泵设备定期试运行切换制度
1目的
严格执行设备维护和保养制度,做好备用机泵设备维护保养工作。对备用机泵设备进行定期试运行及切换操作,确保备用机泵设备完好,使备用机泵设备随时可以投入正常运行,真正起到备用作用。
2适用范围
本制度适用于各装置机泵。
3职责
3.1技术监督应指导和督促各班做好备用机泵的日常维护和保养工作,检查、监督备用机泵定期试运行及切换制度执行情况。
3.2各作业区主管组织做好所属备用机泵定期试运行及切换管理工作,安排、协调备用机泵定期试运行及切换中存在的问题。
3.3各作业区班组按照要求做好备用机泵定期试运行及切换工作,并做好记录,对备用机泵定期试运行及切换工作中存在问题应及时向调度及主管技术人员反映。
4工作程序
4.1机泵切换每季一次,切换操作应安排在工作日的白班完成,规定每季第一个月的第一周周二进行,逢节假日向后顺延;机泵试运行每月一次,时间为每月第一周的周二进行。
4.2同位号中有多台备用机泵,按机泵序号的升序进行轮流切换。
4.3机泵试运行及切换时,应严格执行岗位操作法中的有关规定,防止误操作的发生。遇重大操作,按规定联系有关人员到场。
4.4机泵试运行及切换情况应在班长交接班记录本中做好记录。
4.5备用机泵在试运行及切换时若发生故障,应及时联系处理,并汇报相关技术人员及主管领导。
4.6检修完毕的机泵,当班必须立即做好试运工作,运行正常后切至检修过的泵运行,原运行泵暂作备用。
4.7机泵由于检修等原因在一个月内完成切换的,可以不再重复切换。盘车制度中规定每周启动一次的机泵可不再重复试运行。
4.8以下机泵不作定期切换,只作定期试运行:同位号中单台具有变频功能的机泵,以该泵为主运行泵;同位号中有汽泵、电泵之分的,以汽泵为主运行泵;工艺流程暂作备用的系统中的机泵。
4.9下列机泵,由于试运行及切换时有一定风险,试运行及切换操作,由主管工艺技术人员视情况试运行或切换:
5检查与考核
备用机泵定期试运行及切换执行情况由各作业区在切换时间内进行检查、监督,技术人员、主管工程师、部相关领导定期检查,并纳入经济责任制考核。
救助站制度
篇2:煤业公司采掘开设备运行管理办法
第一章总?则第一条为确保采掘开设备的安全运行,加强采掘开设备的管理,最大程度上的减少事故发生,特制订本办法。第二条本办法适用于各个采掘开区队。第二章耙斗装岩机管理办法第一条每班必须检查支腿是否牢固,支腿支撑不合格的罚款50元。第二条司机开车前必须检查防护栏固定是否可靠,护栏不合格的罚款100元第三条每班必须检查导绳轮是否转动状况,绳轮固定螺栓护套磨损不超限,否则罚款50元/处。第四条电机、减速机要经常清理,其上部不能有矸石和其它杂物,否则发现一次罚款50元。第五条滚筒及操作系统必须转动灵活,不得有卡阻、少油、少销等现象。否则每发现一处罚款50元。第六条钢丝绳每个捻距内断丝数超过10%必须更换,否则罚款100元。第七条钢丝绳不准有接头,否则罚款200元。第八条耙装机停用后,必须拆除操作手把并停电闭锁,否则罚款100元/次。第三章喷浆机管理办法第一条减速箱内的润滑油油位要符合标准,质量合格,否则罚款50元。第二条密封板压力要合适,不得漏气;否则罚款50元。第三条电动机表面必须保持清洁,不得被喷浆料埋住,否则罚款50元。第四条风水管路不得有漏风、漏水现象,否则每处罚款50元。第五条振动筛及整体设备卫生必须保持清洁,否则每处罚款50元。第四章调度绞车、无极绳绞车管理办法第一条绞车必须在完好状态下工作,做到零部件齐全完整,否则罚款50元/处。第二条刹车带厚度小于2mm时应更换新刹车带,正常运转时刹车带的温度不得超过70℃,否则罚款50元。第三条操作手柄少定位销罚款50元,销子用螺栓等代替的每处罚款50元。第四条绞车无护板罚款100元,护板固定不牢固罚款50元。第五条声光信号、红灯闭锁不齐全的罚款100元。第六条电机少风叶或少风叶罩的罚款50元。第七条电机上不得有杂物,否则罚款50元。第八条绞车要有良好的润滑,油量、油质必须符合要求,否则罚款50元。第九条绞车固定要牢固可靠,否则罚款100元。第十条斜巷一坡三档必须按标准安设、使用正常,否则罚款100元。第十一条钢丝绳断丝超限不及时更换的罚款500元。第十二条钢丝绳钩头不符合规定或出现死弯每处罚款100元。第五章局部通风机管理办法第一条安装地点不能有淋水,否则罚款50元。第二条风机要定期更换。第三条必须要有消音器。第四条风机进风口附近5m范围内严禁堆放杂物。第五条风机要按规定上架或按措施或作业规程要求进行吊挂。第六条风电闭锁及瓦斯电闭锁要正常使用,否则罚款500元。第七条各接合处严禁漏风,否则罚款100元。第六章胶带输送机管理办法第一条胶带运输机必须达到两平一直,否则罚款50元/处。第二条胶带运输机要经常调整,不准用其它物件在皮带边缘挡跑偏,否则罚款100元/处,托滚损坏在用、缺少托滚的罚款50元/个、托滚磨平的罚款100元/个。第三条胶带运输机巷道应清洁,积煤埋托滚、磨皮带、磨滚筒的每处罚款200元,积煤等埋住电机、减速机的每处罚款200元并责令立即整改。第四条胶带运输机缺件的罚款100元/处。第五条胶带运输机每部不得少于2个清扫器。缺少清扫器或使用不合格的罚款100元。第六条机头、机尾传动部分的轴承应保持良好的润滑,减速机保持油量适中,缺、漏油或干磨的罚款100元,由此造成损坏的加罚500元。第七条联轴节应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须齐全完好,否则每台每处罚款100元,造成对轮卡爪损坏的罚款200元。第八条减速机、电动机及其它传动部位的联接螺栓必须保证齐全,每发现缺少一条罚款50元。每损坏一台减速机罚款300元,严重的按原值罚款。第九条胶带及托滚清洁,无煤泥及纤维缠绕物,发现胶带边上纤维芯乱或呈条状,罚责任人10元/m,托滚上有缠绕物罚责任人20元/个。第十条移动皮带在该巷道使用结束后,皮带宽度磨损不得超过10%,否则罚款10元/米,采面皮带长度损耗不得超过3%,掘进皮带长度损耗不得超过2%,否则罚款10元/米。皮带不得随意截割,否则每割一个头罚责任人500元,责任单位承担该胶带全长原值的赔偿责任。第十一条胶带机严禁出现跑偏继续运转现象,否则按20元/架计罚。第十二条胶带机的保护装置要齐全、灵敏可靠,否则每处罚款500元。第十三条机头、机尾的转动部分、皮带机头、溜煤眼处要有防护栏,并使用可靠,否则每处罚款100元。第七章刮板输送机管理办法第一条巷道积水、积煤罚款50元/处。第二条机头架严重变形、开焊的罚款100元/处。第三条链轮磨损超限的罚款100元/处。第四条溜槽及联接件开焊、断裂的罚款200元/处,中板有漏洞的罚款200元/处。第五条刮板弯曲变形罚款50元/个,缺刮板罚50元/个,联接环缺螺栓罚50元/个,运行中刮板倾斜严重罚50元/块。第六条机尾滚筒转动不灵活、积煤、积水罚款200元/处。第七条机头、机尾传动部分的轴承应保持良好的润滑,减速机保持油量适中,缺、漏油、干磨的罚款100元/处,由此造成损坏的除按原值罚款外另加罚300元。第八条液力偶合器必须添加适当的传动液,使用合格的易熔塞和防爆片,发现一项不合要求罚款500元。联轴节应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须齐全完好,否则罚款100元/处,造成对轮卡爪损坏的罚款200元。第九条减速机、电动机及其它传动部位的联接螺栓必须保证齐全,每缺少一条罚责任人50元。由此造成设备损坏的除按原值罚款外,另加罚300元。第十条刮板机机头、机尾压柱要固定牢靠,挡煤板固定齐全牢靠,否则罚50元/处。第八章附则第一条本办法自下发之日起执行。
第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。
篇3:设备运行维护保养制度
第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。