大厦上部主体结构模板工程施工措施
大厦上部主体结构模板工程施工
(一)模板选择
模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在整个结构施工中也是投入较大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量。模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的。
根据业主招标文件及设计图纸,优质高速的施工方法是我们考虑的首要前提。
由于本工程竖向结构以筒体和圆柱、方柱为主,水平梁为矩形梁和弧形梁,楼板单层面积大。在本工程的墙的模板工程中选用多层胶合板作为模板体系,圆柱的模板选用定型组合钢模,矩形柱、梁板、楼梯、洞口等选用多层胶合板作为模板体系。定型模板均专项设计,编号使用,专模专用。模板的支撑体系,梁底采用φ48钢管支撑。
模板的配套如下表:
地上结构模板体系
序号部位模板体系备注
1一区内筒体剪力墙模板SP-70钢木板模板模板配备两套
2电梯井内侧模板筒铰模每个电梯井筒配备一套
3梁板模板双面镀膜防水胶合板模板配备三套
4圆柱模板定型圆钢模根据柱子种类模板配备若干套
5方柱及异形柱双面镀膜防水胶合板模板配备两套
(二)模板安装与拆除工程工艺流程图:
(三)梁、板模板:
1.本工程框架梁部分为圆弧形梁和矩形梁,截面尺寸较大,考虑梁和楼板模板均采用1900×915×17双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。
梁板模板施工时先测定标高,铺设梁底板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(600高以内)支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支设侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。
附图表:梁、板支模示意图
2.门窗洞口及预留洞模板
为了保证洞口尺寸准确,棱角分明,特采用自制可拆装式洞口定型模板。角部采用角钢螺栓拉杆固定。预留洞模板全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避免预留洞的位移和变形。
附图表:留洞模板支设示意图
2.墙内留洞应保证不变形不变位并不使洞底
混凝土气堵。
3.门洞用钢管加固,保证两边混凝土不均时
不位移。
4.模板支撑体系
本工程模板支撑采用普通钢管和扣件。
(四)剪力墙、柱模板
本工程剪力墙采用SP-70钢木模板、圆柱模板采用组合定型钢模,支撑架子采用φ48钢管和扣件。支模前,应根据施工图进行模板设计,对模板进行定位编号,标准层的剪力墙、柱模板全部采用自制定型模板翻转,以加快施工进度。本工程一、二区均有相当数量的圆柱,且截面尺寸较大,为保证柱的几何尺寸及其外观,特采用定型钢模拼装。
附图表:柱模支设示意图
剪力墙模板安装时,根据测量弹出的墙体线,先安装一侧模板,临时用支撑撑牢,用线锤校正模板的垂直度,然后用架子固定。待钢筋绑扎完后,按同样方法安装另一侧模板。模板采用双钢管背梢,"弓"形卡固定,按@500×500设置φ12的PVC套管对拉螺杆。为保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间纵横间距800撑φ20短钢筋头(短钢筋长度等于墙厚)。
外剪力墙模板延伸至下一层结构200mm以上,用下层墙模的对拉螺杆固定。
板缝间用宽胶带条粘贴,防止漏浆。
(五)筒铰模施工:
电梯井内侧模板采用SP-70模板、三角铰链、方钢管及花蓝调节螺丝一次拼装成筒铰模,用塔吊一次整体吊装就位和拆除,使筒体内模安装或拆除工作能迅速完成,避免了传统的每层翻模施工的不断重复劳动。
筒铰模的采用还将配合使用整体提升钢平台。整体提升钢平台配有四个带铰轴的支腿,可随楼层的不断"增高"而不断向上爬升,与传统钢管支撑架相比可显着提高施工工效。整体提升钢平台同样只须采用塔吊一次吊装到位。
筒体钢平台安装示意图详见附图表:筒模示意图
筒铰模与整体提升平台的使用可使传统支模方法得到改进,同时由于其良好的整体刚度,不易变形的特点使电梯井的垂直度的保障问题得到了轻松的解决,是一种高质高效的模板体系,电梯设备安装时再也勿需进行繁琐的电梯井内壁砼修整。
电梯井筒铰模安全技术保证措施
(1)爬升要平稳,速度要均匀,每一面都要有人观察模板与墙面的距离,平台的牛腿次梁是否有障碍爬升,若有阻碍爬升处,要进行调整排除。
(2)平台下面安装防护网,平台面封闭,保证在筒内施工的安全性,在电梯井内每隔四层设一道安全网,以防坠落物伤人。
(3)爬升前应检查,预埋盒是否取出,穿墙螺栓是否拆掉,筒模收缩是否到位、离开墙面,平台上和筒模上是否有其它荷载。
(4)预埋孔处的砼必须能承受牛腿所能承受的荷载时才能爬升。
(5)砼初凝后6小时内必须将穿墙螺栓拆除掉并且收模。
(6)筒模收缩爬升到上一楼层后,一定要清理模板,刷脱模剂。
(7)每次爬升后,检查各部件的连接是否牢固可靠。
(六)楼梯模板
楼梯模采用双面防水胶合板,采用全封闭楼梯支模工艺。
全封闭楼梯模板工艺施工要点:
a.楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。
b.封闭模板混凝土浇注存在一定难度,利用砼的流动性,将混凝土从梯梁处下料,用震动棒将砼振入楼梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣,同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣,以确保混凝土的密实。
c.楼梯表面由于四边封死,存在气坑,故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个φ20排气孔。
附图表:楼梯模板支设示意图
(七)模板拆模
(1)按规范和同条件养护试块强度试压报告,确定拆模时间。墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。
(2)由于楼板采用连续三层的支模工艺,新浇筑的楼板砼达到一定强度后,并且最下一层楼板混凝土强度要达到设计强度以后,最底层楼板模板方可拆除。
拆除后应按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工进度。结构底模混凝土强度应达到规范允
许规定后方可拆除,为防止荷载及外力影响,此时阳台处底部必须加设临时支撑,确保施工安全。
(3)模板拆除时,不能用力过猛,过急。拆下来的木料,钢材等要及时运走,整理;同一层模板拆除应遵循"先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分"的原则,脱模困难时,严禁在上口破撬,晃动大锤砸模板,可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐,以利再用。
篇2:模板工程安全环保文明施工措施
住宅楼模板工程安全、环保文明施工措施
(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。
(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。
(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。
(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
(7)钢模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。
(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
(9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
(10)环保与文明施工
夜间22:00~6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
篇3:烟囱模板工程施工措施要求
烟囱模板工程施工措施及要求
门口、烟道口支模方案
门口采用木模板,木支撑加固,烟道口采用木模与钢模相结合的支模方案,烟道口每节配一次模板。
配木模时必须实地放样,木模里侧光滑平整,不得有翘曲等现象支木模时必须位置准确,缝隙严密。为使木模与钢模结合紧密,应采用螺栓固定。
1模板施工中的质量要求;
内外模板排列要顺平、严密、竖直,尤其是第一节模板和各层牛腿的内模。模板的平面平整度误差不大于2mm。
每组对拉螺栓要求向中心呈辐射状布置。以保证三角架的间距,以方便模板施工。
每组模板的收分模板尺寸必须准确,支设后不得有缝隙,收分模板必须与双曲可调节模板平整一致,严禁里出外进,模板之间必须加海绵条,以防漏浆。
所有三角架的螺栓必须拧紧,尤其是环向连杆和立杆必须用扣件锁紧。
所有模板立缝的模板卡子不得少于五个,水平缝必须满打卡子。
每道围箍用两根脚手管,要求弧度准确,接头必须错开。如果模板与围箍有缝隙的地方必须用钩头螺栓将其钩紧。
支内模时,一定要保证补偿模板的位置和垂直度,调整半径并做好记录,然后才可以上三角架系统。
支外模时,先固定轨道模板,保证垂直度和位置,然后支轨道之间的模板,外模支完以后,需重新检查一下外半径记录,确认无误后才可以浇灌混凝土。
对拉螺栓采用套管式,拆模后可将螺栓抽出,继续使用,并将螺栓孔用膨胀水泥砂浆堵死。对销螺栓须逐个拧紧,但为保证筒壁厚度,拧螺栓不能过力。外露丝扣应大于20mm,以防滑扣跑模。
2牛腿、年号(待定)、筒首模板施工
牛腿施工采用木模板配制楔形缝,钢模板作为施工内模板,楔形缝木模板与钢模板之间采用在木模板上打眼穿钩头螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆两道。
年号、筒首施工均采用木模和钢模板结合的施工方法施工,利用电动提升平台加固。木模与钢模板连接用螺栓。