中海龙湖极致施工管理细节

中海、龙湖的25个极致施工管理细节

安全文明施工,不仅仅是一个口号,更多的是在施工过程中处处体现到的细节。龙湖、中海在这方面充分发扬了处女座精神,管理非常规范、到位,值得同行学习。

1、基坑防护

基坑周围必须设置1.2m高的临边防护栏杆,防护栏杆距坑边距离应大于1m。下杆离地0.6m(含挡水台),上杆离地1.2m,立杆间距2m。

2、脚手架外观形象

(1)落地式脚手架和悬挑式脚手架共同控制要点:

搭设方式与审批完善的专项方案一致;大横杆、小横杆、剪刀撑;立杆间距;水平连墙件与斜撑;施工层层间防护;脚手架外侧密目式安全网;施工层内立杆和建筑物之间的封闭;施工临时通道牢固安全

(2)落地式脚手架:架基必须平整夯实,利于排水;立杆底部必须设置垫木或钢底座和纵横扫地杆。

(3)悬挑式脚手架:悬挑型钢安装及固定、外挑杆件与建筑结构的拉接、立杆底部在型钢上固定。脚手架底部应严密封闭,防止钢管等材料掉落伤人。在底部挂平网,在上面铺模板。模板应锯整齐,在钢丝绳、钢管等部位要注意不留空隙,架体上的杂物要及时清理干净。

(4)卸料平台:限定荷载标牌、受力绳保险绳、角度、钢丝绳保险绳与主体间的固定、周边防护

外架共同控制要点:大横杆、小横杆、剪刀撑;立杆间距;脚手架外侧密目式安全网

外架共同控制要点:层间防护

外架共同控制要点:水平连接件与斜撑

外架共同控制要点:水平连墙件(装修阶段采用)

外架共同控制要点:施工临时通道牢固安全

悬挑式脚手架:悬挑型钢安装及固定、型钢在建筑物内的长度

悬挑式脚手架:立杆底部必须立在悬挑型钢上

悬挑式脚手架:外挑型钢与建筑结构用钢丝绳拉结

落地式脚手架:架基硬化,立杆底部垫木

卸料平台:安装位置及角度、受力绳保险绳的位置、周边防护完善

卸料平台:受力绳保险绳安装方式、钢丝绳与主体间的固定

卸料平台:限定荷载标牌

卸料平台:周边防护完善

3、临边防护

上杆离地高度1.2m,下杆离地高度0.6m,立杆间距2m,并设置挡脚板或立网。挡脚板高度500mm。挡脚板固定牢靠,高度一致。防护栏杆宜使用钢管,应牢固可靠,并刷红白相间警示色。油漆要刷均匀,在刷漆前应将钢管、模板上的混凝土等清理干净。

4、材料堆放

成品、半成品、周转材料及原材料的堆放。严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放整齐,作材料标识,材料堆场必须作场地硬化,并不得侵占施工道路,确需临时占用的,应向建设单位和监理单位提出申请,由建设单位和监理单位签署意见同意方可占用。

钢筋堆场

周转材料堆码

砌筑材料堆码

废弃钢筋头集中堆放

材料分类堆放

5、脚手架防护

脚手架与建筑物间每隔两层高度不超过10m张挂一道平网,操作层设随层安全平网,架体上钢管、扣件、木方、混凝土块等杂物必须清理干净,防止落物伤人。

6、楼层临边防护

形式一:挂立网封闭;形式二:底部设挡脚板。

7、防护棚

钢筋操作棚、木工操作棚、安全通道等应采用组装式定型化产品。设置两道防砸及一道防雨设施。钢筋操作棚建议采用挑檐式,弯曲机、切断机等放置在挑檐下,方便调运材料。

8、门楼式大门

大门采用门楼式大门,用6号角钢做框架,外罩1.5m厚冷板。门柱截面尺寸为1m*1m,总高度6.5m,其中门楣高度1.5m,大门净高5m。从地面起2m高为蓝色,2-5m处为白色,门楣为蓝色。

9、上人斜道

当高度小于6m时,宜采用一字型斜道,高度大于6m时,采用之字形斜道,人行斜道的宽度不小于1m,坡度1:3,运料通道宽度1.5m,坡度1:6.斜道两侧及平台周围应设置栏杆和挡脚板。斜道上的脚手板应每隔750mm设置一道防滑条,木条厚度为75mm。

10、在施工现场及重点部位应设置消防器材

在施工现场及重点部位应设置消防器材。架体采用金属材料制作,红色漆饰面。消防器材按“四、四”配置(四个灭火器、四把消防楸、四个消防桶、四把消防钩)。两侧设消防砂池和消防水池。架体上张贴“消防领导小组”、“消防知识”和“应急预案”。

11、围墙

围墙采用砖砌式,高度为2m,颜色为白色。其中围墙上端0.2m高,下端0.3m高,为蓝色。围墙外侧喷涂蓝色中建标识和蓝色隶书体字(刘丙森手书书写)“中国建筑”组合字样。围墙内侧喷涂蓝色专用标语组合:

A.中国建筑品质重于泰山

B.过程精品服务跨越五洲

12、现场图牌

大门口处的七牌两图,结合中建总公司要求,可设置十四块牌,还可根据当地要求增加图牌,但规格、尺寸要统一:安全冒牌、企业标志牌、总公司企业理念、企业简介、工程概况、工程效果图、施工现场平面布置图、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、十项安全技术措施、文明施工牌、入场须知牌、环保牌(济南市扬尘污染管理规定),还要在明显处设置农民工维权牌。

13、办公区及旗台

旗台采用红色大理石,标识和字都是金色,标识采用镂空做法。彩板房踢脚线、花坛刷中建蓝色,并注意经常维护。

14、会议室

会议室一端悬挂企业标志,另一端悬挂“企业宗旨”和局“管理方针”。会议室要悬挂本工程效果图和总公司代表性工程照。

15、吸烟室、饮水室

说明:

(1)施工现场设置职工文化学习娱乐活动室,配备电视、报刊、杂志等学习娱乐用品。

(2)施工现场应设置吸烟室、饮水室。严禁在施工区域内吸烟,饮水室应设置封闭式保温桶,保温桶应加盖加锁,保持卫生、清洁。

16、浴室和厕所

现场应设置封闭水冲式厕所,蹲位比例1:25,蹲位之间设隔板,高度不低于1.2m,厕所应设专人管理,及时清扫、消毒、无蚊蝇孽生。

17、外脚手架

建筑工程脚手架外侧采用符合有关标准的密目式安全网实施全封闭,封闭高度高出作业面1.5米以上。

18、通道防护

建筑施工监临街面及人行通知或车行通道有符合规定的安全棚,防护棚顶部双层

竹胶板或跳板防护、二侧应有护栏,通道口应有标识。

19、垂直运输

砖等材料吊运时,料斗顶部应有覆盖并限制装料高度,其他材料吊运前应检查材料是否固定牢靠。

20、烟尘控制

定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染,禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质,装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行,严禁向建筑物外抛掷垃圾。

水泥库和砂浆搅拌站

屋面瓦加密目网防止料斗撒漏污染屋面瓦

21、基坑支护

超过2米深度的基坑临边防护、基槽开挖边坡应符合安全要求、坑边堆土应距坑边1米以上、挖孔桩人员上下软梯、10米以上人工挖孔桩强制性送风。

超过2米深度的基坑必须临边防护、坑边堆土应距坑边1米以上

基槽开挖边坡应有专门的边坡防护

10米以上人工挖孔桩强制性送风

22、施工用电

(1)配电箱开关箱:“三级漏电二级保护”、“一机一闸一漏一箱”、箱体关闭管理完善

(2)配电线路:架空线路应符合要求、地面敷设线路应有妥善保护。

配电箱开关箱:“三级漏电二级保护”、“一机一闸一漏一箱”

配电箱开关箱:箱体关闭管理完善

配电线路:地面敷设线路应有妥善保护

配电线路:架空线路应符合要求

23、施工用电

楼层出入口防护门关闭完好、搭设符合要求、有联络信号、架体与建筑物附着符合要求、有安拆方案、有职能部门的验收合格证。

施工电梯:轿箱内电机布线规范

施工电梯:楼层出入口防护门关闭完好、通道口搭设符合要求

施工电梯:楼层层数防护门标识清楚

施工电梯:架体与建筑物附着符合要求

24、工完场清

每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放,及时清运,最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库、做到工完、料净、场地清。

25、其他(排水沟、扬尘控制口语、雨水口、出工地车辆清洗、扬尘控制覆盖)

(1)建筑工地出入口道路硬化率要达到100%,非硬化的路面按要求进行平整、绿化或采用防尘网覆盖。

(2)在运送垃圾渣土的施工车辆驶离现场前,应当对垃圾渣土进行覆盖封闭,对车辆的车轮和槽帮进行冲洗或清扫。

(3)工地易造成扬尘物料如水泥、灰土、碎石、沙石等工程材料,应采取围挡和覆盖措施,不得洒落到通行道路上。

篇2:化工安全文明施工管理制度

1安全文明施工总要求

l.1为加强项目建设现场管理,不断提高化工建设管理水平,提高安全文明施工标准,改善施工环境,提高工程整体质量水平,特制定本制度;

1.2各单位、各部门必须认真抓好安全文明施工管理与监督,实现本项目建设的全过程安全文明施工管理;

1.3施工单位的项目经理对安全文明施工负全责,并必须明确安全文明施工的专职负责人,形成公司、施工队、班组的三级安全文明施工监督网络:

1.4施工单位要建立和健全安全文明施工管理制度和实施办法,并接受工程部和监理公司的检查。

1.5施工单位必须服从由中新化工组织的对现场文明施工的监督检查,并负责落实整改措施。

2安全文明施工管理具体措施

2.1安全管理方面

2.1.1施工单位必须设置专职安全员,负责安全施工,贯彻落实上级有关安全施工的文件精神,坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,全面实现安全管理目标。

2.1.2施工单位应对承包的工程建设中的安全施工负直接全面责任。

2.1.3施工单位的项目经理是本单位安全施工的第一责任人,对本单位的安全负全面领导责任,应全面落实全员安全施工责任制。

2.1.4施工单位应认真制定年度安全施工目标计划,核实安全技术措施计划,反事故措施计划。项目开工前应制定切实可行的安全技术措施,并进行措施交底、落实到位。

2.1.5施工单位应按规定建立和健全安全检查机构,保证三级安全监督网的监控作用。

2.1.6建立各项安全施工管理制度,在施工作业中严格执行。

2.1.7加强安全教育,定期组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试,组织安全技术教育和特种作业人员的培训、取证工作。施工作业中做到持证上岗。

2.1.8坚持安全检查和安全会议制度。尤其要督促施工班组坚持每周一次的安全活动。

2.1.9积极参加由工程部组织的安全工作例会和联合安全大检查。组织实施整改措施,及时消除事故隐患。

2.1.10组织或参加事故的调查处理工作,积极提出防范措施以及督促防范的贯彻执行。

2.1.1l施工单位应加强对保证安全施工的机械、工器具及安全防护措施、用具、用品的管理。特别要加强对大中型施工机械的安全管理,制定具体的管理实施细则和相应的管理、使用、操作制度。所用安全机械、工器具及安全防护设施,用具用品必须有生产许可企业的合格产品。

2.1.12施工单位应负责深入开展反违章、反违纪活动,加重加大考核处罚力度,制定考核奖惩实施细则。

2.1.13作好安全保卫工作,禁止与施工无关人员进入施工现场。

2.1.14加强对施工单位和民工的安全管理,建立完善的安全台帐。

2.1.15严格班组安全管理,建立班组交底制度。

2.1.16进场电动工器具及起重用工器具必须进行检测、检查确认可靠,进场的施工机械须经过安全检验,上述三项都必须建立台帐,并根据规定进行定期检查。

2.2文明施工管理

2.2.1各级文明施工组织机构已建立健全,职责明确落实到有关部门和个人,能够正常开展工作;负责施工的各级领导,要把文明施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓,认真贯穿于施工全过程。

2.2.2建立文明施工的规章制度和基本措施,并报工程部以便督查。

2.2.3施工组织设计中应有明确的文明施工措施,施工平面布置、施工用地严格按照施工组织总设计的要求布置。

2.2.4材料、设备等存放合理有序,各种物资标识清楚,符合安全防火标准。

2.2.5场区施工道路畅通,路面平整,临时围栏或围墙已形成,照明配备得当,施工单位保卫人员上岗值勤。

2.2.6文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实到位,便于检查、监督。

2.2.7施工机械完好、清洁,安全操作规程每天运行记录齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件;

2.2.8不具备文明施工条件的工程项目不准开工。

2.2.9施工道路应保持畅通,严禁在路边存放设备、材料等物品;确因工程需要切断道路、水、电力线路,必须事先书面报告工程部,经工程部批准,采取相应措施后实施,并保证正常交通和其他设施正常,尤其要保证消防通道畅通无阻。

2.2.10施工道路应保持路面完好,严禁大型机具随意上路面,确因工程需要必须事先书面报告工程部,经工程部批准,采取相应措施后实施并保证路面、路标、安全标识牌等不被损坏。

2.2.11施工单位对土石方的调配必须取得工程部的同意,不得随意堆放。

2.2.12工程项目的工序安排应合理、衔接紧密且工程配合得当,做到均?施工。

2.2.13施工中,严防人员坠落,严禁高空物件散落(如管道、垃圾等),影响安全,影响环境场地和设备污染。

2.2.14严格把好设备运输、检验、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题。

2.2.15场区道路、料场、组合场,施工作业区要配置足够的照明设施,并根据工程需要及时调整。

2.2.16场区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾,施工作业面应做到‘工完、料尽、场地清’,剩余材料要堆放整齐牢靠,废料、工业垃圾及时清理干净。

2.2.17在高空进行焊接或切割要防火星飞溅,事先下方要作好易燃物清理措施,并有专人监护,焊接场地地面无焊条或焊条头。、焊接设备集中布置,统一布线,完工后焊接线、氧乙炔胶管全部收盘存放。

2.2.18施工区各类脚手架必须有专业架子工搭设及拆除,结构合理、牢固。特殊类脚手架应有专业???员提出设计,经施工单位主管部门批准后搭设。

2.2.19现场用电源盘要接地,开关要挂牌,漏电保护装置要可靠,闸刀开关、插头、插座要完整。严禁违规用电,施工用电布线整齐统一,标志清楚,严禁采用裸露线用电。

2.2.20认真组织交叉作业,严禁墙、地面和设备、管线二次污染。

2.2.21不准随意在结构、楼板上开孔或焊接临时结构,必要时报工程部和监理批准后实施。严禁在压力容器上直接焊接任何支架。

附件2

篇3:大型浮顶储罐安全设计施工管理规定

1、总则

1.1目的

为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全,防止火灾事故发生,特制定本规定。

1.2适用范围

本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。其它现有大型储罐,除涉及土地使用和密封结构改变的内容外,原则上应按本规定要求进行整改。

大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外,还应执行现行国家和行业相关标准规范,以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

2?平面布置

2.1?库址选择

在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查,应尽量避免布置在雷电多发区域。

2.2防火堤

2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。

2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道,同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m;隔堤应设置人行台阶。

2.2.3防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积;当大型储罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。

2.2.4?隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。

2.3?安全间距

2.3.1?大型储罐的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。

2.3.2单罐容积大于或等于100000m3的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。

2.3.3?大型储罐罐组应设宽度不小于6米的环形消防道路,且转弯半径不小于12米。

2.3.4每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应大于120m;当不能满足此要求时,任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离,不应大于80m,且最近消防车道的路面宽度不应小于9m。

3、防雷防静电

3.1防雷

3.1.1大型储罐应做防雷接地。

3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连,连接点不少于两处。

3.1.3大型储罐接地体应采用耐腐蚀且导电性能优良的材料.引下线应采用不小于4×40mm热镀锌扁钢。

3.1.4引下线宜在距离地面0.3m至1.0m之间装设断接卡。断接卡应采用4×40mm不锈钢材料,断接卡用2个M12的不锈钢螺栓连接并加防松垫片固定。

3.1.5大型储罐上不应装设避雷针。浮顶应与罐体做电气连接,连接导线不少于2根,每根导线应选用截面积不小于50mm2扁镀锡软铜复绞线,连接点用铜接线端子及2个M12的不锈钢螺栓连接并加防松垫片固定;宜采用可靠的连接方式将浮盘与罐体沿罐周做均布的电气连接。

3.1.6与罐体相接的电气、仪表配线应采用金属管屏蔽保护。配线金属管上下两端与罐壁应做电气连接。在相应的被保护设备处,应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。

3.2防静电

3.2.1在储罐扶梯口处,应设置安全有效的人体静电消除装置。

3.2.2在罐顶取样操作平台上,操作口的两侧一米之外应各设一组接地端子,为消除人体静电、取样绳索、检尺等工具接地用。

3.2.3应控制油品输入输出的初始流速和最大流速。浮盘未完全浮起前流速不大于1m/s,完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。

3.2.4储罐内壁如使用导静电防腐涂料,涂料体电阻率应低于108Ω·m(面电阻率应低于109Ω)。

3.2.5浮顶与罐体之间的密封应使用导静电材料。

3.2.6大型储罐二次密封应设置不锈钢板导电靴(间隔小于1.5m),且与罐体可靠连接。

4?储罐密封

4.1大型储罐罐壁与浮顶之间的环形密封间隙应符合表4.1-1的规定。

表4.1-1

储罐容积(m3)?环形密封间隙(mm)?

≥50000,<100000?200-250?

≥100000?250-300?

4.2大型储罐应设置二次密封装置。

4.3当一次密封选用软密封时,应选择浸入液面的安装方式。如环形空间中装有加热除蜡装置,应提高对软密封橡胶件的耐温性能的要求。

4.4二次密封应采用带油气隔膜的密封结构;其结构应能保证橡胶刮板与罐壁之间形成良好的面接触。一次密封和二次密封之间不应有金属突出物。

4.5一次密封的安装位置设计应考虑有利于消除油气空间或形成液封。

4.6对密封元件和材料应提出详细的技术要求和安装验收技术条件。

4.7油品进出口罐内分布要均匀,以使浮盘升降平稳,防止浮盘偏移损坏密封或造成密封处泄漏。

5、消防系统

5.1一般规定

5.1.1大型储罐应设置固定式低倍数泡沫灭火系统和固定式消防冷却水系统。

5.1.2大型储罐泡沫灭火系统控制方式应采用手动远程控制系统。

5.2消防水源

5.2.1大型储罐区的消防水量,应满足扑救最大着火罐火灾配置泡沫最大用水量与储罐最大固定冷却用水量及120L/s的移动消防用水量之和。

5.2.2当储罐区附近有合适水源时,可设置为消防备用水源。消防备用水源上应设可靠的取水设施。

5.3泡沫灭火系统

5.3.1泡沫站内泡沫混合装置应采用平衡压力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵和比例混合器应为1用1备。

5.3.2着火罐灭火所需泡沫混合液供给强度不应小于12.5L/(min·m2),连续供给时间不应小于60min。

5.3.3用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪数量按不小于3支设计,每支泡沫枪的流量按480L/min设计,其泡沫混合液连续供给时间按30min设计。

5.3.4泡沫喷射口设置在罐壁顶部时,泡沫堰板高度应高于二次密封0.3m,且不小于0.9m;泡沫堰板与罐壁的间距宜为1.0-1.2m。泡沫堰板与罐壁间的人行通道不应少于四处。

5.3.5大型储罐的梯子平台及对称位置上,应设置二分水器和操作平台。二分水器应由DN100管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7m处设置半固定管牙接口;根据需要,也可与固定泡沫系统连通。

5.4消防冷却水系统

5.4.1消防给水泵和泡沫液泵应采用电动泵,并宜采用柴油泵作为备用。

5.4.2消防冷却水泵供水能力除满足额定工况要求外,应满足150%额定流量时,水泵扬程不低于65%额定扬程。

5.5移动式消防设施

5.5.1单罐容量大于或等于100000m3大型储罐且罐区总容量大于400000m3,或单罐容量大于或等于150000m3时,应在消防站内设置高喷车和泡沫运输车,高喷车流量不小于60L/s。

5.5.2消防站应配备不少于二台移动式泡沫/水两用消防炮,单台流量32-40L/s。

6、火灾报警系统

6.1大型储罐应设火灾自动报警系统。

6.2大型储罐浮盘的密封圈处应设置无电检测的火灾自动检测报警装置,且每罐报警装置应独立设置。当采用光纤光栅感温火灾传感器时,光栅传感器间距不大于3m。

6.3大型储罐罐组的四周道路边应设置手动火灾报警按钮,其间距不宜大于100m。

6.4火灾区域报警控制器和消防联动控制器应设在24h有人值班的控制室或值班室内。

6.5火灾自动报警系统宜联动控制电视监视系统进行火灾确认。

6.6电视监视系统摄像头的位置设置应能保证当储罐浮盘处于最高罐位一半时监控无盲点;且每台罐应处于不少于两台摄像头的监控范围内。

6.7火灾自动报警系统和电视监控系统的备用电源应采用UPS。

7施工与安装

7.1密封的安装应符合以下要求:

7.1.1一次密封与罐壁应贴合严密。当一次密封采用软密封,密封安装后下部突出应规则,无扭曲现象,上部应平整,与罐壁应有良好的面接触。

7.1.2二次密封安装后应平整,承压板之间应间隙均匀、搭接严密。橡胶刮板与罐壁应贴合严密,无缝隙,且具有足够的调节能力以适应罐壁周长上的偏差。

7.1.3施工单位应对罐壁和浮盘的焊接变形严加控制,减少局部变形和尺寸偏差来确保密封效果。

7.2板材预制

7.2.1壁板滚弧后,立置于平台检查。垂直方向上用直线样板检查,间隙不得大于1mm;水平方向上用弧形样板检查,间隙不得大于4mm。

7.2.2预制后的壁板在存放及运输过程中,应使用专用胎具,胎具的弧度与壁板弧度保持一致。壁板之间垫上木块,且木块的摆放位置相同,以避免造成板材局部变形。

7.3浮顶安装

浮顶施工应制定合理的施工工艺,预留出足够的焊接收缩量,以控制浮顶的施工质量。

7.4罐壁安装

7.4.1第一圈壁板围板后,应严格控制上口水平度,以确保第一圈环缝焊接时间隙的大小。

7.4.2每次围板前应对罐体整体的垂直度和罐周长进行测量,应满足设计要求。

7.4.3罐壁内表面不得存在有影响密封的凸出物,焊缝应打磨圆滑且余高不应大于1mm。

7.5量油导向管安装

7.5.1施工现场应控制量油导向管接管的直线度不超过5mm。

7.5.2量油导向管安装后垂直度不应超过10mm。

8、采购与监理

8.1大型储罐的采购应严格执行设计提出的技术要求。

8.2采购质量应确保储罐控制量油导向管接管的直线度不超过5mm。

8.3大型储罐的监理单位应严格按照安装验收技术条件从严监理,达不到设计要求不得进入下道工序,以保证大型储罐和浮盘的安装、施工质量。

8.4应对罐壁和浮盘的焊接变形严加控制,对罐体整体的垂直度进行检测,减少局部变形和尺寸偏差来确保密封效果。

9、维护与管理

9.1应定期对大型储罐的一、二次密封进行检查,并对密封圈处的可燃气体浓度进行检测,确保密封运行的安全可靠性。

9.2灭火作战方案应对灭火时消防水及泡沫液的使用进行合理安排。

9.3大型储罐区应在每年雷雨季节前组织专业人员对等电位和接地系统进行检查和维护,经评估必要时,应挖开地面抽查地下隐蔽部分锈蚀情况,如果发现问题应及时处理。接地网的接地电阻应每年进行一次测量。

9.4大型储罐区的电视监控系统必须24小时有人负责监视。

9.5大型储罐区的火灾报警系统应定期进行检查、检测,以确保其运行正常。

9.6大型储罐区应制定安全设施检查维护管理制度,确保各项安全设施完好有效。

9.7大型储罐检修时,不得破坏防火堤结构。

9.8设计、采购、施工、监理、生产等有关部门应在此规定基础上制定相关细则。