中频加热机操作工作业安全操作规程

中频加热机操作工安全操作规程

1.工作前认真检查设备各系统部分状况,如压缩空气压力,中频冷却水压力,水质是否合格等。还应检查各电气操作开关,可调电气元件(如节拍时间,中频电压电位器等),电磁线插头和其它各种插头位置是否正确和联接良好。

2.机床开动和操作,应严格遵守操作顺序。操作者应坚守工作岗位,观察机床运行。如发现机床动作和声音有异常或有火花产生时,应及时通知各有关人员或停车,以免造成事故。

3.工件加热时,应严防工件熔化在感应器中。工作中操作者应密切注意各有关仪表(如主电机电流表,中频电压表等)指示是否正常,如发邵指示异常,应立即通知电工检查或停车。

4.机床上配备的大容量电机,不得频繁起动。万吨机,辊锻机、校正机的主电机的启动不得超2次/小时。

5.在出现故障,情况下(如机械手抓料不准、粘模等),应立即将热锻件人工取走。不准用机械手调整挡抓取热锻件,以免因过热而烧坏电气元件。

6.发生电气故障时,应详细向电工和机修工反映故障发生的经过,并协助修理人员排除故障。

7.吏换模具或在机床上工作时,应注意保护电气元件,如无触点开关、电磁阀等,以免造成损坏。

8.工作完毕,必须断开机床电源,方可离工作场地。操作顺序应先停掉机床所有电机,然后再断开总电源开关。

9.中频加热机床加热前上料时,应认真检查坯料是否合乎工艺要求。不得把其它型号坯料混入或将过长,过弯等不合乎要求的坯料送进加热机床。

10.机床开动后注意检查油压,水压是否正常,并巡视各部运转情况。如发现卡料,停车不准,信号失灵等现象应立即通知有关人员检修。工作中如出现突然停电,停水,操作者应迅速采取措施,将感应器中的热料推出,抢救感应器。11.应经常保持操纵台(盘)控制柜表面的清洁。

12.加热机床停止加热后,须继续冷却30分钟方可通知泵房停水。操作者使用压缩空气清理感应器内的氧化铁皮时,应先放掉压缩空气管内的水,对面不许站人。

篇2:搅拌操作工安全操作规程

1.送电检查:

a.各类设备内外及地面清洁,无油污、无积水,无影响机器运转的异物,过道畅通无阻。

b.按润滑点在各部位加足润滑脂或润滑油。

c.各电器组件、电气开关应完好无损,位置正确,电线接头无接触不良现象。

d.易受震动的连接和紧固件应无松动。

2.作业前送电检查:

a.操作工询问各系统检查情况,确认一切正常后合上总电源开关,检查电源应正常。

b.贮料仓骨料与物料指示器显示一致。

c.开空压机,检查气压0.5—0.7MPa,气路系统应无泄漏,阀门位置正确。

d.接通操作台电源,选择开关位置;

e.检查出混凝土门、集料斗、称量斗各气动阀开启是否灵活到位。

f.开主机,搅拌叶片和衬板应无磨擦声。

3.作业操作

a.输入混凝土配合比,须复核无误。

b.按各型搅拌楼使用说明书进行操作。

c.密切检查搅拌主轴自动加注润滑脂情况,每隔2小时对空压机储气罐、油水分离器放水。

4.设备运转中的巡视内容

巡视中发现异常现象立即报告有关人员处理或修理,严禁对运转中的设备进行修理。

a.各管路系统和设备注油口等处有无泄漏。

b.地仓门是否被卡、皮带有无跑偏、破损、接头脱落等情况。

c.气候异常,设备检修后重新投入运行及每次开盘后等情况下应加强巡视。

5.紧急停车

在设备运转中如发生威胁人生安全,危及设备、火灾等严重情况,可不按正常操作,不经请示立即停车。

6.正常停机

a.各部分停止运行,断开有关的空气开关。

b.清洗主机,在主机清洗后对主机轴端加注润滑脂。

c.关微机及监视器。

d.对系统各机组进行保养,作好下次开盘的准备。

e.断开总电源开关,锁上门窗。

7.事故检修

a.断开检修设备对应的电源开关,并在开关把上持“有人工作,禁止合闸”警告牌,并派专人进行安全监护。

b.当班操作工应负责安全监护工作或锁上门窗,检修工作结束后,拆除警告牌。

8.在使用焊接时,零线不得利用搅拌楼金属结构作地线,以免损坏传感器。

9.故障处理

a.出现报警情况,首先按暂停键,查明原因后再处理故障

b.出现机械或电器故障应立即停机,切断电源并通知修理人员进行处理。若修理时间过长,要及时清除罐内混凝土。

10.维护保养

a.搅拌机回转件及行星轴承每月加黄油一次;

b.皮带机减速器每半年换一次20号工业齿轮油,托辊半年加一次润滑脂;

c.称量皮带机电动滚筒加50号工业齿轮油,半年换油一次;

d.空压机加13号压缩机油,根据油量和油质决定加油或换油;

e.气动系统油雾器内经常加满20号机械油;

f.各电机及支座轴承每年清洗换油一次;

g.搅拌机每班工作完毕后,操作人员必须做好工作及周边环境的清洁卫生后方可下班。

11.安全注意事项

a.操作人员须经过专业学习培训和安全教育后,方可上岗进行操作。

b.设备投料正式运转之前,必须进行空运转(确认无安全隐患时方可启动机械),检查各部位及部件运行是否正常及可靠,之后方能开盘运行。

c.操作人员在工作期间,除严格按照操作规程进行操作外,还需全神贯注,加强日常检查及维护,按搅拌楼日运行记录逐项进行检查并记录,发现隐患应实时报告、处理。

d.设备运转期间,混凝土出料口下方严禁站人,严禁向下抛丢物品。

e.衡器和电器箱不得淋雨、受潮,以免漏电和影响计量精度。

f.凡配合搅拌楼进行工作的其它员工,必须严格服从操作人员统一指挥,不得随意进入各种旋转或正在动作之设备所规定的安全区域内。

g.禁止闲杂人员进入控制室,不得在控制室内聊天、接待客人或嬉戏打闹,不允许操作人员擅离职守或交他人操作,离开时须关掉电源,关好门窗。

篇3:电热干燥操作工作业安全操作规程

电热干燥操作工的安全操作规程

1.操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉,方可使用设备。

2.送电前必须检查电热器有无缺损,仪表有无异常现象,线路接头有无松动放火花现象,接地(零)线有无脱落损坏,水冷系统是否循环良好。

3.装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全,以防碰伤手脚。

4.进入炉内推车或检修应切断电源,并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。

5.下班后要切断电源,方可离去。