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电机电磁设计工程师岗位职责

2024-07-24 阅读 2717

电机电磁设计工程师南京创源天地动力科技有限公司南京创源天地动力科技有限公司,创源天地职责描述:

1.负责电机电磁设计,磁路仿真,电机各性能参数仿真;

2.负责电机性能测试及数据分析;

3.负责编写电机技术文档;

4.负责对现有电机进行优化;

5.分析,解决项目实施中出现的问题;

6.合理选择电机的材料规格,制定材料规范(例如:软,硬磁材料,绝缘和结构材料)

任职要求:

1.电机专业硕士;

2.精通永磁电机的路算设计流程和永磁电机的有限元分析,熟练掌握Ansoft,Jmag等软件;

3.精通电机工作原理;

4.精通电机制造原理;

5.熟悉机械设计原理,受力分析,电机机械加工,模具知识等;

6.至少有一年的电磁有限元分析的工作经验;

7.熟练使用CAD或PROE,CAE技术和编程语言如C/C++语言或Visual-B,Matlab/Simulink的等电机的分析与设计等;

8.具有汽车行业电机工作经验者优先;

9.电机设计三年以上

篇2:起重电磁吸盘安全操作规程

使用范围及要求

1.1本规程适用于电磁吸盘安全技术操作。

1.2认真执行起重机安全技术操作要求。

安全技术操作要求

2.1起重电磁吸盘操作人员要求

2.1.1操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关注意事项。

2.1.2操作者应熟悉经常操作的起重电磁吸盘的基本结构和性能,操作前要认真学习“直流起重电磁铁使用说明书”

2.1.3操作者应能熟悉起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。

2.2开始作业前的注意事项及操作要求

2.2.1作业人员必须佩戴安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳保用品。

2.2.2作业前应检查的各项部位

①检查电动葫芦是否正常,钢丝绳是否有故障与损坏;

②检查遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致;

③检查制动器制动效果是否良好;

④检查起升、运行机构空车运转时是否有异响与振动;

⑤检查吊钩滑轮组是否有异常;

2.2.3在使用起重电磁吸盘前首先应确认其未通电,然后将电动葫芦的吊钩慢慢放下,将电缆连接器连接好(插上并将螺丝锁紧),最后将电磁吸盘的链环挂至电动葫芦的吊链上。

2.3开始作业时的注意事项及操作要求

2.3.1确认设备无异常后,按star键接通总电源将起重电磁吸盘慢慢升起,距地面升起高度不超过50公分。

2.3.2将起重电磁吸盘升至指定落锤放置地点的上方,缓慢放下,将起重电磁吸盘的中心与落锤的上表面接触,然后按下遥控器的1键,使起重电磁吸盘通电产生磁力。

2.3.3确认起重电磁吸盘将落锤吸住后(如出现未吸牢等情况时,请放下重新吸吊),操作电动葫芦缓慢平移和上升,此时起重高度不得高于50公分。

2.3.4待起重电磁吸盘及落锤移动到所需破碎产品正上方(即垂直上方)时,先将防护网放置在破碎区域,防止破碎时的产品飞溅,再操作电动葫芦开始上升,此时上升高度不得超过5米。

2.3.5确认起重电磁吸盘及落锤处于所需破碎产品之上后,按下遥控器上的2键,使起重电磁吸盘断电、落锤自由下落。

2.3.6重复2.3.2~2.3.5的操作过程,直至将产品破碎至规定要求。

2.4作业后的注意事项及操作要求

2.4.1破碎完成后,将起重电磁吸盘吸牢落锤后,操作电动葫芦将其移动到固定地点,此时起升高度不得高于50公分。

2.4.2按下遥控器的2键,将落锤放下。

2.4.3再将起重电磁吸盘放置指定地点。

2.4.4按下遥控器的stop键,使起重电磁吸盘断电,将电缆连接器断开(将螺丝松开并拔下),最后将电磁吸盘的链环从电动葫芦的吊钩上取下。

2.4.5将电缆连接器上的挂钩挂在电动葫芦的吊钩上,缓慢上升;升到安全高度后停止,按下遥控器的stop键,即关闭总电源,完成操作。

注意事项

3.1电磁吸盘必须落到被吸物体上之后再通电。

3.2起重电磁吸盘及落锤只允许用于破碎产品,不得用于其他用途。

3.3电磁吸盘严禁放置在潮湿的地面,更不能放置在水中。

记录

TC/JL1128设备运行、维护记录

篇3:电磁搅拌安全操作规程

一、目的本标准规定了120T、90T熔炼炉用电磁搅拌器的操作步骤,目的在于保证对电磁搅拌器的正确操作,避免因操作失误而使设备发生故障。二、适用范围及对象本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂ABB、山东华特电磁搅拌器的使用与操作。电磁搅拌器的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的熔炼工来进行,非熔炼操作人员不得随意操作。三、主要设备参数表一ABB电磁搅拌器基本参数内容数据搅拌器距炉体最小距离10mm冷却水最小流量250L/min最大进水温度35℃最大进水压力700KPa温度均匀性≤5℃化学成分偏差≤5%小车行走速度11.6m/min小车升降速度700mm/min提升最大高度800mm表二山东华特电磁搅拌器基本参数内容数据搅拌器距炉体最小距离20mm冷却水最大流量200L/min最大进水温度35℃最大进水压力400KPa温度均匀性≤10℃化学成分偏差≤8%小车行走速度7m/min小车升降速度400mm/min提升最大高度550mm四、内容(一)启动前检查1、油箱油位是否正常。2、电器行程开关及单向行程节流阀是否紧固3、电磁阀是否处于中位。(二)运行中的日常检查1、系统压力是否稳定并在规定范围内。2、系统有无异常震动及异常噪声。3、系统有无漏油。油温是否在规定范围(35-60℃)内。4、检查水压以及水位。(三)定期检查1、紧固件及管接头是否紧固(每月一次)。2、感应器的上下极限位置是否正确。(四)启动步骤1、打开控制开关,等待变频器水泵冷却风扇启动。2、点击触摸屏,点击“进入系统”进入主界面。3、点击“电磁搅拌器状态”。4、点击“进入1#炉”或“进入2#炉。5、点击“主电源启动”。6、点击“搅拌启动”(搅拌器开始上升,感应器上升到位后自动开始搅拌)。(五)停机步骤1、搅拌定时时间到或按下“搅拌停止”按钮,搅拌将停止,感应器则自动下降。2、点击“主电源停止”。3、点击“退出维修”(感应器移向维修位“临时停止”变为“正在移动”。感应器到达维修位后,会自动停止)。4、若不使用搅拌器,点击“返回”退出“电磁搅拌器状态”或退回主界面,防止误操作。注意:在完成一次搅拌后,应在20分钟后再关闭控制电源,以便使感应器充分冷却。