砌块砌筑工程的施工方法质量要求

砌块砌筑工程的施工方法及质量要求

1材料准备

砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。

2施工机具

搅拌机、手推车、磅秤、人货电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3作业条件

1完成室外及房心回填土,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

2弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

3立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。

4砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

4质量要求

砌块工程施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20**)的规定,见表10.2.9。

表10.2.9砌块工程施工质量要求

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1小砌块强度等级设计要求MU

2砂浆强度等级设计要求M

3砌筑留槎墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4水平灰缝饱满度≥90%

5竖向灰缝饱满度≥80%

6轴线位移≤10mm

7垂直度(每层)≤5mm

一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8~12mm

2基础顶面和楼面标高±15mm

3表面平整度清水:5mm混水:8mm

4门窗洞口±5mm

5窗口偏移20mm

6水平灰缝平直度清水:7mm混水:10mm

5工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

6操作工艺

1墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

3砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

4砂浆组批原则及取样规定:

1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

2)干拌砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。

3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。

5搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。

6砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线,排列砌块的方法和要求如下:

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

7砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。

8转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不应小于高度的2/3。

7成品保护措施

1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

9垂直运输的人货电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖,保持墙面清洁。

10冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。

8安全注意事项

1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。

2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。

3停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。

4进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

5施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

6从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

9环保措施

1砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。

2施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。

篇2:建筑空心砌块砌筑施工方法

建筑空心砌块砌筑工程施工方法

一、施工准备

(一)、技术准备:技术人员熟悉图纸,编写施工技术交底,制定质量保证措施;向操作人员交底;

(二)、材料准备:

1.水泥:采用变通硅酸盐水泥或矿渣水泥;

2.砂:中砂,含泥不得超过5%;

3.空心砌块,应符合设计要求,有产品合格证;

(三)、作业条件准备:在所施工部位,上道工序进行完毕并在相邻部位结构墙或柱上弹出平线在楼地面上弹出墙身,门口位置线等;

二、操作工艺

1.基层清理:将砌筑空心砌块部位的楼(地)面,剔除撂底面的残余灰浆,清扫干净,洒水湿润;

2.排砖撂底:砌筑前必须根据砌块尺寸,灰缝厚度,计算皮数,排数,合理组砌。保证上下皮砌块对孔错缝,且有〉90MM搭接长度,第一皮砌块,开口向下,以便坐浆找平;

3.铺底灰:砌筑前先铺砂浆,水平缝厚度和竖直缝宽度均控制在8~12MM;

4.挂线砌筑:砌筑时要单面挂线(或外手挂线),砌筑时保证"上跟线,下跟棱,左右要看平"每层都要穿线看平;

5.内隔墙用1号块斜砌或横砌封顶,内墙长〉4M,应另采取措施加强墙体与框架梁板底面的稳定连续;

6.墙体拉结:填充墙窗口上下门洞顶,均设置混凝土配筋带,墙柱交接处每0。6M间距设2?6配筋进行拉结;

7.窗洞口两侧砌块,面向洞口一侧应是无槽一端,洞口两侧应作铁件预埋,窗旁若有组合墙体的空气夹层,应随砌随用砂浆堵严抹平;

三、质量标准

1.砌块需横平竖直,灰浆饱满,水平缝宽10~12MM,垂直缝〈15MM;

2.上下层砌块,不应有通缝;

3.墙面垂直度偏差用2M靠尺检查,误差〈5MM;

4.墙面平整度用2M靠尺检查,偏差不大于8MM;

5.水平缝平直,在10M内偏差〈10MM;

6.洞口位移在+5MM以内;

四、成品保护

1.木门框上钉铁护角;

2.砌块上料运输等过程中应轻拿轻放,分规格码放;

3.搭拆脚手架时不要碰坏墙体或门口;

五、技术、安全、节约等措施

1.砌筑砂浆内适量掺加粉煤灰,以节约水泥;

2.小车运砌块时,装量不得超过车帮,不得倾倒卸车;

3.在脚手架上,堆放砌块,不得超过2层;

篇3:建筑加气混凝土砌块砌筑施工方法

建筑加气混凝土砌块砌筑工程施工方法

一、施工准备

(一)、材料:

1.加气混凝土块规格一般为600*200、600*250、600*300(mm),强度等级C3,干表观密度500kg/m?,C5时干表观密度为700kg/m?;

2.水泥:325号以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥;

3.砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛;

4.聚乙烯醇甲醛(107胶);

5.其他:混凝土块、木砖、?6钢筋等;

(二)、作业条件:

1.弹墙身门口位置线,结构面上弹墙立边线;

2.做地面垫层,及砖或混凝土导墙;

3.将与加气混凝土墙相接处浇水湿润;

二、操作工艺

1.基层清理,将砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面,剔除凝结灰浆,清扫干净;

2.砌加气混凝土块:按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块,上下十字缝错开,转角处相互咬砌搭接;砌块与墙柱相接必须预留拉结筋,其竖向间距为500mm,压埋2?6钢筋,入墙不小于700mm;墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌;墙高大于3m时,应按设计要求加设水平混凝土带,如设计无要求一般每1.5m加设2?6或3?6钢筋带,以保证墙体的稳定;

3.砌块与门口连接:采用后塞口作法时,应将埋有木砖或铁件的混凝土预制块,按洞口高度2m以内每边3块,大于2m每边4块砌筑。采用先立口作法时,应在砌块与门框外侧涂抹粘接砂浆,挤压密实,并用3.5in钉子与加气块钉牢,洞口宽度大于50cm者,上口做钢筋混凝土梁带;

三、质量技术标准

(一)、保证项目:

1.使用的原材料和加气混凝土块,品种、标号必须符合设计要求,加气混凝土块质量应满足JG315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证;

2.砂浆的品种:强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,砂浆的平均强度不小于fmk,其中任意一组的试块强度不小于0.75fmk;

3.转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。

(二)、基本项目:

1.通缝:每道墙3皮砌块的通缝不超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的三分之一,无4皮砌块以上通缝;

2.接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10MM,过大或过小灰缝,不得大于5处;

3.拉结筋间距、位置、长度符合设计要求,位置,间距偏差不超过1皮砌块;

四、成品保护措施

1.门框安装后施工时,应将门框两侧300~600MM高度范围钉铁皮保护;

2.砌块在装运过程中应轻装轻放,算出各房间用量,按用量分别码放整齐;

3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角;

4.及时清理落地砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工;

5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿,以保证墙体砌块完整;

五、应注意的质量问题

1.碎块上墙会影响强度,断裂块应经加工粘制成规格材后上墙;

2.对粘结不牢者应按工艺要求配制粘结砂浆;

3.拉结钢筋不符合规定,造成砌体不稳定;

4.门窗洞口构造不符合规定;

5.灰缝不匀,灰缝大小不一致,砌筑时不挂线;

6.排块及局部做法不合理,影响墙体稳定,砌筑时不按规定排块,构造不合理;

六、安全、技术、节约等项措施

1.为节约水泥,在水泥砂浆中加入粉煤灰;

2.工作前应先检查脚手架是否搭设牢固,检查合格后方能进行工作;

3.高空作业中碎砌块不得向下抛扔,以免伤人;

4.操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。