卫生间防水预控监理措施
卫生间防水的预控监理措施
(1)填补浇筑楼板孔洞的细石混凝土,材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。
(2)所有竖向穿越楼板的主管(加套管)坐桶稳固,螺栓应在验收合格后方可施工。
(3)细石混凝土分层浇捣密实。保护管道及埋件位置准确,混凝土与洞口必须密实牢固,无裂纹。
(4)防水基层须干净,无浮土符合施工规范规定。砂浆找平层无空鼓,表面平整、阴阳角做成弧形,易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑,结合严密平顺。
排水坡度符合设计要求。(如设计无要求则应满足以下要求:泛水坡度为
1%,无局部积水;从地漏向外延伸至50mm处,排水坡度3%~5%,泄水通畅)。
(5)选用的防水材料品种、牌号及配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。材料进场后须照章见证取样进行复检,合格后方可使用。施工遵循有关规程,严格要求工序控制。
(6)聚氨脂防水涂料的施工
清理干净处理好的基层表面涂布一层聚氨脂底胶,涂布量为0.5-0.2kg/m2,底胶干燥固化24h后进行防水涂层施工,聚氨脂底胶是聚氨脂甲料与专供底胶涂用的乙料,按1:3或1:4配制搅拌而成。
防水涂层施工是在基层底胶基本燥固化后进行第一度涂层施工,涂刮厚度1.5mm左右,涂布量控制在1.5kg/m2,在24-72h之间进行第二度涂层施工,具体时间由施工时环境温度和涂膜固化程序确定。第一度和第二度防水涂层的涂刮方向应互相垂直。涂膜防水材料是将聚氨脂甲料和乙料按1:1.5比例配合,倒入转速为100-500r/min的电动搅拌机,搅拌5min拌制而成。如果防水层采用玻璃纤维布或化纤无纺布加强,则应在涂刮第二度涂层前进行粘贴。如果防水层与粘结贴面材料的水泥砂浆间的粘结力,在第二度涂层尚未固化前,在其表面稀撒干净的石碴,这些粒径为2MM的石碴在涂膜固化后将牢固地粘结在涂膜表面上,然后铺贴保护层和饰面材料。
聚氨脂防水涂料施工时,如果涂料粘度过大,可加入不大于乙料的10%二甲苯进行稀释;如果甲料、乙料混合后固化过快,可加不大于甲料0.5%磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂;如果涂膜固化过慢,可加入不大于甲料的0.3%二月桂酸二丁基锡作促凝剂。
(7)防水层完工后应做蓄水试验(蓄水高度≥20mm,蓄水时间不少于24h)。
(8)保护层厚度强度须满足设计要求。操作时严禁破坏防水层,保护层砂浆表面平整,密度、坡度正确。
篇2:屋面防水工程施工工艺监理细则
屋面防水工程施工工艺及监理细则
1、卷材防水屋面
1.1准备阶段
⑴施工单位所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求,应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。
⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程审批同意。
1.2施工阶段
⑴操作工艺
按设计遍数
⑵监控要点:
①基层清理及处理,基层一定要干燥(可采用简易检验方法:将1M2的卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。
②、防水设防道数应根据屋面防水等级选定,注意卷材的最小厚度选择应符合规范与设计要求。
③、卷材的铺贴方向(按屋面坡度不同分别选择:坡度大于25%时应采取固定措施,小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%时,垂直屋脊方向铺贴)、搭接方法、宽度及粘接方法按工艺要求正确操作。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套应与卷材的材性相容。
④、注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理,卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理。详《屋面工程质量验收规范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。
⑤保护层的施工,应按不同材料分别控制,刚性材料应按设计或规范设置分格缝,水泥砂浆、块材、细石砼保护层与卷材防水层应设置隔离层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留30MM的缝隙,并用密封材料嵌填严密。
⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。
1.3卷材防水层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
屋面开裂温差影响,卷材质量差,控制卷材及施工质量
卷材起鼓基层潮湿,未采用排气做法基层干燥,构造措施排气
天沟渗水排水不畅,雨水口细部处理不当控制天沟坡度,防止积水,做好雨水口等细部处理,水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。
1.4验收阶段
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面
工程质量验收规范》。
主控项目:
1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合主设计要求。
2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3)天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求。
4)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
一般项目:
1)卷材防水层的搭接应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。
2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。
4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。
⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,雨后或灌水观察检查,尺量检查。
⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。
2、涂膜防水屋面
2.1准备阶段
⑴施工单位所使用防水涂料和胎体增强材料的质量必须符合设计要求,应在进场后经监理人员见证取样试验合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。
⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。
2.2施工阶段
⑴操作工艺
⑵监控要点
基层清理及刷处理剂(基层必须干燥)。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀。膜遍数及厚度,防水层必须粘结牢固、平整均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收口处应多遍涂刷或用密封材料封严。做好产品保护,及时施工保护层施工。
⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。
1.3涂膜防水层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
脱皮、起泡、开裂基层不平整,不干燥,不清洁,涂膜厚度不足,水泥砂浆基层被破坏,工序间隙时间不足。基层要找平,清理干净、干燥,基层强度要满足要求,工序搭接时间要控制,防止后续工序破坏,每遍涂刷后应干燥12小时以上。
2.4验收阶段:
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。
主控项目:
1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
一般项目:
1)涂膜防水层的平均厚度应满足设计要求,最小值不应小于设计值的80%。
2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3)涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,针测法或取样量测。
⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。
篇3:铁路建设工程防水（抗渗）混凝土监理工作措施
铁路建设工程防水(抗渗)混凝土监理工作
[1混凝土抗渗等级为P6以上的混凝土施工应采用普通抗渗混凝土、外加剂抗渗混凝土。当设计有要求时,可采用掺膨胀剂抗渗混凝土和膨胀水泥抗渗混凝土。
[2监理工程师检查抗渗混凝土所使用的原材料应符合下列规定:
[2.1抗渗混凝土应采用泌水少、水化热低的水泥,其品质指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等现行国家标准的规定。
[2.2抗渗混凝土施工用粗、细骨料除应符合有关验标的规定外,细骨料宜采用中砂,其含泥量不应大于3%。粗骨料宜采用连续级配骨料,其最大粒径不应大于40mm;含泥量不应大于1%;泥块含量不应大于0.25%。
[3抗渗混凝土的配合比设计应符合有关验标的规定;抗渗试验时,其抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa,水胶比应不大于0.60。
[4监理工程师检查抗渗混凝土搅拌和振捣方式,抗渗混凝土应采用机械搅拌和机械振捣,搅拌时间不得小于2min。
[5监理工程师见证取样检测防水混凝土的抗渗等级和抗压强度。抗渗混凝土留置强度和抗渗试件应符合下列规定并进行试验评定:
[5.1每500m3混凝土应制作抗渗检查试件1次(6个);不足500m3时,亦应制作抗渗检查试件1次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时,均应另行制作抗渗检查试件1次。
[5.2混凝土抗渗等级应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)进行试验评定,其结果应符合设计要求。
[5.3监理工程师见证取样检测施工单位检验次数的20%或平行检验10%,但至少一次。同时检查全部混凝土强度和抗渗试验报告。
[6监理工程师按照设计规定重点检查变形缝和施工缝的施工质量。
[7监理工程师应巡视检查抗渗混凝土养护情况,抗渗混凝土终凝后,应立即进行湿润养护,养护时间不得少于14d。。
[8监理工程师检查抗渗混凝土拆模时测温记录,拆模时结构表面温度与环境气温之差不得大于15℃,地下结构部分的抗渗混凝土,拆模后应及时回填。