设备巡回点检规定制度
第一节总则
第一条为加强公司设备管理,提高设备维护、保养质量,及时发现设备的故障征兆,排除设备的故障隐患,确保生产设备处于均?、稳定、有序状态,制定本制度。
第二条本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。
第三条设备巡回点检按照分级管理的原则,实行三级点检管理制度,即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。
第二节组织机构及职责
第四条根据三级点检管理制度,点检机构分为:
一、设备岗位级
生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础,是设备异常信息的最主要、最确切来源,也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。
设备岗位的点检职责:
a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准,以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查;
b、及时发现设备存在的隐患,及时处理并上报车间及相关部门。
二、生产车间主任级
1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。
2、生产车间主任的点检职责:
a、制定本车间设备点检的管理规程;
b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量;
c、掌握本车间全部设备的技术状态,及时发现本车间设备存在的隐患;
d、对于检查出的缺陷及时组织处理。
三、公司设备主管部门的设备点检。
公司设备主管部门巡回点检的职责:
a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作;
b、负责A类设备的巡回点检。发现问题,及时组织处理;
c、负责重要设备的定期精密点检(温度、压力、厚度、振动三要素、油液检测等)的实施。
第三节巡回点检工作的内容
第五条设备岗??巡回点检内容:
1、设备运行中的异音、振动、异味;
2、设备润滑系统工作情况(油温、油压、流量、油位、冷却水温等);
3、目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;
4、检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;
5、设备零部件是否齐全、可靠;
6、设备负荷大小;
7、设备运转过程中的温度、压力、电流等;
8、设备其它特殊要求的情况。
9、日常巡回点检主要凭感官和经验,依据本车间制定的标准。
第六条生产车间主任巡回点检内容:
1、监督、指导设备岗位的日常点检,复核设备岗位的日常巡回点检记录;
2、检查本车间在线设备的运行技术状态,发现异常损坏。在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,组织维修并通知有关部门;
3、检查本车间设备环境卫生的及时清扫情况、效果。
第七条公司设备主管部门的巡回点检内容:
1、监督、检查各车间执行公司设备巡回点检制度情况;
2、监督、检查设备岗位日常点检质量、巡回点检记录;
3、检查主机设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出解决问题的最终技术措施。
第八条三级巡回点检记录,都要妥善保管。设备岗位级、生产车间主任级的巡回点检记录由车间保管;公司设备主管部门管理人员的巡回点检记录由公司设备主管部门统一保管,不得缺少或丢失。巡回点检记录的保管期均为一年。
篇2:车辆日常维护保养及点检制度
一、日常维护保养
车辆实行驾驶员包机制,驾驶员负责车辆的日常保养工作。日常保养的主要内容是:清洁、补给和安全查视。
(一)检查柴油、冷却水及废气处理箱用水是否充足;
(二)检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;
(三)检查柴油机机油量、变速箱油量是否符合要求;
(四)检查车辆是否有缺损件、各部件连接是否可靠;
(五)检查转向机、手制动、脚制动及离合器的工作情况;
(六)检查灯光信号、喇叭的工作状况;
(七)检查轮胎气压是否正常;
(八)检查防爆车发动机的进排气系统和电气防爆系统是否符合防爆要求;
(九)检查防爆车的综合保保护系统是否工作正常;
(十)检查各种仪表是否完好;
(十一)消防器材固定牢靠,性能良好;
(十二)排除行驶中出现的故障;
(十三)每天清洗废气处理箱防爆栅栏,每周清洗废气处理箱及补水箱;
(十四)有黄油咀的地方每周打黄油一次;
(十五)清理空气滤清器;
(十六)清洁、擦洗车辆。
驾驶员发现车辆行驶中出现的一般故障应及时排除,对于解决不了的故障,应及时汇报并将车交送维修班进行维修,车辆修好后由驾驶员试车验收。
二、定期强制保养
车辆必须定期强制保养。车辆定期保养分为一级保养、二级保养和三级保养,必须按照车辆使用维护说明书要求的内容进行保养,车辆强制保养周期如下:
(一)防爆车
1、一级保养(紧固、润滑):每周进行。
2、二级保养保养间隔:每行驶5000km。
3、三级保养(全面解体、清除隐患):每行驶15000km。
(二)低污染车辆
1、一级保养(紧固、润滑):每周进行。
2、二级保养保养间隔:每行驶10000km。
3、三级保养(全面解体、清除隐患):每行驶20000km。
(三)三级保养的内容
1、一级保养:对行驶一定里程的机动车辆进行的以紧固和润滑为中心的保养作业。包括检查、紧固车辆外露部位的螺栓、螺母;按规定的润滑部位加注润滑剂;检查各总成内润滑油平面,更换、添加润滑油;清洗各滤清器等。目的在于维护汽车完好的技术状况,保证车辆正常运行。
2、二级保养:对行驶一定里程的机动车辆进行的以检查、调整为中心的保养作业。保养范围,除一级保养的作业项目外,检查调整发动机和电气设备的工作情况,拆洗机油盘和机油滤清器,检查调整转向、制动机构,拆洗前后轮毂轴承。更换、添加润滑油,拆检轮胎等。其目的在于维护车辆各零部件、机构和总成具有良好的工作性能,确保其在两次二级保养之间的正常运行。
3、三级保养:对机动车辆进行的以总成解体清洗、检查、调整和消除隐患与中心的保养作业。保养范围:除执行一、二级保养的全部作业项目外,要拆检发动机,清除积炭、结胶及冷却系统污垢;视需要对底盘总成进行解体清洗、检查、调整、消除隐患;对车架、车身进行检查或除锈、补漆.其目的在于巩固各总成、组合件的正常使用性能,确保正常运行。
4、严禁不同牌号、不同生产厂家的柴油机机油混用。保养换油时,严禁新、旧油混用。不同牌号的防冻液禁止混用。
5、区队固定车辆因特殊原因不能每天升井保养的,日常维护工作可在井下进行,但每周至少升井一次进行强制保养。
三、车辆大修
1、为保证防爆车安全运行,避免因超载导致车辆损坏、提前大修或提前报废,必须严格按照各种车型的额定载荷载物。对于因超速或超载造成的车辆损坏或人身事故,将按照事故进行严肃追查。
2、加强车辆的维护和维修,尽量避免车辆间的拆件,如出现临时拆件现象,拆件后必须及时提报计划,尽快恢复。
3、必须及时对车辆进行钣金喷漆,保证车辆完好。
4、加强修旧利费,加强部件的修复利用,降低车辆备件费用。
5、建立车辆运行里程、时间台账,车辆里程表必须完好,损坏的里程表必须及时更换修复,并记录里程,累加里程作为车辆大修的依据。
6、由于维护保养不到位,造成车辆提前大修的,对运行主管队长按照相关规定进行处罚。
7、及时编制车辆大修工作计划,报机电信息中心组织相关单位进行申报鉴定。
四、车辆点检制度
驾驶员应严格执行车辆“三检”制度,做好记录,并按照以下要求执行点检
启动前检查工作
1、.检查机油、柴油、液压油、冷却液和水的液位是否正常,若缺液,应及时添加。
2、检查防爆系统是否安全有效,防爆水箱是否有水,防爆栅栏是否畅通。
3、检查前后钢板是否有断裂,骑马螺栓、制动器静壳固定螺栓、半轴螺栓、轮胎螺母等是否松动,轮胎和轮胎气压是否正常,若有问题应及时告诉维修人员。
4、检查车的各部位有没有异常现象。
5、检查风扇皮带是否张紧。
6、检查车辆外型是否完好无损,马槽是否管严可靠。
启动后检查工作
1、车辆启动后,观察各种仪表指示是否正常,发动机是否有异常的响声。
2、?防爆车辆待气压表指示6~8个压力后,测试制动系统是否灵活、可靠。
3、如果有上述异常情况任何一种,马上停机熄火,待检修人员细查。
运行中检查工作
1、仪表有无异常显示。
2、行车中是否有异常响动。
停车后检查工作
1、停车后,必须确保车辆停放可靠。观察地形后,挂适当档位并熄火,下车后掖好车辆。
2、摸前后桥、后梁、变速箱等温度是否正常。
3、查看各种开关是否关闭。
篇3:设备点检安全管理制度
1.严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。
2.电器点检员必须严格遵守电工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
3.机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
4.仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
5.静态点检前,要与所到岗位的操作工打招呼,并在设备操作开关部位悬挂点检牌,同时要确认操作手柄归零位,才可点检。
6.动态点检前,必须将点检牌交给操作工,并与操作工协调、确认好安全注意事项,保证安全,才能进行动态点检。点检时,操作工依点检员指令按规程进行操作。
7.点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间,同时签上双方的姓名。
8、点检员对设备点检需要停电时,应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施,并悬挂点检牌。
9、点检人员到岗位点检,必须2人以上(含2人)同行,互相配合、互相进行安全监护。
10、操作工不准自行摘掉点检牌,擅自开动设备,做到谁挂牌,谁摘牌。
11、操作工必须按规定做好点检配合工作。
12、遵守本单位制订的有关点检的安全规定和所到单位制订的有关安全规章制度。