电力安全工器具使用管理规定
1?总则1.1?为了保证员工在生产活动中的人身安全,确保电力安全工器具的产品质量和安全使用,规范电力安全工器具的管理,有效指导现场工作人员正确维护和使用工器具,根据国家及电力行业的有关规定,结合我公司实际,特制定本规定。1.2?本规定所指电力安全工器具是指为防止触电、灼电、坠落、摔跌等事故,保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具,包括:安全带、安全网、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘罩、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、验电笔、绝缘硬梯、脚扣、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线等。1.3?电气工具和用具包括:手枪钻、砂轮机、切割机,电动拉铆枪、电动坡口机、电磨头、电剪刀、交直流焊机、磨光机、手提电钻、冲击钻、电锤、电吹风、曲线锯、钻床、台钻、风葫芦、电动板手等。2?职责2.1?安全工器具使用部门承担其维护管理职责,具体负责安全工器具日常维护管理工作。2.2?经营策划安监部负责安全工器具管理的监督、检查、考核。2.2?设备技术部是安全工器具的归口管理部门,负责绝缘工器具、电气工具和用具、登高安全工具的检测、试验、登记、上报工作。3?管理要求建立安全用具、工器具的档案:各部门、班组对所辖范围的安全用具、工器具均要设立档案,具体要求如下:3.1.1?部门安全用具和工器具的管理——在设备清册的管理上:各部门按下表格式填写,在填写过程中,按工器具类别的顺序进行填写,以便于查看某类工器具的使用情况。填写表格如下图:?序号名称规格型号部门编号生产厂家领用日期存放地点备注——安全用具、工器具检验登记的管理:各部门下表格式填写,在填写过程中,按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者,在本次检验填写后空出一格,用做本年度下次检验的再次填写,这样做的目的是便于检查,防止漏检等)。填写格式如下图,序号名称部门编号检验人检验日期所在班组设备状况备注——检验报告:负责安全用具和工器具进行检验的部门和班组,对所检验的安全用具和工器具,均要出具相应的检验报告,并按类别和时间进行分类保管。3.1.2?班组安全用具和工器具的管理——设备清册的管理:各班组在填写过程中,各班组按工器具类别的顺序进行填写,填写表格与部门填写相同;——安全用具、工器具检验登记的管理:各班组在填写过程中,按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者,在本次检验填写后空出一格,用做本年度下次检验的再次填写,这样做的目的是便于检查,防止漏检等)。填写格式与部门相同。——检验报告:负责安全用具和工器具进行检验的班组,对所检验的安全用具和工器具,均要出具相应的检验报告,并按类别和时间进行分类保管(此项工作班组管理或部门统一管理都可以,无论谁管理,都要妥善保管好,保证其原始报告准确性和真实性);负责安全用具和工器具进行检验的班组或部门,应向被检验工器具的部门提供检验情况(指检验结果是否合格等)。3.1.3?个人安全用具和工器具的管理?——个人使用的安全用具和工器具每次在使用前,要求使用者进行外观检查,检查安全工器具有无不合格现象,一旦发现受损、变形、不完整等不合格现象或试验超周期严禁使用。3.2?电力安全工器具预防性试验规定:根据《电业安全工作规程》的规定,对电力安全工器具的定期预防性试验测试标准,规定了试验项目、周期和要求。请各部门按以下规定执行:3.2.1?验电器:序号项目周期要求说明1起动电压试验1年起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%试验时,接触电极应与试验电极相接触2额定电压试验1年在接触电极上施加额定电压并保持5min,在该时间段内指示器能正常工作且显示信号没有间断3工频耐压试验1年额定电压(kV)试验长度(m)工频耐压(kV)1min5min100.445/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.2/3805004.1/5803.2.2?携带型短路接地线序号项目周期要求说明1成组直流电阻试验不超过5年在各接线鼻直接测量直流电阻,对于25mm2,35mm2,50mm2,70mm2、95mm2、120mm2的各种截面,平均每米的电阻值应分别小于0.79MΩ、0.56MΩ、0.4MΩ、0.28MΩ、0.21MΩ、0.16MΩ同一批次抽测,不少于2条,接线鼻与软导线压接的应做该试验2接地绝缘棒的工频耐压试验1年额定电压(kV)工频耐压KV试验电压加在护环与紧固头之间1min5min
?3.2.3?绝缘杆?序号项目周期要求说明1工频耐压试验1年额定电压(kV)试验长度(m)工频耐压(kV)1min5min100.745/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.2/3805004.1/5803.2.4?绝缘夹钳序号项目周期要求说明1工频耐压试验1年额定电压(kV)试验长度(m)工频耐压(kV)持续时间(min)100.4451350.6951630.717511101.022012201.844013.2.5?绝缘硬梯?序号项目周期要求说明1静负荷试验1年施加1765N静压力,持续时间5min2工频耐压试验1年额定电压(kV)试验长度(m)工频耐压(kV)1(min)5(min)10?0.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.2.6?绝缘罩?序号项目周期要求说明1工频耐压试验1年额定电压(kV)工频耐压(kV)时间(min)6~.2.7?绝缘手套?序号项目周期要求说明1工频耐压试验半年电压等级工频耐压(kV)持续时间(min)泄漏电流(mA)高压81≤9低压2.51≤2.53.2.8?橡胶绝缘靴?序号项目周期要求说明1工频耐压试验半年工频耐压(kV)持续时间(min)泄漏电流(mA)251≤103.2.9?绝缘斗臂车?序号项目周期要求说明1工频耐压试验1年额定电压(kV)试验长度(m)工频耐压(kV)1(min)5(min)10?0.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.2.10?绝缘绳索?序号项目周期要求说明1工频耐压试验半年试验长度(m)工频耐压(kV)持续时间(min)0.510553.2.11?安全带?序号项目周期要求说明1静负荷试验半年种类试验静拉力(N)载荷时间(min)大带22055腰带22055小带147052冲击试验半年80kg重量做自由坠落试验用于悬挂安全带,按GB6096-85方法进行试验3.2.12?安全帽?序号项目周期要求说明1冲击性能试验制造之日起2年,以后1年冲击力小于4900N按使用场合不同分批进行抽查,按GB2811(2812)-89方法进行试验2耐穿刺性能试验制造之日起2年,以后1年钢锥不接触头模表面3.2.13?脚扣?序号项目周期要求说明1静负荷试验1年施加1176N静压力,持续时间5min3.2.14?升降板?序号项目周期要求说明1静负荷试验半年施加2205N静压力,持续时间5min3.3?电气工具和用具预防性试验规定3.3.1?预防性试验前应检查以下项目:——外壳、手柄有否裂缝和破损;——保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠;——软电缆或软线是否完好无损;——插头是否完整无损;——开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂;——电气保护装置是否良好;——机械防护装置是否完好;——工具转动部分是否转动灵活无障碍。3.3.2?测量工具的绝缘电阻工具带电零件与外壳之间不小于7(兆欧)3.3.3?绝缘耐电压试验带电零件与壳体零件间加电压500V—2500V,绝缘电压试验的时间应维持1分钟。3.3.4安全工器具经试验合格后,必须及时贴上“试验合格证”标签。3.4?电力安全用具和工器具使用规定3.4.1?各部门应根据各种电力安全工器具的有关标准和产品使用说明书,制订相应的安全工器具安全操作规程。3.4.2?对工器具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训,使其熟悉设备的结构、特点、性能,熟练掌握安全操作规程。并经过必要的考试,合格者允许使用安全工器具。未经过电力安全工器具培训的人员不允许使用。3.4.3?安全操作规程的内容至少应包括:——工具的允许使用范围;——工具的正确使用方法和操作程序;——工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施;——工具的存放和保养方法;——操作者注意事项;——工具检验、试验部门、时间,工具检验时限。3.4.4?使用单位(部门)必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。3.4.5?各单位应根据工作性质、工作需要、工作范围配置必需的安全工器具,并由专人负责保管(个人防护用品由个人保管)。3.4.6?安全工器具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查。对电力安全工器具,尤其是影响人身安全的工器具,要加强使用前的检查,如在使用安全帽前必须由使用人员对外观、帽带等情况进行检查;对安全带要对外观、锁扣牢固等情况认真检查。使用前对安全工器具关键部位的检查必须严格,做到超前控制,防患于未然,并及时发现问题,及早解决。3.4.7?长期搁置不用的工具,在使用前必须按有关规定重新进行检查、试验,合格后方可使用。3.4.8?工具的维修必须由专门指定的维修部门进行,同时应配备必须的检验设备或仪器。3.4.9?工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。3.4.10?安全工器具必须严格按照预防性试验项目、周期、要求进行试验,未按要求进行试验的安全工器具不得在生产工作中使用。3.4.11?安全工器具应严格按照产品公司家规定的使用寿命期限使用,超过使用寿命期限的工具禁止使用。对虽未超过使用寿命期限,但存在缺陷或不合格的安全工器具严禁使用,特别对不合格的验电器、绝缘杆、绝缘手套、橡胶绝缘靴、安全带、脚扣等安全用具,在部门安全员的监督下,就地烧毁和销毁。4?报告和记录安全用具、工器具的档案安全用具、工器具检验登记5?附则5.1?本规定由经营策划安监部起草并负责解释;5.2?本规定自颁布之日起实施。
篇2:工器具设备安全防护用具管理规定
1.目的
保证施工工器具、设备状态良好、无缺陷,防止设备事故发生;保证个人安全防护用具安全可靠。
2.施工机具的管理
2.1安装人员在施工中,应按施工规定选用机具,并利用施工间隙对所用机具进行检查、保养。
2.2指定专人负责机具的维修工作,以保证各种机具出于良好状态。
3.工器具、设备的日常检查
3.1对起重工器具、设备,如吊车、吊装带、手板葫芦、钢丝绳等必须在每天使用前进行外观检查。
3.2板手、梯子、手持电动工器具等,每日使用前必须进行外观检查。
3.3个人用的劳动保护用品和工器具,如:安全带、安全绳、安全帽、高处作业工具包等,每日使用前必须认真检查。
4、安全防护用具管理
4.1安全防护用具应统一采购,统一发放,统一管理。
4.2脚手架、安全防护网应经常检查加固。
篇3:施工机械设备工器具安全管理规定
为了贯彻执行“安全第一,预防为主”方针,规范我公司施工(生产)机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理,确保施工(生产)中机械设备及工器具的正确与安全使用,保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能,提高施工(生产)水平,根据国家有关规定,结合公司施工(生产)实际,制定本办法。
第1条施工机械设备及工器具购置
1、购置施工机械设备及工器具,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。
3、自制或改装的机具,必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录),使用或管理单位应妥善保管。
第2条施工机械设备及工器具使用与管理
1、各使用(管理)单位应按照本《办法》,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门,应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具,应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位,应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。
5、机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑。
6、机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。
7、固定式施工(生产)机械设备应安装在牢固的基础上,并设立安全操作规程标牌。移动式施工(生产)机械设备使用时应处于水平状态,放置平稳。
8、电动机具外壳接地必须良好,绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线,应使用橡皮电缆或动力电缆,电动机具使用时其电源侧(指电源箱内)必须装设漏电断路器(触电保安器)装置。
9、电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上;不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。
10、电动机械设备工作前应先空转1—2分钟,待运转正常后方可正式工作。
11、机械设备运转时,严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。
12、机械设备除规定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。
第3条施工机械设备及工器具检验
1、施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》(变电所部分)、(架空电力线路部分)的有关条款,同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。
2、起重工器具的检查周期为一个月,其试验周期为一年。
3、起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行,抽查的比例为该规格起重工具数量的30%,,在30%数量里试验有不合格的,应全数试验。对小于10件的应全数试验。
4、试验应由经过培训合格的人员进行;试验方式为过载静负荷试验。
5、试验前应对被试品外观检查,对已到报废标准的不再进行试验,直接作报废处理。
6、年度经抽查试验已合格的当批起重工器具,应全部用油漆在其醒目位置作如下色标加以区别:20**年为白色;2003年为红色;2004年为黄色;2005年为绿色。四年为一轮,以后继续以此方法标识。
无此标识或不按年度规定颜色标识的应视为当年度未做试验鉴定,现场禁止使用。
7、所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行