做好现场施工人员安全宣传教育,使全体施工人中真正认识安全生产的重要性,进入施工现场必须遵守《建筑安装工程安全技术规范》,自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。

2、材料有堆放,吊运必须服从项目经理部的统一指挥。

3、施工机械必须做好绝缘接地工作,严格执行操作规程的规定。

4、施工人员均需要进行体验,体验合格后才能参加高处作业,工作时严禁喝酒和打闹,高处作业须配带工具袋、小型工具要放入工具袋,并系好安全带,戴好安全帽,严禁高处乱放物料乱抛杂物。

5、台风、大风、大雨等恶劣天气,室外停止施工。

6、合理安排劳动力交叉作业,防止工人疲劳过而发生事故。

7、加强安全教育,提倡文明施工,在施工中,按现代化施工的客观要求,使作业面保持良好的施工环境秩序。

九、幕墙工程施工检验记录及验收资料

(一)、幕墙加工、安装各工序完成后,均需进行质量检查验收,验收记录整理存档。

(二)、对于稳蔽工程项目,如预埋件,结构构连接须由监理单位验收后方可隐蔽并做隐蔽记录和验收证明。

(三)、工程验收时提交下列资料:

设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。

材料的质量证书及性能检测报告

隐蔽工程验收记录;

施工各分项工程自检记录。

十、玻璃隔断施工

施工准备

(1)、施工机具的准备:施工前准备好工作台、玻璃刀、各种工具尺、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等。

(2)、玻璃安装前应对玻璃再一次进行挑选和规格花样的核实,对于质量不好或有破损的玻璃应剔除出去。

(3)、对已裁割好的玻璃应按使用部位进行编号,按编号分别竖向堆放使用。

操作工艺

施工要点

(1)、玻璃镶嵌后应用橡胶条去固定玻璃。

(2)、安装边长大于1.5米或短边大于1米的大玻璃必须用橡皮垫并用压条和镙钉镶嵌固定。

(3)、安装玻璃隔断时,隔断上框要留适当的缝隙,以防结构变形损坏玻璃。

篇2:玻璃幕墙立面钢结构加工质量标准

玻璃幕墙北立面钢结构加工质量标准:

1.气割下料尺寸要求

长度:±2mm

宽度:±1.5mm

对角线差:≤3mm

2.φ800柱子

直径偏差:±1.5mm

长度:±3mm

圆度:1.5mm

焊口对管轴垂直度:1.5mm

弯曲矢高:<5mm

对口错边量:1.6mm

3.Ⅰ36a工字钢梁

长度:±L/2500

弯曲矢高:L/2000<10mm

扭曲:1.5mm

4.安装偏差:

柱中心对定位轴线的偏移5.mm

标高:+5mm-8mm

弯曲矢高:<15mm

钢柱垂直度<25mm

5.焊缝质量要求

对接焊缝余高:0~4.0mm

对接焊缝错变量:≤3.0mm

焊角尺寸:>3.0mm

咬肉深度:≤0.5mm

咬肉连续长度:≤100mm

两侧咬肉总长:≤10%焊缝总长

篇3:玻璃幕墙立面钢结构加工质量保证措施

玻璃幕墙北立面钢结构加工质量保证措施:

1.认真学习有关规范、标准,熟悉施工图纸,按规范进行施工。

2.及时作好施工技术交底,对工程重点部分要多次交底,并编写单项施工方案。

3.坚持三检制度,上道工序不合格,不得进行下道工序施工。

4.把好进货质量关,对进货产品要进行检查,对外观质量不合格及材质单模糊不清的材料,不能验收使用。

5.机械设备必须处于完好的状态,并满足工程的需要。对于连续作业的设备要进行监控。

6.对施工人员进行质量培训,了解工程的技术要求和质量标准。施工班组的技术水平应达到工程质量的要求,特殊工种人员必须持上岗证。

7.施工环境整洁,道路通畅,文明施工,对环境有污染的地方要控制。回收各种污染物,统一处置,避免对环境造成污染。