主排水泵作业安全运行规定

1、起动前准备:

(1)倒阀门:按照待开水泵在管网上水流方向,分别关闭或开启管道上有关分水阀门。

2、对待开水泵进行起动前检查:

(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合规定;

(2)联轴节连接完好,防护外罩安装可靠;

(3)各部连接螺丝是否松动;

(4)盘转水泵的主轴1圈以上,检查转动是否灵活,盘根松紧是否适当,有无卡阻;

(5)电动机及电气开关的接线是否良好,电源电压是否正常。

(6)滑环电动机、炭刷不得缺残、破裂、弹簧压力是否合适,炭刷和滑环接触是否良好,滑环面不得积存炭粉,短路环及提刷装置是否良好。

3、充水:

(1)打开泵顶放气阀和充水阀,直至各放气阀全部喷水时为止,泵内空气全部排除,然后关闭以上各阀(采用真空泵或射流起动者,可不必充水)。

4、起动水泵电机:

(1)鼠笼型电动机直接起动时,合上起动手把,待电流返回正常工作电流,打开水泵出水口阀门;

(2)水泵起动后,慢慢打开出水阀门,不得在出水阀门关闭下长时运转;

(3)运转几分钟以后,检查水泵及电动机的平稳情况,检查轴承,填料箱温度和电动机温升。

5、在水泵起动后运行期间,司机应经常进行以下检查:

(1)电压不得超过额定值+10%~-5%;

(2)电流不超过电机额定值;

(3)压力表、真空表指示正常;

(4)电机水泵无异响和震动;

(5)各发热位置温度不大于规定值,滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温升;

(6)盘根不进气,滴水但不成线;

(7)平?水出水稳定,不高于室温。

6、出现以下情况之一时,要进行紧急停泵:

(1)不上水;

(2)泵内有异响;

(3)电机冒烟、冒火;

(4)泵体漏水;

(5)平?水失常;

(6)起动时电流不返回。

7、正常停泵:

(1)关闭出水阀;

(2)停电机。

8、紧急停泵:

(1)停电机(只要条件许可应尽可能的先关闭出水阀门);

(2)关闭出水阀门。

9、安全守则及注意事项:

(1)装配时叶轮出水口中心和导叶中心应该对正。总装后用检查转子轴向窜量的方法检查其对中性:在未装平衡盘时检查转子的总窜量,装平衡盘后和平?板靠紧,检查向后(自联轴节向平衡盘方向的窜量,均应符合有关技术文件的规定。

(2)运行中出现停电故障时应立即断开电源开关,然后关阀门。

(3)要定期轮换开动备用泵,在此前提下,尽可能多开高效率泵,每条管道同时承受开泵数,应保持相等。

(4)司机必须认真按照主排水泵司机巡回检查图表规定进行巡检。

篇2:主排水泵安全运行管理规定

1、每年雨季前必须对主排水泵及管路系统、配电系统进行一次全面检查,井进行工作泵和备用泵的联合试运转,排水量符合煤矿安全规程》第278条规定。

2、每年雨季前必须对主副水仓及小井全面清理一次。

3、每年雨季前应进行一次主排水泵性能测定,不合要求的立即检修,保证雨季排水要求。

4、主排水泵房斜巷至井筒的出口处应设电话,并有方便的上罐或登上梯子间设施,保证紧急情况下人员可顺利逃生。

5、泵的开停严格按操作规程执行,避免发生水击现象损坏设备。

6、定期对主排水管路进行陶腐处理。

篇3:水泵运行维修保养制度

1、定期检查与维修保养

1)班检(巡检)

(1)由当班司机按巡检路线的内容及要求进行

(2)巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法

(3)班检的主要内容:

①检查时要注意真空表、压力表、电流表及电压表是否正常或稳定;

②轴承温度及油质油量是否正常;

③机体有无异常音响及振动;

④调整盘根松紧程度,必要时更换盘根;

⑤注意管路是否漏水漏气;

⑥根据平衡装置放水管流出水量及轴的串动程度,检查平衡装置工作是否正常;

⑦检查吸水管水笼头是否被堵塞;

⑧检查电动机温度是否正常,并试验起动装置。

(4)司机班检中发现的问题或事故隐患,应立即汇报区队负责人,并要求及时派人处理。

2)日检

(1)由机电维修工进行;

(2)日检主要内容;

①检查轴承的工作状况及润滑油的油质是否合格,油量是否适当,油少应及时添油。

②检查起动装置,检查端子螺栓并拧紧;

③检查电缆线路及地线情况。

(3)日检中发现的问题,要及时地处理或修复,对于处理的问题,检修的内容要及时填写在检修记录簿内;

(4)检修质量按〈〈煤矿机电检修质量标准〉〉执行;

3)定期重点维修

(1)每半年对轴承箱内的润滑油清洗更换一次;

(2)每半年校对调整一次对轮间隙;

(3)每半年对水泵及起动装置解体查修一次;

(4)每半年对水仓,吸水井彻底清理一次;

2、定期试验

1)每年校验一次压力表和真空表;

2)每年对电气设备作一次电气试验和继电保护整定工作;

3)每季测定一次绝缘电阻和接地电阻;

4)每年测定一次水泵的技术性能;