化工车间冷鼓工段设备润滑制度

2024-07-10 阅读 7644

1、目的

生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,提供可靠的保证,必须加强设备管理,使用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。

2、管理设备

配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝结水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1罗茨鼓风机:

2.1.1注油部位:前后轴齿轮箱、轴瓦。

2.1.2注油标准:齿轮箱视镜油位中线。

轴瓦两侧陈油挤出。

2.1.3使用油标准:长城得威中负荷齿轮油L-CK220。2#锂基脂。

2.1.4注油工具:手提扁桶,黄油枪,黄油杯。

2.1.5游标检查时间:运转时,每一小时,检查一次。

2.1.6注油要求:齿轮箱每三个月更换一次;轴瓦每班挤压一次。

2.2液下泵:

2.2.1注油部位:联轴器下部有油口。

2.2.2使用油标准:2#锂基脂。

2.2.3注油标准:轴承部位内部有陈油挤出。

2.2.4注油工具:油枪。

2.2.5注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝结水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低温水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1注油部位:轴箱。

2.3.2注油标准:视镜油位中线或油点溅出;

2.3.3使用油标准:20-40#普通机油。

2.3.4注油工具:手提扁桶。

2.3.5检查时间:运转时,每小时检查一次。

2.4循环氨水泵、循环水泵:

2.4.1注油部位:前后轴承座。

2.4.2注油标准:轴承座内侧陈油挤出。

2.4.3使用油标准:2#锂基脂。

2.4.4注油工具:油枪。

2.4.5检查标准:每小时检查一次;每点班注油一次。

注:(1)值班人员必须遵守此考核:

(2)漏注或谎注油一次,班长免当月奖金50%,值班人员免20%;

(3)因注油不及时或未按标准执行,造成熔烧零部件或停机,免去班长三个月奖金,值班人员免两个月奖金;

(4)车间管理人员不定时检查,工段长每天必须检查两次以上;

(5)各班注油情况,详细认真填写在交接班记录,备查。

篇2:设备管理润滑油管理员安全生产职责

1参与拟订本单位安全生产规章制度、检修规程和生产安全事故应急救援预案;

2参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;

3参与本单位应急救援演练;

4检查主管车间的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;

5制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反检修规程的行为;

6督促落实本单位安全生产整改措施;

7审核与自己业务相关的危险作业安全技术措施计划和防护措施方案,做好检查落实工作;填写情况;负责检查机组润滑油品质分析的落实情况,检查现场设备润滑情况;

8掌握灭火和火场逃生知识,熟悉各种灭火器材的使用方法;

9积极参加安全文化建设,培养良好的安全习惯和安全价值观;

篇3:设备润滑油管理制度考核办法

(一)管理制度

1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。

2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。

4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。

5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。

(二)考核办法

1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次

2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含MOS2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。

3、装润滑油的油桶不干净,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。

化工车间冷鼓工段设备润滑制度

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