工程项目《监理细则》编写工作制度
工程项目《监理细则》编写制度
1、监理细则是在监理规划的基础上,结合各专业工程具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件,监理细则仅适用于施工阶段。
2、监理细则以设计图纸、施工合同、补充协议及相应的规范、标准、法规为依据。
3、监理细则应在相应工程开始前,由专业监理工程师编制,经项目总监理工程师批准。
4、监理细则应包括下列主要内容:
(1)专业工程的特点。
(2)监理工作的流程。
(3)监理工作的控制要点及目标值。
(4)监理工作的方法及措施。
5、监理细则应以质量控制内容作为编写重点,质量控制中又以工序质量和物料质量检查最为关键,应成为监理细则的核心内容。
6、项目总监组织监理人员实施监理细则,在实施过程中,监理细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。
篇2:交通安全设施监理细则
一、编制依据
1、《道路交通标志和标线》GB5768
2、《公路交通安全设施施工技术规范》JT/T279
3、设计图纸
4、其他国家和地方行业标准
二、工程概况
洋山港区三期进港道路及高架桥交通安全设施施工包括道路交通标志制作及安装、标线施划和防眩设施的制作及安装。其中标志约131套、热熔标线约13000m2、冷漆标线600m2。?
在道路交通安全设施工程的标志和防眩设施制作及安装、涂料生产及施划过程中,应严格遵照有关设计文件、施工合同、设计图纸和施工规范规定的质量要求,认真执行《公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTGF71-2006、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004及《公路工程技术标准》JTGB01-2003、《道路交通标志和标线》GB5768-1999等有关法规,保证按照技术规范进行施工,按照试验规程进行试验,按照评定标准进行检测和评定。
二、施工质量控制与监理要点
(一)质量要求
1、防眩设施
1)防眩板的材料,镀锌量,几何尺寸应符合设计要求,平面弯曲不得超过板长的0.3%。
2)防眩设施整体应与路线线形一致。
3)防眩板遮光角应符合设计要求,安装要牢固。
实测项目:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
安装高度(mm)
±10
钢卷尺:抽检5%
2
镀(涂)层厚度
符合设计
涂层测厚仪:抽检5%
3
防眩板宽度(mm)
±5
直尺:抽检5%
4
防眩板设置间距(mm)
±10
钢卷尺:抽检10%
5
竖直度(mm/m)
±5
垂线、直尺:抽检10%
6
顺直度(mm/m)
±8
拉线、直尺:抽检10%
2交通标志
1)结构要按设计图中所给的尺寸建造,并且在装配后涂漆。
2)标志全部采用LF2-M型铝合金板材,板厚一般2-3毫米。应符合GB3194-82铝及铝合金的尺寸及准许偏差。
3)标志版面底衬及字符采用高强级反光膜。版面设计按GB5768-1999规范全部加设边框。反光膜表面不应产生任何气泡等缺陷。
4)版面形状、图案、颜色应符合《道路交通标志和标线》GB5768及《公共标志图形符号国家标准汇编》GB3813-83中的有关要求及设计图纸。
5)标志版面文字采用中英文对照,字体采用GB5768-1999附录B汉字字体、汉字字高40cm,英文字母全部大写。
实测项目:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
标志板外形尺寸(mm)
±5
钢卷尺、万能角尺、卡尺:检查100%
标志板底厚度(mm)
不小于设计
2
标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)
应符合规定字体,基本字高不小于设计
字体与标准字体对照,字高用钢卷尺:检查10%
3
标志面反光膜等级及逆反射系数(cd.1*-1.m-2)
反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标志板技术条件》(JT/T279)规定
反光膜等级用目测初定。便携式测定仪:检查100%
4
标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)
+100,0
用直尺、水平尺或经纬仪:检查10%
5
立柱竖直度(mm/m)
±3
垂线、直尺:检查100%
6
标志金属构件镀层厚度(ūm)
标志柱、横梁≥78,紧固件≥50
测厚仪:检查100%
7
标志基础尺寸(mm)
-50,+100
钢尺、直尺:检查100%
8
基础混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
基础施工同时做试件每处1组:检查100%
3交通标线
1)喷涂标线前,路面应清洁无起灰现象。
2)所有路面标线的设置、颜色、形状应符合图纸和《道路交通标志和标线》GB5768-1999标准的规定。
3)所有标线应具有光洁、均匀及整齐的外观。
4)热熔型标线涂料应符合GN48-89的规定,其品质需获得《交通部交通工程监理检测中心》的检测认可。
5)常温型标线漆应符合GN47-89的规定,其品质需获得《交通部交通工程监理检测中心》的检测认可。
实测项目:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
标线线段长度(mm)
6000
±50
钢卷尺:抽检10%
4000
±40
3000
±30
1000-2000
±20
2
标线宽度(mm)
400-500
+15,0
钢尺:抽检10%
150-200
+8,0
100
+5,0
3
标线厚度(mm)
常温型(0.12-0.2)
-0.03,+0.10
湿膜厚度计:干膜用水平尺、塞尺或用卡尺。抽检10%
加热型(0.20-0.4)
-0.05,+0.15
热熔型(1.0-4.50)
-0.10,+0.50
4
标线横向偏位
±30
钢卷尺:抽检10%
5
标线纵向间距(mm)
9000
±45
钢卷尺:抽检10%
6000
±30
4000
±20
3000
±15
6
标线剥落面积
检查总面积的0-3%
4倍放大镜:目测检查
7
反光标线逆反射系数(cd.1*-1.m-2)
白色标线≥150
黄色标线≥100
反光标线逆反射系数测量仪:抽查10%
(二)审查承包人技术方案
1、要求承包人提交施工技术方案资料
监理人员应详细审阅施工图纸、施工规范、设计说明,深入了解设计意图;掌握设计要求及施工要点,并写出监理要求或提示,列明要求承包人在施工方案中应提交的相关资料,如质保体系、施工设备配置、人员配置、设施结构方案等资料。
2、施工方案的审定
1)一般应由专业监理工程师对方案进行详细审查,复核各种数据,并将审查意见及建议提交总监理工程师审查;
2)标志基础方案应与标志类型匹配;
3)标志、标线的位置和尺寸应符合设计要求。
(三)施工质量控制要点
1、施工准备检查
施工前应对承包人的下列准备进行检查:
1)原材料质量及数量;
2)标志、标线设计;
3)设备的生产能力及性能;
4)标志牌、标线和防眩板的质量及数量;
5)标志板面的结构、汉字高度、字间距、行间距、高度和角度,标志基础的平面位置与高程;
6)施工组织准备;
7)质量检查准备。
2、防眩设施施工质量控制
1)施工前检查清理场地,确定控制点,在控制点之间测距定位、放样的情况;
2)主要按设计要求处理好地面道路与高架桥上的防眩设施的设置位置及大小,不得出现高低不平甚至扭曲的外形。
3)防眩板单独埋设立柱时,应在基础达到设计强度后,方可安装上部构件。
4)施工过程中不应损伤金属涂层。任何形式涂层的损伤,均应在24小时内修补。
3、交通标志施工质量控制
(1)标志板面
1)对粘贴反光标志膜的标志表面进行抽查,不得有龟裂裂纹、明显的划痕及明显的颜色不均匀。
2)标志板面要保证四个单面垂直,其垂直度不应大于±2,不允许超过规范要求的±3mm/m的翘曲。
3)对板面内的符号,字体,尺寸大小进行严格检查。
(2)标志基础
1)标志开挖基础基坑应挖到图纸所示的大小和深度,混凝土应贴靠着未松动的开挖面浇筑,每个底座顶部都要立膜。
2)混凝土应振捣密实,底座顶部应抹平,所有外露边缘要修整齐。并且要保证预埋件不被移动。只有当基础混凝土达到设计强度后,才允许承受全部荷载。
3)回添土填到与基坑四周地平面齐平。
4)无法开挖基础的标志牌安装,采用化学锚栓其产品必须经由“国家建筑工程质量监督检验中心”检测通过方可选用。
5)基础开挖时不要挖到已埋入地下的管线。
6)根据受力要求,法兰盘的长边应与道路平行。
(3)标志立柱
1)标志牌立柱应是整根,不允许有焊接,并需进行热镀锌防锈处理。
2)对所有各种类型标志结构架(包括连接配件、螺栓、螺母)中的所有钢铁件应根据图纸规定进行热镀锌防锈处理。
3)钢管顶部应加帽焊牢,以防水汽的浸入。
4)在移运或安装时支柱如有变形、损坏或其他缺陷,均不得使用。
(4)标志牌安装
1)柱式标志板底边与路边距离2.0m≤H≤2.5m,板面内边缘距路肩缘≥25cm。
2)为减少路侧标志板面对驾驶员的眩光,标志板面与道路垂直后再向道路转5度角。
3)根据港区作业特点及使用情况,悬臂标志板面下边缘距路面高度为≥6m。
4)施工时应严格按照《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范JTJ074-94》执行。
5)应注意对已完工程的保护。
4、交通标线施工质量控制
(1)施工时地表温度应保持在4℃以上。
(2)先喷涂一段试验标线以检验涂料配方是否满足图纸要求,施工机具和工艺是否合适。
(3)标线位置以道路中心线为基准进行检查;对于人字线,要先按设计图在路面放大样图,经检查符合设计要求后,方可开始施工。
(4)施工前应彻底清扫地面,除净灰土杂物,保证在标线施划前路面干净和干燥。
(5)认真检查施工机械设备,尤其是热熔标线的施工,要保证设备不发生泄露现象,要均匀喷洒一定比例的玻璃珠,以加强反光效果。
(6)热熔标线应加涂高渗透率黑色底油,并使之充分干燥以增强涂膜与路面的附着力。
(7)施工时,要注意热熔线材料的加热温度,避免在已完工的路面上进行材料加热。
(8)标线在施工完后,要对其进行保护,防止污染和破坏。
5、突起路标施工质量控制
(1)突起路标的类型与安装位置应符合图纸规定。
(2)突起路标应用环氧树脂固定在干燥路面上,环氧树脂应均匀涂于突起路标的底部。
(3)突起路标在涂粘结剂之前,应分别钻孔和安放膨胀螺栓并清除垃圾。
(4)在混凝土路面上安放突起路标时,应先在路表面用硬刷刷10%的盐酸溶液,再用清水冲洗干净。安装时路面应完全干燥。
(四)安全文明施工及环境保护
1、标志牌及防眩板施施工安全监理要点
1)施工前审查标志牌及立柱所用材料的质量合格证书,并对到场的立柱及标志板进行严格检查,其应满足设计及规范要求。
2)标志基础的施工,在开挖基坑时监理工程师应检查基底土质情况,承载力满足不了设计要求时,应要求施工单位进行处理。
3)对标志牌吊装使用的机械,监理工程师应审查其生产许可证、产品合格证。并要求施工单位在吊装前对其安全性能进行检查。
4)监理工程师应要求施工单位在吊装中有专业技术人员在现场监督,严格按照操作规程施工。安装门架式结构标志时,要求不允许施工人员在门架的横梁上作业。
5)在施工中监理工程师应做好巡视检查,要求不得损坏中央分隔带上的通信管道、护栏等设施。
2、交通安全设施环境保护监理要点
安全设施工程潜在环境影响
序号
活动内容
潜在影响
1
拌和场?
1.扬尘2.废水污染3.噪声
2
预制场
1.废水污染2.噪声
3
基础工程
1.噪声2.扬尘3.废弃物处置5.有害气体
4
焊接
1.有害气体2.废弃物处置
5
油漆和表面处理
1.有害气体2.废弃物处置
1)焊接的废弃物如电焊渣、废弃的焊材,应收集处理。
2)油漆应妥善存放和使用,避免滴、漏影响水体和土壤。油漆包装物应统一收集处理,不应随意抛弃。
3)做好危险化学物品的保护措施,防止渗漏污染、破坏环境。
篇3:停车场出入段线隧道安全监理细则
一、工程概况
一)工程位置
出入段线区间为重庆市轨道交通五号线进入大竹林停车场的地下区间隧道,该线路起于幸福广场站,北行至里程ZSSK0+397.280上跨人和站~幸福广场站区间主线(里程YAK17+799.160),转而西北方向前行,在YSSK1+426.050及出洞口里程ZSSK1+426.265出洞后进入大竹林停车场。
该区间分为两段:一段为矿山法施工段,从幸福广场以北施工通道进洞,由南至北,进而向西北方向施工;另一段为TBM施工段,单护盾TBM从大竹林停车场出发,沿东南方向步进至始发洞室后向人和站方向始发并掘进。
本设计为大竹林出入段线进洞段区间隧道,该段受控于大竹林停车场线咽喉区及工程车库线,同时为单护盾TBM提供始发条件,它的一条支线是列车进入工程车库的通道。
本段隧道除洞口部分设明洞段,其余部分均为深埋隧道。该段隧道主要穿行与砂岩和砂质泥岩中,围岩级别为IV级,岩层倾角小、近于水平状。隧道上方为照母山生态植物园,隧顶覆岩厚度约50~65m。
隧道洞口为既有挖方边坡,该边坡为大竹林停车场平场边坡,边坡高度约66米,边坡支护下部为1:0.5坡率的锚杆肋柱式挡墙,上部为1:1坡率的锚杆格构挡墙。本隧道采用φ108管棚进洞,进洞时需破除部分肋柱及锚杆。
大竹林停车场端钻爆及明挖段分左右线及L1线施工,左线里程范围为:ZSSK1+426.265-ZSSK1+300.880,长121.171m(其中6m明洞,48.75mC型断面、45.389mD型断面、24.932mB型断面),右线里程范围为YSSK1+426.050-YSSK1+228.150,长197.9m(其中6m明洞,74.556mC型断面、35.535mA型断面、36.851mD型断面、44.958mC型断面)。L1线里程范围为L1JK0+000-L1JK0+195.885(其中6m明洞,119.514mC型断面、35.535mA型断面、36.851mD型断面)。施工采用钻爆法施工。
二)地面重要建(构)筑物调查
大竹林停车场出入线隧道处在照母山植物园内,地面除局部有电信、给排水等地下管网之外,再无重要的建构筑物。距离大竹林停车场出入线隧道北东侧42m左右有一条轨道交通六号线一期工程(上新街~礼嘉段)大竹林车辆段试车线隧道,两者距离大,相互间影响小。
工程质量目标:达到合同规定的质量要求。
安全目标:无重大安全责任事故。
文明施工目标:创文明工地达标率95%。
工程参建单位
建设单位:重庆轨道交通(集团)有限公司
BT融资建设单位:中铁重庆投资有限公司
勘察单位:重庆勘察设计院
设计单位:中铁第二设计院·重庆轨道交通设计院联合体
施工单位:中铁隧道集团有限公司
监理单位:铁四院(湖北)监理咨询有限公司·重庆育才工程咨询监理有限公司联合体
二、安全监理工作依据
1.《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院第393号令
2.建质[2009]87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20**;
6.《建设工程施工监理规范》GB50319-2013;
7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
三、安全监理工作程序及流程
四、安全监理工作的检查制度
1.监理项目部应制定书面安全生产定期检查制度,并获得建设单位和施工单位的共同确认。
2.安全监理人员应按制度规定做好日常检查工作,重点督促对重大危险源工程施工安全措施的落实情况,了解施工现场安全状况,及时发现安全隐患,在监理日记中对重大危险源工程应不少于每天一次检查的记录,确保施工全过程处于受控状态。
3.安全监理人员可视情况参加施工单位组织的定期的安全生产检查活动,了解和督促施工单位及时消除安全隐患。
4.对在日常巡视检查过程中发现的安全事故隐患及违反《工程建设施工安全标准强制性条文》规定的情况,安全监理人员应及时向施工承包单位开具“安全监理工程师通知单”,要求期限整改。“安全监理工程师通知单”必须经项目总监或其授权人员签字才能发出。在施工承包单位按通知单要求定时、定人、定措施整改完毕后,安全监理人员应及时组织验收,并签署整改验收意见。
5.在重大危险源工程施工过程中对出现可能直接影响工程质量和人员生命财产安全情况时,应由总监理工程师下达工程暂停令,要求施工承包单位立即对指定部位停工整改。工程暂停令应及时抄送建设单位和项目经理部相关负责人,必要时应抄报负责本工程施工监督的受监安(质)监站,情况严重的应向公司主管领导报告。
6.如出现施工单位拒不整改或者不停止施工的,总监理工程师应及时将该情况以书面形式向建设单位工程主管领导、工程质量安全监督部门和公司主管领导报告。
7、施工现场安全、文明工作的检查应执行国家、行业、地方的相关标准,督促施工单位严格按照强制性标准的规定组织施工。
8、检查施工总包对重大危险源实施前的安全技术交底、持证情况,个人正确使用劳动防护用品等。
五、安全监理控制要点
(一)隧道工程安全监理要点
隧道施工安全隐患大,必须严格按照批复的施工方案组织施工。
1、隧道施工前做好各种安全准备工作,建立健全隧道施工安全生产的各项规章制度,组织参与隧道施工人员进行安全知识学习,对各分项工程进行技术交底,使所有参建人员明确施工安全的责任,现场监理应检查承包人安全制度落实情况,不到位的及时通知要求整改,要求施工单位制定切实可行的施工安全措施,并有应急救援预案;
2、监控量测和超前地质预报须专业队伍进行实施,现场监控量测应在隧道施工作业环节中进行,各方应紧密配合,既为测量作业创造条件,又避免因抢工程进度而忽视量测工作;
3、各预埋测点应牢固可靠,并设置专用标示牌,标明测点的名称、部位、编号、埋设日期等;要加强教育,提高所有进洞人员的保护意识,对测点进行妥善保护,不得任意撤换和遭到破坏;施工过程中应做好仪器的日常维护工作,保证性能良好;测量人员进洞应满足隧道洞内作业施工要求。监理人员随时跟踪量测结果,分析隧道安全生产情况,及时发现问题,预防安全事故的发生;
4、进洞前应尽早完成洞口排水体系;根据水文、地质、地形、地貌设置洞顶截水沟及洞口其他排水;在设置临时排水措施时,应做到永临结合,初步形成畅通的排水系统;
5、洞口土石方开挖必须自上而下分级进行,并及时做好临时防护;
6、开挖中应严格规范要求进行沉降观测,随时监测,检查边坡和仰坡稳定情况;如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度,保证边(仰)坡稳定和施工安全;
7、偏压洞口施工应做好支挡,反压回填等工作,再开挖;开挖方法应结合偏压地形情况选定,不得因人为因素加剧偏压。现场监理人员应严格控制施工程序,发现问题及时提出整改。
8、隧道洞身开挖施工安全监理控制要点:
(1)施工单位隧道技术负责人及现场监理人员应密切注意围岩及地下水等的变化情况。当施工方法或支护结构不适应于实际围岩状态时,必须采取应急措施,并经监理工程师批准后及时采用合适的施工方法或支护结构,确保施工安全;
(2)现场监理工程师应监督施工单位洞内作业的工序衔接,工序分明,各作业工序无相互干扰,通道畅通。隧道开挖作业应合理安排支护等其他工序的顺序。软弱围岩施工必须先护后挖,初期支护紧跟掌子面,铺底作业应及时跟进,保证道路情况良好;
(3)钻眼:钻眼前,施工单位技术人员及现场监理人员应首先检查工作面是否处于安全状态,拱顶及拱腰是否牢固有无松动的岩石,弄清楚地质特征,如有松动岩石应及时支护或清除,检查灯光照明是否良好,检查加固操作平台,确保钻眼作业平台不变形不垮塌;
(4)凿岩机钻眼时,必须采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机,使用支架的风钻钻眼时应将支架安置稳妥;
(5)大型钻孔台车进场经过的路段和临时台架,要认真检查安全界限,并派专人指挥,就位后不得倾斜;
(6)当照明不足、工作面岩石破碎尚未支护、发现流沙、流泥未经妥善处理、可能有大量溶洞及高压水涌出的地段等情况出现时严禁爆破;
(7)爆破后必须经过通风排烟且不得少于15min,并经过以下各项检查和妥善处理后,其他工作人员才能进入工作面:一是检查有无瞎炮及可疑现象;二是检查有无残余炸药或雷管;三是检查拱顶、拱腰有无松动石块;四是检查支护有无损坏与变形;
(8)爆破时应设警戒线,有专职安全员检查清场情况,严禁装药打眼同时进行,无关人员与机具等均撤至安全地点;爆破器材的加工应在运离洞口50m外的加工房中进行;
(9)隧道双向开挖接近30m贯通时,两端施工应加强联系,进行统一指挥,并采取浅眼低药量,控制爆破,相互规定爆破时间,当两开挖面间的距离剩下15m时改为单向开挖,并将两端人员机具撤走,在安全距离处设立警告标志,直到贯通为止;
(10)装渣与运输车辆不得人料混装,洞内运输车辆必须限速行驶,倒车与转向必须开灯、鸣笛;洞口、平交道口和狭窄的施工场地应设置“缓行”标志,必要时宜安排人员指挥交通;进入隧道的机械车辆,必须选用有净化装置的柴油机;通风状况良好时,方可采用汽油机械车辆;
(11)现场监理应督促施工单位做好通风与防尘工作,采取通风、洒水等防尘措施,施工人员应佩戴防尘口罩,搞好个人防护,并定期测试粉尘和有害气体的浓度;
(12)掘进200m以上,隧道施工必须实施管道通风。风机功率应满足规定要求,应使用大直径风筒压入或通风。在凿岩和装渣工作面应做好防尘工作,通风管道出口与掌子面的距离不得大于20m,并做好爆破时风管的保护工作。长大隧道放炮后须进行喷雾和洒水,出渣前用水淋透渣堆;
(13)成洞段6-8m设一个固定灯,电线敷设应整齐,照明和动力线路安装在同一侧时,必须分层架设,10V以下的电线离地面距离不应小于2m,400V时应大于2.5m,6-10KV时不应小于3.5m;
9、隧道初期支护施工安全监理控制要点:
(1)初期支护施工前施工技术人员及现场监理应不间断地观察地形、地貌的变化以及地质和地下水的变化情况,通过监控量测分析、预防突然事故的发生并做好详细施工记录,应认真检查和处理作业区段的危石,施工机具应布置在安全地带;
(2)施工技术人员及现场监理应经常检查初期支护情况,应要求施工人员在软岩施工初期支护必须紧跟开挖工作面,应先喷后锚;
(3)喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。
(4)向锚杆孔注浆时,注浆罐内保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前,应消除罐内压力;
(5)注浆时,非操作人员不得进入正在施工的作业区。施工中,喷头和注浆前方严禁站人,喷射混凝土作业人员,应采用个体防尘用具。
10、仰拱与铺底施工安全监理控制要点;
(1)地质破碎带及软弱地段的隧道仰拱开挖必须严格按照批复方案进行施工,应跳格进行开挖,一次开挖范围不应过大,确保施工安全。
(2)隧道设有仰拱时应及时安排施工,应使支护结构早闭合,改善受力状况,保障安全;
(3)仰拱及填充施工期间要保证洞内高压风、水管、排水管、供电线路、通风管及洞内交通畅通并设置明显标志。
11、二衬施工安全监理控制要点
(1)洞外衬砌台车的拼装严格按照有关起重和构件吊装及组装顺序要求进行施工,防止坠物伤人;
(2)衬砌台车下的净空确保运输车辆正常通行,并悬挂明显的缓行标志;
(3)衬砌台车必须由经过培训的专人操作。台车作业地段进行吊装作业时,应有专人监护,统一指挥,并设标志,禁止通行。
(二)爆破工程安全监理要点:
爆破作业安全要求高、破坏性强,因此,承建单位必须对爆破作业人员必须加强规程、规范知识的教育,安全生产知识的教育。对施工现场严格检查、爆破作业严密监控、违章现象严肃处罚,及时发现、纠正施工作业中的违规行为,将各类隐患、事故苗头消灭在萌芽状态之中,确保施工区域人、机、物的安全及生产的发展。现场监理工程师将根据本规定的监督管理要求,检查、督促承建单位做好现场爆破作业的安全管理工作。
1、爆破作业的审查和批复程序
(1)有爆破作业的施工单位必须向当地公安部门提出申请办理爆破作业许可证,得到公安部门同意后方可进行爆破作业。
(2)承包人在进行爆破作业前,应将专项爆破设计方案报监理工程师审批,经监理工程师批准后才能实施爆破作业。
2、在地面作业地点存放爆破器材时,必须遵守下列规定:
(1)运至作业地点的爆破器材应有专人看管;
(2)作业地点只准存放当班作业所需的爆破器材;大爆破时,可存放本次工程所需的炸药;雷管或起爆体不得和炸药存放在一起;
3、在施工中,必须注意爆破方法使用的条件,施工中必须进行现场实况的调查与核对。
4、爆破作业前,应对作业人员进行技术交底,要认真研究熟悉爆破设计文件,学习安全施工规程,作好安全交底。
5、爆破器材应由专人领取,专人使用,炸药和雷管必须分开搬运,电雷管严禁与带电物品一起运送;运送爆破器材应尽量避开人员密集地带,中间不得停留,要直接送往工地,当场使用。
6、爆炸品应严格管理,必须实销实报,剩余爆炸物品必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。
7、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
8、爆破工作必须有专人指挥,确定危险区边界应有明显标志,警戒区四周必须设警戒人员,警戒区内不许有其它人员;预告、起爆、解除警报等信号应有明确规定。
9、爆破作业应严格按设计规定的装药量施爆,以免危及周边人员,设施和建筑物