电气车间安全作业规程

1、?目的

1.1.1通过编制,让企业采用现代化管理模式,使包括安全生产管理在内的所有经营活动科学、规范和有效,建立建全安全生产的自我约束机制,不断改善安全生产管理状况,降低职业健康安全风险,达到保护环境、减少污染,从而预防事故发生和控制职业危害。

1.1.2通过编制,识别企业在生产过程及管理过程中存在的或潜在的危害因素并制定防范措施;

1.1.3充分收集有关的信息和资料,评价企业的职业安全卫生管理现状,分析改善职业安全卫生管理的潜力并制定防范措施;

1.1.4依照企业的运行情况,识别企业现在和将来活动的职业安全卫生法律法规和相关要求,并确定包括重要危害因素在内的活动或过程并制定防范措施;

1.1.5对存在的职业安全卫生问题,提出相应的劳动保护对策措施及初步的实施方案,供公司管理层决策参考;

1.1.6作为职业安全卫生管理体系的输入,为建立体系提供框架性建议。

2、?范围

范围涵盖了车间的全部范围,包括与职业安全卫生及环境相关的所有现场和职能管理部门。

3、?内容

3.1一般常识

3.1.1上岗作业前的要求:

3.1.1.1凡新入车间的职工,必须接受厂、车间、班组三级安全教育,电工必须持有电气作业人员操作证方准上岗。严禁非电工从事电气作业;

3.1.1.2接班前必须参加班前会,同时班长要强调安全生产的注意事项;

3.1.1.3工作前必须穿戴好劳保用品,熟悉检修内容,安排好检修程序,制定出安全防护措施;

3.1.1.4接班前必须全面了解本岗位所有电气设备的运行状况,一切安全装置、安全标志和警告牌,不准任意拆除和擅自挪动;

3.1.1.5作好交接班记录,监督交班人员搞好环境卫生;

3.1.1.6检修人员在接到工作任务后,组织班员开好班前会,并检查工器具是否完整安全可靠;

3.1.1.7禁止酒后上岗;

3.1.2作业中的要求:

3.1.2.1、正确选用和安装电气设备的导线、开关、保护装置;

3.1.2.2电气设备和线路周围,应留有一定操作和检修场地,易燃易爆物品应远离电气设备;

3.1.2.3室外电气设备应有防雨措施,雷、雨、大雾、潮湿天气不准进行室外带电作业;

3.1.2.4停电检修时,必须将电源线路保险取下,并挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管电闸;

3.1.2.5停电检修前必须办理停送电工作票,严格遵守停送电工作票制度;

3.1.2.6因工作需要带电作业时,必须经车间同意,并采取可靠的安全措施;

3.1.2.7职工上岗后规范穿好工作服及工作鞋,按时参加工段、班组的指定有经验的人作为监护人;

3.1.2.8对于临时用电线路必须按安全要求正确接线,电缆必须穿过电缆孔,接好接地线;

3.1.2.9不论高低压设备带电与否,不准单独移开或越过遮栏及警戒线对设备进行任何操作和巡视;

3.1.2.10巡视检查要注意安全距离:高压柜前0.6m,10KV以下0.7m,35KV以下1m;

3.1.2.11在变配电室进行停电检修或安装工作时,应有保证人身及设备安全的组织和技术措施。并指明停电范围;

3.1.2.12检修设备(如抽屉柜内部)要用安全灯或手电,禁用明火,对头重脚轻容易倾倒的设备,一定要垫牢;

3.1.2.13倒闸操作过程必须两人同时进行,一人监护,一人操作,要严格认真执行倒闸操作规定的程序。

3.1.2.14对于变配电室进行检修时必须做到:

3.1.2.14.1切断电源;

3.1.2.14.2验电;

3.1.2.14.3封挂临时接地线;

3.1.2.14.4悬挂标示牌;

3.1.2.14.5当班处理的种故障,事后及时做好记录;

3.1.2.15要熟悉现场急救的操作方法,保证在最短时间内使触电者能尽快脱离电源,急救的操作方法有:

3.1.2.15.1俯卧压背法;

3.1.2.15.2仰卧牵臂法;

3.1.2.15.3口对口(口对鼻)人工呼吸法;

3.1.2.15.4胸外心脏挤压法;

3.1.3、作业结束时的要求:

3.1.3.1将值班室环境卫生打扫干净,并收拾好本班工具器,做好交接班记录;

3.1.3.2电气检修工作结束后要清点工具,清理现场,工完场清;

3.1.3.3参加班后会,认真总结工作及安全方面的经验;

3.1.3.4积极参加车间,班组的安全活动,为安全生产多做好事。

3.2配电室操作制度

3.2.1、操作前,先明确操作任务,做好各项准备工作,明确当前运行方式,模拟操作,值班长审核无误,调度联系时,做好各种事故预想,穿戴好劳保用品和用具。

3.2.2、操作中严格执行保证安全的组织措施和技术措施及各种规章制度。

3.2.3、操作中严格执行保证安全的组织措施和技术措施及各种规章制度。

3.2.4、送电时,先拆除所有的安措,检查一切正常后方可送电

3.2.5、停电时检查设备确已停止运行,以防止带负荷拉闸。

3.2.6、母线检修时,确认把进线开关和母联开关退出后方可检修。

3.2.7、挂地线前应先验明无电,先挂接地端,后挂设备端。

3.2.8、拆地线时,先明确抢修工作确已完毕,先拆设备端,后拆接地点端。

3.2.9、操作完毕后,应汇报值班长,并做好记录。

3.3电气车间停电应急措施

3.3.1、?当出现大面积停电时,值班人员应立即检查分解槽搅拌的供电情况。如热电厂供电中断,及时投用保安电源,并通知生产操作人员逐台启动分解槽搅拌,同时应派出人员上到分解槽上,以防出现分解槽搅拌无法启动时,采取应急措施启动设备。?

3.3.2、?随时听从调度指挥,当供电恢复时,及时恢复所有设备的正常供电。

3.3.3、?当出现大面积停电时,在恢复或处理事故过程中,应谨慎操作,及时通报,及时处理以防事故扩大。

3.4分解分级事故停电操作规程

3.4.1一期分解分级事故停电操作规程

3.4.1.1、正常时由热电厂1#回路和2#回路分别对1#变和2#变供电,1#变带1#-7#槽搅拌,2#变带8#-13#槽搅拌。

3.4.1.2、当1#(2#)回路事故停电时,由3#回路进行供电,具体操作如下:

3.4.1.2.1电话(电调电话)通知动力电调,准备投3#电源供分解。

3.4.1.2.2断开1#和2#高压负荷开关。

3.4.1.2.3合上31#或32#高压负荷开关,由3#回路供电时,只能向一台变压器供电。

3.4.1.2.4通知主控室已经送上电。

3.4.1.2.5电话通知动力电调:3#回路已经投入运行。

3.4.1.2.6电话通知热电电调:分解1#(2#)变已用动力3#电源。

3.4.1.3、当1#或2#回路恢复供电后,通知主控室需倒负荷,双方准备好后,操作如下:

3.4.1.3.1操作工在主控室把搅拌停下。

3.4.1.3.2断开1#和2#低压进线开关(ME开关)。

3.4.1.3.3断开3#回路负荷开关(31#、32#)。

3.4.1.3.4合上1#和2#高压负荷开关。

3.4.1.3.5合上1#和2#低压负荷开关(ME开关)。

3.4.1.3.6通知主控室已恢复正常送电。

3.4.1.3.7通知热电电调分解1#、2#变已投入运行。

3.4.1.3.8通知动力电调3#回路已切除,作热备用,上述各种情况下的操作时间绝对不允许超过15分钟。

3.4.2二期分解槽事故停电倒闸操作规程

3.4.2.1、分解槽供电原则

3.4.2.1.1、正常供电原则

3.4.2.1.1分解5#、6#变压器正常供电分别来自热电厂四配I、II回路,变压器分段运行。

3.4.2.1.2保安电源来自动力厂空压配I回路,处于备用状态。

3.4.2.2、事故供电原则

3.4.2.2.1当四配I、II某一回路事故停电时,由供电正常回路变压器供分解槽全部负荷。

3.4.2.2.2当四配I、II回路全部停电时,由动力厂保安电源向分解5#或6#变压器供电。

3.4.2.2.3当四配I、II回路及保安电源全部停电时,由三配的I或II回路向分解5#或6#变压器供电。

3.4.2.2.各种事故状态的倒闸操作

3.4.2.2.1、热电厂四配某一回路停电,另一回路供电正常

3.4.2.2.1.1转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.1.1.1断开事故回路低压进线开关。

3.4.2.2.1.1.2合上低压母联开关。

3.4.2.2.1.1.3断开事故回路高压负荷开关。

3.4.2.2.1.1.4通知分解主控室启动跳停的分解槽搅拌。

3.4.2.2.1.1.5通知热电厂电调事故回路高压负荷开关已断开。

3.4.2.2.1.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.1.2.1通知热电厂合环。

3.4.2.2.1.2.2合上事故回路高压负荷开关。

3.4.2.2.1.2.3合上事故回路低压进线开关。

3.4.2.2.1.2.4断开低压母联开关。

3.4.2.2.1.2.5通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2、热电厂四配I、II回路同时停电,投用保安电源供分解5#或6#变压器

3.4.2.2.2.1保安电源向分解5#变压器供电

3.4.2.2.2.1.1转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.1.1.1断开分解5#及6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.1.2断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.1.3合上分解槽保安电源5#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.1.4合上分解5#变压器低压进线开关及母联开关。

3.4.2.2.2.1.1.5通知分解主控室保安电源已经送电,可以启动分解槽搅拌。

3.4.2.2.2.1.1.6通知动力厂电调,分解槽保安电源已投入运行。

3.4.2.2.2.1.1.7通知热电厂电调,分解5#变压器已用动力厂保安电源供电。

3.4.2.2.2.1.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.1.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到I回路。

3.4.2.2.2.1.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.2.1.2.3合上分解6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.2.4合上分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒到II回路。

3.4.2.2.2.1.2.6断开分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.2.7断开保安电源5#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.2.8合上分解5#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.1.2.9合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.1.2.10通知分解主控室已恢复正常供电,恢复分解槽I、II回路平衡供电。

3.4.2.2.2.1.2.11通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2.1.2.12通知动力厂电调保安电源已退出。

3.4.2.2.2.2保安电源向分解6#变压器供电

3.4.2.2.2.2.1转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.2.1.1断开分解5#及6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.1.2断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.1.3合上分解槽保安电源6#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.1.4合上分解6#变压器低压进线开关及母联开关。

3.4.2.2.2.2.1.5通知分解主控室保安电源已经送电,可以启动分解槽搅拌。

3.4.2.2.2.2.1.6通知动力厂电调,分解槽保安电源已投入运行。

3.4.2.2.2.2.1.7通知热电厂电调,分解6#变压器已用动力厂保安电源供电。

3.4.2.2.2.2.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.2.2.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到II回路。

3.4.2.2.2.2.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.2.2.2.3合上分解5#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.2.4合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒到I回路。

3.4.2.2.2.2.2.6断开分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.2.7断开保安电源6#高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.2.8合上分解6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.2.2.9合上分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.2.2.10通知分解主控室已恢复正常供电,恢复分解槽I、II回路平衡供电。

3.4.2.2.2.2.2.11通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2.2.2.12通知动力厂电调保安电源已退出。

3.4.2.2.3、热电厂四配I、II回路及动力厂保安电源全部停电,由三配的I或II回路向分解5#或6#变压器供电(以三配I回路向分解5#变供电为例,其余类同)

3.4.2.2.3.1转入事故供电的倒闸操作:

3.4.2.2.3.1.1通知热电厂电调及动力厂电调分解5#变压器准备用热电厂三配I回路供电,征得

热电厂电调及动力厂电调同意后方可操作。

3.4.2.2.3.1.2通知热电厂电调合环。

3.4.2.2.3.1.3断开分解5#及6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.1.4断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.3.1.5合上保安电源5#高压负荷开关

3.4.2.2.3.1.6合上分解1#、2#变压器母联开关。

3.4.2.2.3.1.7断开分解1#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.1.8合上分解保安电源1#高压负荷开关。

3.4.2.2.3.1.9合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.1.10合上分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.3.1.11通知分解主控室分解5#变压器已经送上电,可以启动分解槽搅拌。

3.4.2.2.3.1.12通知热电厂及动力厂电调,分解5#变压器已用三配I回路供电。

3.4.2.2.2.4.2.12通知热电厂及动力厂电调,分解6#变压器已用三配I回路供电。

3.4.2.2.3.2恢复正常供电的倒闸操作:

3.4.2.2.3.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到I回路。

3.4.2.2.3.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。

3.4.2.2.3.2.3合上分解6#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.3.2.4合上分解6#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒回到II回路。

3.4.2.2.3.2.6断开分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.3.2.7断开保安电源1#及5#高压负荷开关。

3.4.2.2.3.2.8合上分解5#变压器高压负荷开关。

3.4.2.2.2.6.9合上分解5#变压器低压进线开关。

3.4.2.2.2.6.10通知分解主控室已恢复正常供电,需恢复分解槽I和II回路平衡供电。

3.4.2.2.2.6.11通知热电厂电调变压器已分段运行。

3.4.2.2.2.6.12通知动力厂电调三配及四配保安电源高压隔离开关已断开。

上述各种情况下的操作时间绝不允许超过15分钟。

4、?应急措施

4.1电气车间火灾爆炸事故应急响应预案

4.1.1基本情况:

4.1.1.1电气车间简介:

电气车间是氧化铝厂主要车间之一,主要负责全厂78台变压器、40个配电室、2200多台电机等电气设备的运行和维护,主要危害有触电、电弧烧伤、机械伤害、高处坠落等。现有6个班组,78名员工,其中管理人员3人,工程技术人员3人,特种作业岗位人员78人,包括电工、焊工、焊工等三个工种,年轻职工占90%,是一支充满活力、团结协作的队伍。

4.1.1.2电气车间基本情况:

4.1.1.2.1、电气车间机构设置情况:(附后,请单击这里)

4.1.1.2.2、电气车间职工分布人数表:(附后,请单击这里)

4.1.1.3.危险性分析:

我车间主要运用预先危险分析法对生产过程中人、机、环境可能触发的危险进行分析与评价,通过广大职工的积极参与,共排查出了118个危险点(源).

4.1.1.3.1、场内外消防设施及人员状况:

4.1.1.3.1.1在有煤气的区域配有干粉灭火器4个.并配有消防水带4条。

4.1.1.3.1.2在各个配电室配有干粉灭火器2个。

⑶在场外有平果铝业公司消防队的消防设备和消防员。

4.1.1.3.2医疗设施及医疗机构:

平果铝业公司的职工医院是二级甲等医院,医疗技术与医疗设施先进,是平果铝区域专业医疗救护机构。

4.1.2重大危险源的确定及分布(附后,请单击这里)

4.1.3应急救援指挥部的组成职责和分工?

4.1.3.1指挥机构

?电气车间成立重大事故应急救援“指挥领导小组”。由车间主任、副主任及各班班长组成,发生重大事故时,以指挥领导小组为核心成立重大事故应急救援指挥部。

总指挥:陈发义

副总指挥:温广福黄义修

成?员:?覃世晟?蒋德海吴庆文梁明合黄燕群宋俊威邓亦忠莫燕年黄彬贞

4.1.3.2职责

总指挥和副总指挥负责组织电气车间的应急救援工作。如总指挥不在由温广福黄义修为临时总指挥和副总指挥,全权负责应急救援工作。

指挥领导小组职责:

?4.1.3.2.1、负责本单位“预案”的制定、修订。

?4.1.3.2.2、组建应急救援队伍,并组织实施和演练。

?4.1.3.2.3、检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

4.1.3.2.4、发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。

4.1.3.2.5、组织指挥救援队伍实施救援行动。

4.1.3.2.6、向上级汇报和友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求。

4.1.3.2.7、组织事故调查,总结应急救援工作经验教训

4.1.3.3指挥部成员分工:

4.1.3.3.1、总指挥:组织指挥供应部的应急救援工作。

4.1.3.3.2、副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

4.1.3.3.3、覃世晟?:负责事故现场通讯和对外联系。

4.1.3.3.4、梁明合:负责抢险救援物资的供应和运输工作和现场医疗指挥及中毒受伤人员分类抢险和转送医院工作。

4.1.3.3.5、指挥部领导小组其他成员

4.1.3.3.5.1负责本班组所管辖区域内或本班组人员在工作中发生事故时应及时赶到事故现场,并负责人员、财产安全防护,采取有效措施制止事故的进一步扩大,并及时向上一级领导汇报。

4.1.3.3.5.2协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。

4.1.3.3.5.3负责在第一时间处理事故。如:灭火、警戒、疏散等工作。

4.1.4.?救援队伍的组成

4.1.4.1治安队:治安队由平果铝业公司保卫处负责。治安队担负现场治安,交通指挥,设立警戒,指挥群众疏散。

4.1.4.2消防队:消防队由铝业公司保卫处消防队负责。

4.1.4.3医疗救援队:医疗救援队由铝业公司职工医院负责。医疗救援队担负抢救受伤、中毒人员。

4.1.5.电气火灾爆炸事故的处置

电气车间配电室发生火灾爆炸的主要原因是:易引发过负荷过热及电气设备老化、产生异常而引起短路放炮、电弧烧伤、发生火灾爆炸等现象。虽能及时发现,但一时难以控制,因此发生火灾爆炸事故时,应采取以下应急救援措施。

4.1.5.1、最早发现者应立即向消防队(电话:5802119)、上一级单位(厂调度室:802408、厂安环科:5802469)和车间办公室(5802460)报警,告知火灾爆炸地点,联系电话,采取施救措施,同时立即派人在路口为消防车辆指引。如有人员伤亡应立即向医院呼救(5806120)。

4.1.5.2、车间办公室接到报警后,应迅速查明火灾原因、部位和人员伤亡情况,下达按应急救援预案处置的指令,并提出补救或抢险的具体措施,同时发出警报通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。

4.1.5.3、消防队到现场后,立即配合消防队进行消防救灾工作,并告知消防队现场有无窒息、受伤、围困人员,若有,以最快速度将受伤者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。

4.1.5.4、保卫队到达现场后,配合保卫队进行现场治安,交通指挥,组织纠察,在事故周围设岗,划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如危及到人员安全时,应迅速组织有关人员协助友邻单、其他人员在上一级指挥协调下向安全地带疏散。

4.1.5.6、医疗救护队到达现场后,配合医疗救护队救护伤员,对伤员受伤情况及时采取相应的应急措施,对伤员进行清洗包扎或输氧急救,重伤人员及时送往医院抢救。

4.1.5.7、当事故得到控制,立即成立事故小组,参加上级部门组织的事故分析会,采取相应的安全措施,进行补救工作。

4.1.6.信号规定

救援信号主要使用电话报警联络

4.1.6.1、?消防队:5802119(平果铝)119(平果县)

4.1.6.2、?厂调度室:5802407/408/409

4.1.6.3、厂安环科:5802469?

4.1.6.4、平果铝医院:5806120

4.1.6.5、平果铝保卫处保卫一处:5801090

4.1.6.6、安全环保部:5802161?

危险区边界警戒线为黄黑带,警戒哨佩戴肩章,救护车鸣灯。

4.1.7.有关规定和要求

为了能在事故发生后,迅速准确、有条不紊地处理事故,尽可能减少事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度。具体措施有:

4.1.7.1应急救援物资,应有专人负责,定期检查、维修和更换,确保应急救援物资处于备用状态。

4.1.7.2应急指挥小组应定期组织救援训练和学习,不断提高指挥水平和救援能力。

4.1.7.3应急指挥小组应对全体职工进行经常性的应急常识教育,不断提高职工的应急能力。

4.1.7.4?建立完善各项制度

5、?附则

5.1本文件由电气车间负责解释

篇2:磷酸车间罐区安全操作规程

1、目的

熟悉掌握罐区各槽、罐的准确位置及用途;熟悉各管道、阀门的作用及会正确操作使用;会操作使用各槽、罐搅拌器及输送泵等设备。

2、适用范围

适用磷酸罐区所有设备、管道、阀门、电器、仪表等全过程的控制。

3、岗位职责

1)负责本岗位至罐区的管道、阀门、仪表、设备等的安全操作使用;

2)负责与本岗位生产相关的槽、罐、搅拌器、泵等设备的正确操作管理;

3)负责认真、准确、及时的填写好罐区设备相关操作记录;

4)负责与本岗位有关的所属设备、电器、仪表、管道、安全消防装置、建筑物和地面卫生。

4、管辖范围

本岗位设备出口到罐区的相关设备、电器、仪表、管道、建筑物及地面卫生。

5、罐区工艺流程图

附:磷酸罐区管道及仪表流程图、设备布置图、管道布置图等。

6、操作程序

6.1开车前的检查与准备

1)检查各槽、罐内是否有人检修,人孔盖是否盖好,人孔螺栓、管道法兰螺栓有无松动,罐体、管道是否试漏;

2)检查各运转设备润滑是否符合要求,管路是否畅通,阀门开关是否灵活;

3)检查所属设备、电器、仪表等是否完好;

4)检查确认所辖设备无卡阻,润滑、密封、冷却符合开车要求;

5)检查现场照明及安全设施是否齐全完好;

6)其余配套工作是否完成。

6.1开车

一、正常开车

1)开车前联系硫酸车间先向硫酸槽打入≥93%H2SO4到足够的液位,根据生产消耗及时补入硫酸,以满足生产需要。

2)反应岗位正常开车投料,向反应槽加入稀磷酸淹没搅拌器桨叶时,启动搅拌器,停止补稀磷酸,关闭稀磷酸贮槽底部阀门;打开硫酸泵进口阀门,启动硫酸泵,再打开泵出口阀门,用变频器或反应槽现场阀门调节控制,通过预混器向反应槽加入硫酸;同时通知原料岗位启动矿浆贮槽矿浆给料泵向反应槽进料。

3)过滤岗位过滤后的滤液通过滤液泵送到稀磷酸陈化槽贮存,根据工艺要求调节其阀门开度大小。液位淹没桨叶后启动搅拌器,再经罐侧旁的稀磷酸泵打至稀磷酸沉降槽a/b沉降,液位淹没桨叶后启动搅拌器。

4)浓缩岗位打开沉降槽侧面的1、2、3阀门,通过稀磷酸加料泵向浓缩闪蒸室补稀磷酸进行浓缩提浓,待浓缩至浓度≥45%以上时通过浓磷酸输送泵送至浓磷酸沉降槽a/b贮存,液位淹没桨叶后启动搅拌器。

5)当第一氟吸收塔循环槽氟硅酸浓度达8~10%H2SiF6时,打开氟硅酸槽顶部阀门,打开第一氟吸收塔循环泵出口岔管阀门分送部分10%H2SiF6去氟硅酸贮槽贮存。

6)於渣压滤岗位进行稀磷酸压滤过滤时,先将稀磷酸沉降槽底部的於渣排放底阀打开,排出於渣至地下槽,启动地下槽搅拌器和泵将於渣打至压滤机进行过滤澄清后再返回稀磷酸陈化槽。进行浓磷酸压滤过滤时,同样先将浓磷酸沉降槽底部於渣排放底阀打开,排出於渣至地下槽,启动地下槽搅拌器和泵将於渣打至压滤机进行过滤澄清后返回浓磷酸沉降槽或脱氟磷酸槽贮存,液位淹没桨叶后启动搅拌器。於渣压滤装置地面地槽收集的酸性水送反应槽使用。

二、正常停车

1)反应岗位停止硫酸给料泵,关闭进出口阀门,关闭密封水阀门;联系原料岗位停止料浆给料泵停止供料,及时清理干净预混器。

2)过滤岗位待滤液磷酸泵流量为零时,停过滤磷酸泵,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。

3)浓缩岗位因锅炉岗位停车停止供汽后,停下稀磷酸补给泵和浓磷酸输送泵,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。停止第一、第二氟吸收塔循环泵,关闭进出口阀和密封水阀门。

4)於渣压滤岗位根据稀、浓磷酸沉降槽於渣排放底阀排出的於渣情况来决定是否停止於渣压滤操作,停下地下槽搅拌器和泵后,关闭进出口阀门和密封水阀门,及时清理干净压滤机滤饼。

5)若是要清洗各岗位设备,先将工艺水加入洗涤液槽至淹没桨叶启动搅拌器,再启动硫酸泵按一定比例加入硫酸配制浓度在5~8%H2SO4的洗涤液,调整好需要清洗岗位设备的相关阀门,然后打开洗涤液泵进出口阀门和密封水阀门,启动洗涤液泵向需清洗设备内注入足够循环的洗涤液进行清洗,清洗结束后再将洗涤液打回洗涤液槽贮存,关闭进出口阀门和密封水阀门,打开排污阀排空。

三、紧急停车

若遇设备故障,先停故障设备,然后按正常停车程序停止其它与本岗位相关设备。

篇3:备煤车间安全规程范本

1.“安全生产,人人有责”,所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度,实行全员管理,人人监督。

2.坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。凡不符合安全生产要求,有严重事故隐患,职工必须向上级报告,有严重危及设备和职工生命安全的情况,职工必须停止操作,并及时报告领导处理。

3.各单位安全组织要健全。公司级设安全生产科,并建立安全管理委员会;各车间要组建安全领导组、专兼职安全员;工段、班组要设兼职安全员。

4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。安全生产确定制(确定、确信、确实)、联系呼应制等。

5.建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。并必须有相应的纪录。

6.各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查;公司安全生产科,每月组织一次安全检查;各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查,对查出的隐患要及时限期整改。实行“三定”即定期整改措施、定完成时间、定负责人。

7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。特殊工种必须进行安全技术技能培训,考试考核合格并领取合格证后,方可上岗操作;每位职工都要进行企业、车间.(科室)、工段(班组)三级安全教育;‘新进企业者,要进行三级安全教育;公司内转岗、变岗要经车间(科室)以下二级安全教育。各级安全教育必须考试合格后才能上岗,未进行相应级别的安全教育不准传到下一级,更不准上岗操作。

8.管生产必须管安全。各级各部门行政一把手是本部门安全责任人,对所管辖范围内的安全负责,各专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责,必须认真贯彻安全生产“五同时”,即:生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

9.禁止违章指挥和违章作业、违反劳动纪律。对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工,应给予表扬和奖励。

10.要害部位(岗位)谢绝参观。必要时,须经相应权限的领导批准,并进行登记后,在主管部门人员陪同下,方可进入现场参观。禁止无关人员进入生产区。

11.厂区道路、铁路及危险区域,必须设置醒目的安全标志牌;栏杆、围栏、各种安全设备应齐全有效;行人、自行车禁止与车辆抢道;通过道口时,要执行“一停、二看、三通过”的规定。

12.对新建、扩建、改建、技术改造和引进工程,要执行安全设施和主体工程“三同时”,即同时设计、同时施工、同时技产。

13,发生伤亡、重大设备、火灾、爆炸等事故,要及时抢救伤员,保护好现场、维护好现场秩序,并及时向上级报告,按“四不放过”原则进行事故分析和处理,不得隐瞒、拖延。

14.所有人员进入厂区,严禁吸烟。

15.禁火区、要害部位,禁止无安全措施的机动车辆通行。

?16、重要部位,一级禁火区域要有醒目的警示标志,进入禁火区严禁吸烟和携带火种,需在禁火区动火时要按规定办理动火申请手续。

?17.消防人员、单位安全员、岗位操作人员要定期检查消防器材,岗位操作人员对防火设施要严加看管和爱护,使之处于良好状态。消防器材应放置在易于拿取的地方,专(兼)职安全员和岗位人员必须会用消防器材,发现火灾要立即通知消防队、公司调度,并积极组织灭火。

?18.易燃、易爆、有毒、有害物品,必须妥善存放、领发。运输时要按有关规定严格手续,并建立管理制度、指定专人负责管理。

19.多有操作人员在上岗前必须把劳保用品穿戴齐全,女同志要把长发辫压在帽里。

20.禁止酒后上岗、班中酗酒。

21.生产作业线在拆、维修或停用时,必须实行挂牌制;确定专人监护和专人联系统一指挥,必须在看护人和联系人亲自对口发出命令确认后,方可进行作业。

22.实行人证操作制,徒工在学徒期间不允许单独操作,必须有师傅在厂指导。工人上岗操作必须有操作合格证。

23.严格执行交接班制度,做好本班原始记录的填写,班前认真检查自己所用的设备、工具及安全罩等防护装置,看是否完好可靠,确认安全可靠后方可操作。

24.不是自己操作和看管的设备、容器、管道、阀门、使用工具,不准擅自动用;自己操作的岗位不得随便转让他人操作,特殊情况下须经工段长批准,方可交给熟悉崮位操作人员操作,随意禁止无关人员,动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具等。

25.工作时间要坚持“六不准”:不准开玩笑、不准打闹、不准脱岗、不准串岗、不准睡岗、不准干与工作无关的事情。

26.厂区内的各种安全标志牌不得随意改动和拆除。

27.登高二米及以上(无安全防护设施)作业时,必须系好安全带,严禁低挂高用,拴挂时,应确认位置是否安全可靠,使用工具及备件等应放置稳妥,禁止落物伤人。

28.高空作业人员禁止随意往卞扔东西。特殊情况,必须做好地面监护。设置隔离设施。?

29.操作电器设备应小心触电,禁止用湿手或带湿手套合电闸。

30.非电气维修人员,禁止修理电气设备、线路及开关。

31,一切检修工作必须持牌,检修电气应填工作票;厂区动土500毫米以上,必须经基建管理部门审批方可进行。

32.工作场地应保持清洁卫生,做到安全文明生产。上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

33.非现场人员禁止在下列场所停留:

(1)重要的工作场所;

(2)正在运转的设备附近;

(3)有毒气体及腐蚀性液体管道、容器附近;

(4)动火工作的场所;

(5)高空作业的区域;

(6)处于事故状态的场所。

34.在厂区,各种车辆的行驶速度不超过10km/h,各种车辆应停放在规定地点。

35.禁止在煤气区、危险区、电气设备附近取暖、睡觉、休息。

36.生产区内,一切坑沟必须盖好,台阶、设备安装处以及高层边缘等必须加防护装置或者装信号灯。

37.工作场所,必须道路畅通、照明充足,灯具不得随意拆除或损坏。

38.凡传动设备有轮必有罩,危险部位必须加可靠的安全装置。

39.机械运转时,不准加油、檫洗、修理,确属不能停机加油时,必须使用油枪油壶。凡转动部分不准靠近。禁止在传动设备上休息、行走或跨越。

40.所有从事生产劳动的临时工、包工队人员都必须前劳动协议,进入岗位前,必须经公司、车间安全教育,并考核、登记注册后,方可从事规定范围的生产劳动,如使用单位不经安全教育擅自用人,造成的后果有具体用人单位负责。?.

41.禁止将小孩、亲友、同学等代入生产区。

42.禁止从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西,如需从窗口、提升口提升重物时,下边应设专人监护。

43.全体职工必须严格执行以上安全通则和本岗位的安全操作规程。

44.牢记火警、医护、煤气救护和调度的电话号码。

45.防止违章动火的六大禁令:

(1)未办理动火许可证,禁止动火

(2)不与生产系统隔绝禁止动火

(3)不进行清洗、置换合格禁止动火

(4)不把周围易燃物消除禁止动火

(5)不按时做动火分析禁止动火

(6)没有消防措施,无人监护,禁止动火。

46.对外来实习、代培人员按规定进行三级安全教育,并考试合格后方能进岗学习。

47、生产区域十四个不准。

(1)加强明火管理,厂区禁火区域不准吸烟。

(2)生产区内,不准未成年人进入。

(3)禁火区域,不准有无阻火器的车辆进入。

(4)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

(5)在班前、班上不准喝酒。

(6)不准使用汽油、苯类等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣服。

(7)不按厂部规定穿戴劳动保护用品,包括工作服、工作鞋、安全帽等,不准进入生产区。

(8)安全装置不齐全的设备不准使用。

(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。

(10)检修设备时安全措施不落实、不准检修。

(11)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。

(12)未办高处作业证、不系安全带,不准登高作业。

(13)脚手架、跳板不牢既无防护措施不准登高作业。

(14)石棉瓦上不牢固好跳板,不准登石棉瓦作业。

48.操作六严格

(1)严格执行交班制度

(2)严格进行巡回检查

(3)严格控制工艺指标

(4)严格遵守劳动纪律

(5)严格执行操作规程

(6)严格执行有关安全规程

49.进入容器、设备的八大必须

(1)必须申请、办证并得到批准

(2)必须进行安全隔离

(3)必须进行置换、通风

(4)必须按时间要求进行安全分析

(5)必须佩带规定的防护用具

(6)必须有人在器外监护,并坚守岗位。

(7)必须有抢救后备措施

(8)必须切断动力点,并使用安全灯具。