企业掘进安全质量标准化考核实施细则
一、生产组织
1、组织科学,循环作业图表编制规范;交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不拖班延点,工时利用率高。1项不符合要求扣0.5分。
2、运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理。1项不符合要求扣1分。
二、设备配置
1、后运配套系统设备设施配置合理,能力匹配,制约出煤(矸)的因素;材料、设备应采用机械运输,人工运料距离不应超过300m。人工运料距离超过规定扣2分,其他1处不符合要求扣0.5分。
2、使用机械装运煤(矸),掘进施工机械、机具应齐全可靠。1项不符合要求扣3分。
三、技术保障
1、作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等。1项不符合要求扣1分。
2、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。现场应按要求落实,审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审,并及时贯彻;开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺,支护参数,应有专项设计和措施;开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺,支护参数,应有专项设计和措施。1处不符合要求不得分。
四、岗位规范
1、综掘机司机、爆破员必须持证上岗,1人不符合要求扣2分。
2、执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,零星工程施工有会审、有针对性措施,有跟班干部。一项不符合要求扣1分。
3、作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。一处不合格扣0.5分。
五、工程质量
1、不得空顶作业,临时支护数量,形式符合作业规程要求;架棚支护巷道应使用撙板或撑木,炮掘进工作面距迎头10m内应采取加固措施;无空帮、空顶现象,煤巷锚杆支护应安装顶板离层监测仪。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测仪器扣5分,其他1处不符合要求扣1分。
2、锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0-100mm,无中线的-50-200mm,刚性支架、预制混凝土块,钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0-50mm,无中线的钢筋混凝土巷道-30-80mm,其他-30-50mm,可缩性支架巷道有中线的0-100mm,无中线的-50-100mm,裸体巷道有中线的0-150mm,无中线的-50-200mm。取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分。
3、锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0-100mm,无腰线的-50-200mm,钢性支架有腰线的-30-50mm,无腰线的-30-50mm,钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30-100mm,裸体巷道有腰线的0-150mm,无腰线的-30-200mm,预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0-50mm,无腰线的钢筋混凝土巷道-30-80mm,其他-30-50mm。取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分。
4、掘进坡度的偏差不得超过1‰;中线至内沿距离-50-50mm,腰线至上沿距离-20-20mm,深度、宽度-30-30mm,壁厚-10mm;取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣1分。
5、锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置),喷射混凝土地的强度符合设计要求,基础深度不少于设计值的90%。无喷射混凝土强度检测试验报告不得分,无观测孔扣2分,喷层厚度1处不符合要求扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分。
6、光面爆破眼痕率:硬岩不应小于80%,中硬岩不应小于50%,软岩周边成型应符合设计轮廓;煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度,顶大于250mm,帮大于200mm)。无记录扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分。
7、锚杆(索)安装、螺母粗矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差-100-100mm,锚杆露出螺母长度为10-40mm,锚索露出锁具长度为150-250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不应小于75?,抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。锚杆螺母粗矩边疆个不符合要求扣5分,抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分。
8、刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差:支架间距≤50mm,梁水平度≤40mm,支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1,水平巷道支架前倾后仰柱≤1,窝深度不小于设计值。取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分。
9、各种支架及其构件、配件的材质、规格。背板和充填材质、规格符合设计要求;锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。1处不符合要求扣1分。
六、变化管理
1、健全的变化管理工作制度。无制度扣2分。
2、管理部门、区队和班组每天排查人员、时段,工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理。缺1次或1项扣1分。
3、对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析、采取措施。缺1次或1项扣1分。
七、文明生产
1、巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物,无淤泥、无积水、管路、设备无积尘,物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。1项不符合要求扣1分。
2、工作面内管路敷设整齐,支架内无浮煤、积矸,照明符合规定。1项不符合要求扣1分。
3、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施。1项不符合要求扣1分。
篇2:运输安全质量标准化考核实施细则
一、巷道硐室
1、车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。1处不符合要求扣1分。
2、斜巷信号硐室、运输绞车车房、调度站等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。1处不符合要求扣1分。
二、运输线路
1、主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)及行驶人车的轨道线路质量应达到优良。达不到优良扣6分。
2、运输线路的道岔质量达到合格,无非标准道岔,道岔轨型不低于线路轨型;单轨吊道岔达到合格,应闭锁可靠。1处不符合要求扣1分。
三、运输设备
1、蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯;矿用防爆特殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪;运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定,安装符合设计要求。1处不符合要求扣1分。
2、无极绳绞车安装牢固,制动器灵敏可靠声光信号齐全;钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求,托压绳辊齐全有效,机尾轮有安全罩。1处不符合要求扣1分。
四、运输安全设施
1、挡车装置和跑车防护装置齐全可靠。缺1组扣2分,1组不合格扣0.5分。
2、通讯信号齐全可靠,应具备通话和信号发送功能。缺1组扣1分,1处不合格扣0.2分。
3、斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置,并有“正在行车、不准进入”的醒目标志。缺1处扣0.5分,1和不符合要求扣0.2分。
五、运输管理
1、建立健全各项管理机构,完善各项管理制度,1处不符合要求扣0.5分。
2、运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录;施工技术措施符合有关规定,内容齐全、完整、有针对性;、运输设备选型和能力计算资料齐全完整。缺1种或1处不符合要求扣0.2分。
六、文明生产
1、运输系统、设备维修点、车间等整洁,设备、材料码放整齐。1处不符合要求扣0.2分。
2、主要运输线路水沟畅通,盖板齐全、稳固,巷道无淤泥、积水。1处不符合要求扣0.2分。
3、电缆、管路、照明符合《煤矿安全规程》及有关规定要求,各种牌板齐全、规范。1处不符合要求扣0.5分。
七、安全管理安全质量标准化考核实施细则
一、机构设置及人员配置
1、按规定设置安全管理机构,配备专门人员负责煤炭生产过程各环节的安全管理工作,人员数量满足日常安全监管工作的需要。1项达不到要求扣3分
2、安全管理人员资格应符合准入要求,1人次不满足要求扣2分。
二、安全规章制度
建立健全安全生产规章制度,各工种安全操作规程,并以正式文件发布。每缺1项制度扣1分。
三、安全费用提取及使用
1、建立健全安全投入保障及安全费用提取和使用制度,确定安全费用提取标准。1项制度扣1分。无标准或标准不符合国家规定扣2分。
2、制定安全费用使用计划;并做到专户储存,专款专用;建立安全费用项目管理台账,做到账目、项目相符。1项不符合要求扣10分。
四、隐患排查与治理
1、煤矿主要负责人每月至少组织1次全面安全隐患排查工作;各专业、各队和岗位每周进行安全隐患排查;及时登记所排查出的事故安全隐患,建立事故安全隐患排查台账和重大安全隐患信息档案。1项不符合要求扣2分。
2、实行安全隐患治理分级管理,重大安全隐患由煤矿主要负责人组织制定并实施治理方案,限期整改,挂牌督办;一般隐患应由专人负责,立即整改;治理结束后,组织验收,做好记录,跟踪销号。1项不符合要求扣4分。
3、建立健全隐患排查治理信息体系,使用煤矿安全隐患闭合管理系统;对安全隐患排查治理工作实行全过程记录和管理。1项不符合要求扣2分。
五、安全生产技术管理
1、建立健全以总工程师为首的安全技术管理体系;配齐相关专业技术人员;建立完成安全生产技术故那里看制度。缺1项制度扣1分。
2、采掘工程开工前有批准的设计,各类工程施工前应有批准的作业规程,安全技术措施,并建立作业规程信息化管理系统;技术资料档案管理工作规范、准确、及时填绘反映实际情况的图纸资料。1项不符合要求扣3分。
六、安全生产教育与培训
1、建立健全安全教育培训制度。1项不符合要求扣4分。
2、制定安全培训计划;建立健全从业人员安全培(复)训档案,详细、准确记录培(复)训考核情况。1项不符合要求扣1分。
3、采用新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对有关从业人员重新进行有针对性的培训;每季度对单位安全生产教育培训开展情况至少进行1次检查和总结,对查出的问题制定措施,整改落实;年终对安全培训工作进行总结。1项不符合要求扣1分。
七、队班组建设
完善队班组管理制度,特种作业人员配备合理、齐全。缺1项不符合要求扣1分。
八、安全信息管理
1、及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范,完善安全信息管理机构和制度,做好执行情况的检查评估工作。1处不符合要求扣1分。
2、建立各类生产安全事故调查、处理、分析、归档等制度与台账。1处不符合要求扣1分。
九、安全文化建设
安全理念与目标、安全责任制内容齐全、清晰明确,定期开展形式多样的安全文化宣传教育活动。1处不符合要求扣1分。
八、职业卫生安全质量标准化考核实施细则
一、前期管理
建立职业卫生管理机构,完善制度,配备人员,落实经费;制定工作规划、年度计划和实施方案,并落实;建立健全职业卫生档案;定期进行职业病危害申报;主要负责人、管理人员和从业人员职业卫生培训符合相关规定;依法与劳动者签订劳动合同并履行职业病危害告知义务;依法足额为劳动者缴纳工伤保险。1项不符合要求扣1分。
二、现场管理
1、配置足够的监测仪器设备,设立专兼职人员负责职业病危害因素日常监测工作。缺1项扣1分。
2、配备完善的职业病防护设施,建立职业病防护设施台帐,并进行经常性的维护、检修,定期检测其性能和效果,使期处于正常状态,不应擅自拆除或者停止使用。维护,检修和定期检测应做好记录。缺1次扣1分。
3、配备和发放符合要求的个体防护用品,做好登记记录,并指导和督促劳动者正确使用。每缺1项扣1分,个体防护用品未按标准配备扣1分,未使用个体防护用品,发现1人扣1分,无个体防护用品发放登记记录的,扣1分。
4、设置职业病公告栏,警示标识和中文警示说明。缺1项扣1分。
5、建立健全职业病危害事故应急救援预案,并定期演练。缺1项扣0.5分,未定期进行预案演练扣1分,没有演练记录扣0.5分。
6、保证应急救援设施处于正常状态,不应擅自拆除或者停止使用。不符合要求扣1分。
三、健康监护
1、严格按照规定做好接触职业病危害因素人员上岗前、在岗期间、离岗时和应急职业健康检查,建立职业健康监护档案并妥善保存。发现1人不符合要求扣1分。
2、不安排未成年工从事职业病危害作业,不应安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿婴儿有危害的作业,不应使用童工。不符合要求扣1分。
四、诊断鉴定
1、及时安排疑似职业病病人进行诊断。不符合要求扣6分。
2、在疑似职业病病人诊断或者医学观察期间,不得解除或者终止劳动合同,诊断、医学观察期间的费用由煤矿承担。保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇。不符合要求扣2分。
3、按照国家有关规定,安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查;对不适宜继续从事原工作的职业病病人,调离原岗位,并妥善安置;如实提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需资料。1项不符合要求扣1分。
五、工会监督
建立工会组织和职工代表制度,工会组织依法对职业病防治工作进行监督,维护劳动者的职业卫生合法权益。1项不符合要求扣2分。
篇3:煤矿掘进质量标准化实施细则
为认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,为把界沟矿建成“安全高效型,本质安全型”矿井,特制定本实施细则,望掘进各单位认真执行。
一、基本要求
(一)、一巷,即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求:整洁美观,干净卫生,无巷道失修
1、巷道无淤泥,无积水,无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)
2、架棚巷道:腰邦、背顶材料满足支护条件,符合质量要求,横平、竖直、严密,腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致;无空帮、空顶、空肩窝现象;无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道:墙直、底平、护帮严密,连网搭茬符合规定,初锚力,锚固力符合设计要求。槽钢梁、钢带或梯子梁,横平竖直。
4、锚喷巷道:墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求,初锚力,锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制,施工巷道编号管理、存档备查,锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全:安全设施齐全,图牌板齐全
1、安全设施:所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志,并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人,安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁:统一规范,等距离布置。跨度≤3.4m时采用两根,跨度>3.4m时,采用三根。前探梁采用18kg道轨,并配齐护头板。
(2)点柱:每头不少于6根,直径180mm,长2m-2.4m的圆木,并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆:U棚支护工作面每棚不少于三道拉条,并紧跟迎头,拉条布置必须成线,紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输:声光信号,防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠;行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m,宽2.4m,深2.0m)等设置符合作业规程规定;警示标志齐全醒目;各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设,并时刻处于常闭状态,放车时方准打开。
(5)通防设施:通防设施必须完好,使用正常;瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。(T1:风筒对侧距迎头≯5m,距顶300mm,距帮200mm,综掘头随机前进;T2:位于巷道拔门口10~15m处)。显示清晰准确;放炮警戒点(警戒网、警戒牌、警戒人)和临时停风警戒点(栅栏、警戒牌、警戒人)设置距离符合作业规程规定;煤巷,半煤岩巷工作面必须设隔爆设施;局扇实行三专两闭锁,有备用局扇能自动切换。
(6)机电设备:所有电器设备必须上架,杜绝失爆失保,安装、摆设位置符合规定,且无淋水、无积尘。
①耙矸机:距迎头原则上≯30m,护身点柱,封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固,机身(卡轨器,留绳)、尾部(金属支撑腿或钢丝绳吊挂)和连杆(使用开口销)等固定符合规定,斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置;钢丝绳型号、断丝符合规定,连接牢靠,禁止挽结(不少于两个卡子)。
②小绞车:护绳板、压车柱(四根迎山有劲)或地锚及基础(连接牢固)、生根绳等安全防护设施齐全牢固,制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。
③输送机:压车柱、挡煤板、过桥、机尾罩子、安全防护装置等安全有效、铺设平直、声光信号齐全,运行安全可靠。二节处底部要经常清理,确保不拉回头煤。
④喷浆机:风、水、电连接符合要求,固定牢靠;输料管理摆放平直,不得有急弯;喷浆的回弹料当班必须及时清理干净,电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好,弹上去的混凝土,当班必须清理干净;喷浆机用好后,当班必须清理干净,擦油保养。用好后的风水管、喷浆管必须盘好,堆放整齐。
⑤小型电器必须上板,司机离开操作位置时必须切断电源,操作手把拿掉。
?2、图牌板:内容齐全,图文清晰、正确,保护完好,制作应统一,美观醒目,悬挂平直成线。
?①工程技术牌板:工程名称及简要说明,施工巷道断面图,平面布置图,炮眼布置三视图及爆破说明书和避灾路线图。施工巷道断面图,炮眼布置三视图做到比例正确、图形不失真;平面布置图中标出主要断层及断层名称、管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安装等标注明确,现场作业人员熟知三图一表。
②管理牌板:制作统一,内容规范,吊挂整齐。
(三)、三不漏:风筒不漏风,压风管路不漏气,水管不漏水。
(四)、四坚持:坚持光面爆破,坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,坚持综合防尘,坚持两特殊:即特殊地段安全管理,特殊工种持证上岗。
1、坚持光面爆破,“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
(1)锚喷巷道必须留有光爆层,(硬岩眼痕率≥60%,中硬岩眼率≥50%,松软岩石或破碎带光爆成型)。超、欠挖(不欠挖,局部超挖≯150mm,特殊构造地段每循环超挖不多于2处)符合规定;
(2)煤锚巷道控制放炮,预留≮500mm,用手镐刷帮;
(3)必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯;
(4)必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制;
(5)必须坚持清底交窑制度,合理安排施工工序,做到当班放炮当班验,验炮工作必须由当班班(队)长和爆破工共同完成,验炮清底到巷道实帮实底,长度不少于2m。验炮确有困难时,班队长和放炮员现场交接班并同时向调度所汇报,由调度所统一协调。
2、坚持综合防尘:坚持湿式钻眼,冲洗巷帮,装煤岩洒水,使用水炮泥;耙矸机联动喷雾,放炮喷雾(岩巷三道,半煤岩巷两道,煤巷一道),风流净化喷雾装置等齐全有效,迎头20m内敷设一道喷雾,并配置25m长度的软管,个人防护用品正常使用。
3、坚持特殊地段安全管理:抬棚(必须架设双抬棚,抬棚料要焊牙壳,并按图加工)、淋水地段(顶板必须有接水措施,低洼处有水仓)、构造地段(断层、褶曲、破碎带)、压力集中区、冒落带、石门揭煤附近的三角区及巷道拔门、贯通等地段必须有安全技术措施,使用有效支护方式,并有区队管理人员现场指挥。
4、坚持特殊工种持证上岗。
(五)、五点:工具点、材料点、火工品存放点、设备点、卸载点。
要求:均须挂牌管理,位置合理,安全间隙必须符合规程规定,间隙不够时必须施工壁龛。
1、工具点:工具完好,工具分类上架进箱,风水软管盘放整齐、规整,衣物挂放整齐,工具箱、衣架制作统一规范,坚固实用。
2、材料点:材料(实行安全准入制)材质、数量、规格、安标符合规定、码放整齐;炮泥堆放好。应急备用料数量、规格齐全;回收废旧材料、支架分类码放,及时转运。锚固剂要装箱存放。
①所有材料必须在指定地点归类码放整齐,堆放在材料架上,材料架子必须拉线摆放整齐。
②同一规格的工字钢、锚杆、锚带、金属网、塘材棍必须两头齐,U型棚、梁、腿分开码放整齐。
③水泥背板必须码放的四四方方,整整齐齐。
④其他材料:备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐,不能两头齐的要一头齐,炮泥要用水泥腰板或道木砌成池子或用塑编袋装好,码放整齐。
⑤锚喷支护巷道的黄沙必须及时卸入黄沙池,黄沙池四周要保持清理干净。
⑥耙矸机后必须配备临时材料架,小班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上。
⑦所有材料码放时,每层必须用方木隔开,方木上下、左右、外露必须达到一条线。
⑧所有材料必须挂牌管理,材料牌统一制作,醒目美观;材料牌必须拉线悬挂,要平直美观;并设置一块材料管理责任牌板。
⑨现场必须有处理事故的备用料(距迎头≯100米),事故备用料要单独堆放,实行挂牌管理,并标明材料名称、规格、数量等,正常情况下不得使用,确需使用时,用后必须及时补齐。
a、掘进煤巷:事故备用料:8根φ≮180×3000mm园木,20根厚度≮140mm,长度2000~2400mm的半园木,板皮不少于50块,木楔不少于100块及二把斧头,二把手镐。
b、掘进岩巷:事故备用料为:φ≮180×3000mm园木8根,20根厚度≮140mm、长度2000~2400mm的半园木,板皮不少于50块,10架“U”棚。
?3、火工品存放点:火工品装箱上锁(炸药箱统一制作),存放数量、位置(警戒线以外顶板完好,支架完整,无机电设备,无淋水,远离人员集中或休息处)等符合规定,禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。
4、设备点:机电设备上台上架,保证完好,设备有检修、维护、校验记录。
5、卸载点:矿将统一给出各区队卸载点。
(六)、掘进巷道16条线质量管理法:中腰线一条线,支架帮腿一条线,楔、棚撑一条线,标志牌板一条线,轨道铺设一条线,电缆吊挂一条线,管线吊挂一条线,拉线、喷浆一条线、风筒延接一条线、信号照明一条线,水沟挖砌一条线,隔爆水槽一条线,物料码放一条线,工具存放一条线,备用品配件一条线,宣传牌板一条线。
要求:所有管线必须吊挂平、直、稳,有固定牢靠的吊挂点,整洁无积尘。电话、监测信号和动力电缆等缆线:吊挂高度(保证矿车掉道时不被撞)和间隙符合规定,不相互缠绕;无明接头,禁止落地。
①动力电缆悬挂点水平间距不得超过1m,高度距巷道底板不低于1.8m。
②通讯线、信号线、监测线和动力电缆悬挂同侧时,应在动力电缆上方,并保持不小于300mm间距,吊挂水平间距和电缆同步。
③在巷道同一侧铺敷设高低压动力电缆时,应高压在上方,高低压电缆间距应不小于100mm,高压电缆之间的距离不小于50mm,巷道内同侧设多根电缆要先上后下依次排列且垂度一致。
④煤巷应在巷道一侧敷设两道平行的钢绞线,钢绞线每隔50m应有一个固定点,用于吊挂电缆线、通讯、信号、监测线等,动力电缆应用铁钩(卡)或者吊挂皮悬挂,严禁直接用铁丝悬挂,电缆进出设备连接或拐弯处需交叉合理,穿墙应用穿墙管,多余电缆应挂开“三”字型悬挂,严禁盘圈或“∞”字悬挂。
⑤电缆应与风水管、风筒悬挂在不同侧。
⑥岩巷管线吊挂采用在巷道一侧打眼固定,固定点距巷道底板不低于1.8m,眼深不小于100mm,各管线之间应保持平行,间距不大于1m,并保持与巷道坡度一致。
⑦电缆吊挂眼必须用直径12×60mm螺丝及水泥卷固定,螺丝大头朝里,丝扣朝外,丝扣露出岩面不小于20mm。
2、风、水管路:接头严密;闸阀完整,开关灵敏;管径符合规定,距迎头≯25m,拐弯、过巷处必须特殊加工、安装;风、水管路必须标注规格尺寸和编号,且醒目清晰,色彩鲜明,风水管路布置在皮带(刮板机)对侧,风管距巷道底板800mm,水管距底板600mm。
3、风筒:编号管理,逢环必挂,整齐不挤压,拐弯处使用弯头(与风筒直径相同,角度>90°),迎头风筒不落地,距工作面距离不超过规定(煤、半煤、全岩,5m、8m、10m)。
4、轨道
(1)轨道规格统一,严禁使用杂拌道;两根道要平直,拐弯要顺畅,严格按照竖曲线和弯曲线铺设,不得弯道处起坡、接头,弯道必须加护轨,护轨长度不小于2m。
(2)上下山变坡点要使用与直道相同型号的成品罗锅道或踏弯道。
(3)轨枕规格为:长度≮1200mm,宽度≮150mm,厚度≮150mm,不得腐朽开裂,不得使用弯轨枕。
(4)轨距误差≯6mm、≮2mm,轨道接头间隙≯5mm,内外错差高低差≯2mm,轨枕间距≯1000mm,轨型及曲率半径符合要求,道夹板,螺丝,平垫片,弹簧垫圈,道钉要齐全、有效,规格和安装质量符合要求,轨道接头处两块垫枕。
(5)不合格的轨道不准使用,必须重新加工验收合格后,方可使用。
(6)严格按中腰线拉线铺设轨枕和轨道,铺设要平直规范,要求矿车通过时不刮风筒;轨枕间距≯1m,必须垂直于道;轨道一侧必须成线,其外露长度为300mm,以电缆吊挂侧为齐,轨枕上平面必须露出20mm。
5、水沟:严格按设计尺寸跟线施工,保证水沟水流畅通;永久水沟滞后耙矸机≯10m,水沟上沿不得高于轨道底板,铺底。
6、中腰线:中腰线要醒目准确,成巷部分必须画齐,岩巷延至耙矸机后,架棚和锚网梁支护巷道,中线必须跟到迎头,临时中腰线点距迎头≯5m。
7、喷厚检查孔每10m一组,一组9个,拱中三个,两帮腰线上方200mm处各三个。
8、支架帮腿一条线:架棚巷道腿子明暗一致,高低一齐,巷道起伏时,做到棚梁过渡圆滑。木楔、棚撑一条线,永久棚撑做到平直,前后一条线。
9、标志牌板一条线:各工具箱,施工材料牌板做到吊挂高度一致,整齐美观。
二、处罚细则
(一)、工程质量
(1~13条处罚到队,其他条款处罚到个人)
1、锚杆角度符合设计要求,不小于75°,否则一根罚款50元;
2、锚杆盘紧贴岩面紧固有力,否则一根罚款50元;
3、锚杆间排距符合设计要求,否则一处罚款50元;锚索少打一根,罚100元;
4、网片搭接及绑扎符合规程规定,否则每处罚款50元;
5、锚喷巷道要求墙直拱圆,墙基础100毫米,底板平整,否则每处罚款50元;
6、锚索安装符合规程要求,外露不大于350毫米,不小于100mm,否则一根罚款50元,锚杆(索)锚拉力不够罚50元、扭力不够罚50元。锚索涨拉力不合格每根罚500元,少打一根罚1000元。
7、锚杆外露长度以露出丝扣长度为准,最大50毫米,最小30毫米,达不到的一根罚50元;
8、锚喷巷道顶板支护应到拱基位置,及时封闭围岩,喷浆时应把网片留出搭接长度100毫米,否则每处罚款50元;
9、锚网梁巷道要求,帮支护到底,而且要墙直,不得有赤脚伸腿现象,否则每处罚款50元;
10、空帮空顶,每处罚款50元;
11、坚持光面爆破,严格按照爆破图表施工,周边眼间距不准超过350毫米,控制装药量,超挖大于200毫米的,每处罚50元;
12、架棚巷道要求(U棚或工字钢棚),棚子架设正规有劲,无调斜、淋肩,腰板或塘材摆放做到横平竖直,符合规程规定间距,网片联接绑扎、拉条符合规定,卡子齐全且扭力符合规定,腿子应明暗一致、梁子高低一致,腿梁搭接符合规程规定,否则每棚罚款50元;
13、钢带、梯子梁必须垂直于巷道顶底板,并与槽钢梁位置对应,否则一排罚50元;
14、每次迎头进尺前都应认真看线画圆,要用漆明显标出轮廓线,不看线画圆,一次罚跟班队长、班长各50元;
15、喷浆巷道,拌料要符合规程要求,搅拌均匀,掌握好水灰比,尽量减少回弹量,凡不认真操作的一次罚跟班队长、班长各50元;
16、必须拉线喷浆,每帮墙两道、拱部三道(顶及两肩窝各一道),凡不认真拉线喷浆,罚区长、技术员、队长、跟班班长、当班班长各50元;
17、移耙矸机前,应把巷道两帮切齐,锚喷好后,方准移耙矸机,否则罚队长50元;
18、凡中线偏差50毫米以上,每棚(排)罚队长、跟班队长、班长及队技术员各50元;腰扎小于设计要求,每棚(排)罚跟班队长、班长各50元。
19、凡钉道巷道要保证底板平整,道木间距不大于1米,保持一侧齐留300毫米,构件齐全,轨枕上平面必须露出200毫米,否则罚队长50~100元;
20、中腰线管理不到位,每次罚区、队技术员及队长各50元;中腰线出现严重差错的,罚队长、技术员及主管技术员200~500元;
21、锚喷巷道不打锚杆,不挂网即喷浆,对责任人、班长、跟班队长每人罚款100元,并进三违学习班学习;(由队长提供名单)
22、施工单位要把所需要的检测设备准备齐,且保持完好,扭力扳手、锚杆拉力器、涨拉仪,凡没有或不完好的每件罚队长50元;
23、各巷道需安装检测离层仪的,按50米一组打好眼,由技术科专人安装,凡不配合的一次罚队长50元。
(二)、文明生产
1、各施工地点的材料要分类堆放整齐,保持一头齐,否则一处罚队长50元;
2、所使用的工具不使用时,应摆放整齐,不得随意乱扔乱放,否则一次罚队长50元;
3、巷道内要保证无杂物、无浮煤矸、无积水,且巷道底板平整,否则每米罚队长50元;
4、喷浆机、耙矸机使用后,要清理干净,喷浆机机内余料要用压风吹干净,否则一次罚队长50元;
5、每班接班后要及时洒水冲洗巷道粉尘,喷浆巷道要班班洒水养护,否则一次罚队长50元;
6、图牌板要吊挂整齐,且保持清洁卫生,否则一次罚技术员50元;
7、事故备用料要分类堆放在距迎头100米处,堆放整齐,挂牌管理,否则一次处罚队长50元;
8、锚杆(索)质量检测牌板要及时填写,一次未填罚队长、技术员各50元;
9、安全设施不齐全,限期内未整改的,罚队长100元;
(三)、区队管理罚款
区干部按全月全区质量标准化奖罚总额10%兑现。
执行说明:
1、本办法主要监督执行单位:技术科,安监科;
2、凡罚到队的部分,如队长提供责任人,可直接罚到个人;
3、各监督执行单位在执行本办法过程中,同一地点同一问题不得重复罚款,凡涉及本办法条款的处罚统一由技术科开罚款单。
文件从下发之日起执行
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?二〇一〇年三月二十三日