木门窗油漆施工技术交底
一.工程名称:
二.分部工程:装饰装修(涂饰)
三.分项工程名称:木门窗油漆工程
四.交底内容:
1、施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。
2、大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查,鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于12%。
4、基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。
5、先清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。
刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇,三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭,然后再刷里面。
刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面,全部刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等外沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装前完成。
6、抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:水=20:7:50。待操作的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内,使腻子嵌入后刮平、收净,表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。
7、磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。
8、刷第一遍油漆:
刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后,应上下左右观察检查一下,有无漏刷、流坠、裹楞及透底,最后将窗扇打开钩上挺钩:木门扇下口要用木楔固定。
9、抹腻子:待铅油干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次,要求与做法同前。
10、磨砂纸:等腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,要求与做法同前,磨好后用潮布将粉末擦净。
11、安装玻璃。
12、刷第二遍油漆,打砂纸修补。
13、刷最后一遍油漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油,应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。
14、应注意的质量问题:
(1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工根本刷不了(要求使用活合页),其次是纱扇纱门由于加工来料不配套,不能同步完工,甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
(3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因,都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞等。
(4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。
(5)皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或气温高,加催干剂等原因造成。
(6)五金污染:除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),::确保五金洁净美观。
(7)倒光:木面吸油快慢不均或木曲小平,室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。
15、成品保护
(1)刷油漆前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
(2)每遍油漆刷完后,都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净,污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。
(4)油漆完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。
16、基本情况:
项次
项目
普通油漆
中级油漆
1
透底、流坠、皱皮
大面无
大面无。小面明显处无
2
光亮和光滑
大面光亮、光滑
光亮、光滑均匀一致
3
分色裹楞
大面无。小面允许偏差2mm
大面无。小面允许偏差1mm
4
装饰线、分色线平直
偏差不大于2mm
偏差不大于lmm
5
颜色、刷纹
颜色均匀
颜色一致。刷纹通顺
6
五金、玻璃等
洁净
洁净
技术负责人:交底人:接受人:
篇2:油漆车间生产安全制度
由于油胶生产所有原料全部属易燃、易爆之石油产品,油胶生产操作员,除了按生产培训之步骤实施外,还必须做到如下几条:
一、禁止携带火种入场(火机、香烟、手机、微型收听机等)
二、对生产当日之用的原料,在用量之后必须将剩余之原料及时退回仓库,禁止放在操作场内。
三、生产操作清洗锅时,对所用之电源开关、控制屏等部位严加监视。
四、在成品包装时,首先要将不需要物品全部清离场地,包装好的成品不能留在车间,包装空桶不得放在操作场区内。
五、各位工友必须掌握灭火器材的正确使用。
篇3:油漆工安全技术制度
一、在存放漆料的地方以及附近场地和场所严禁吸烟。不准带火柴、打火机和其他火种进入上述场所。
二、在施工时必须穿戴好各种防护用品,如工作服、手套、防毒口罩等。
三、在施工后,应用温水或肥皂清洗手脸。喷漆后,要进行淋浴,工作服不准离开车间,以防污染。
四、在车上喷漆时,应注意车辆是否稳固。不得随便用桶或箱子代替脚手架。
五、漆料库房和施工场所各种电气设备(如照明、电动机、电气开关)都应采用防爆型式。
六、在施工时,应避免敲击、冲击、磨擦等,以免发生火花、引起危险。
七、使用过的破布棉纱等物应放在指定的地点,并定期清除,防止自燃。
八、要配备足够的消防器材。