低压配电柜安装流程

湖北长江电气工程有限公司强力推出低压配电柜的安装流程规范，MNS型低压配电柜在电力安装中应用广泛，在高低压配电柜市场的认可度也比较高，然而其电力安装流程也需要安全到位，长江电气工程配电柜安装工程师全面指导。

低压配电柜的安装流程本项目所使用的低压柜是MNS型低压配电柜，此型号配电柜的特点在前文中已进行描述，在此不再赘述。

配电柜安装:

1,配电柜基础的制作安装在本项目各变电站中，AA、AM、AN三变电站带有夹层，故在低压柜安装前只需制作槽钢基础，而不必制作水泥基础台。其余各站均需先由土建专业配合制作基础台，在笔者方验收合格后，再制作槽钢基础，这一工序中最主要的任务就是保持配电柜基础的水平，这主要是为了保证配电柜安装时的平直，成列柜柜体排布紧密、牢固，避免由于外力挤压造成配电柜变形进而引起抽屉抽拉机构卡死，配电柜内各小室之间绝缘损坏，造成电气事故。

2,低压配电柜本体的安装低压柜本体的安装是本项目的一项工作难点，由于场地有限，柜体本身重量较大，且为保证施工安全及施工质量，不能够采取纯人力抬搬运地方法。在变电站内预先做好手拉葫芦的吊环（间距2米）分布，使用手动液压叉车将低压配电柜带包装运至配电室预定安装位置附近后拆箱，使用手拉葫芦将配电柜吊至安装位置，一次就位，很好的避免了在运输和安装过程中对配电柜造成的机械损坏。配电柜的吊装到位只是配电柜安装的第一步，其后还需要进行主母排，接地母排的安装，在安装主母排时最重要的是注意保护绝缘护套，否则在今后使用中很容易发生问题，本项目AM变电站就发生了这一问题，在此先不叙述，后文会有详细介绍。

3,接地系统的安装在制作柜体基础时，应按照图纸将接地扁钢（根据设计要求，本项目采用40*4镀锌扁钢）从柜体基础连接至配电室MEB端子箱，并将镀锌扁钢与低压柜地排做可靠连接，单列柜至少选取两点进行连接，以做到重复接地，保证接地系统的可靠性。

低压柜的调试:

由于本项目所使用低压柜为MNS柜，故在此仅对MNS低压柜的调试做以下论述。对MNS低压配电柜的调试主要分为机械试验和电气调试。

1,机械试验机械试验主要是对手操部件和抽屉的手动试验。这些试验主要是验证个个操作机构是否灵活，可靠，特别是抽屉在试验，连接，断开位置定位是否可靠尤为重要，因为这将直接影响到低压柜能否正常使用。

2,电气调试电气调试主要包括：电气操作实验；连锁功能试验；绝缘测试。

2.1,电气操作实验在安装和接线都正确的前提下，按电气原理图进行模拟动作验，即通电试验。主要包括：断路器合、分闸是否正常；按钮操作及相关的指示灯是否正常；手动投切是否正常；这种试验，要一台一台进行，先进行柜子的调试，然后将抽屉逐一调试如果是抽屉柜，要一只抽屉、一只抽屉调试。

2.2,联锁功能试验通电检查操作机构与门的联锁，抽屉与门的联锁。在合闸（通电）情况下，门是打不开的。只有分闸以后，才可以开门。双电源间的机械或电气联锁在正常电源正常供电时备用电源的断路器不能合闸，在主电源切断时，备用电源自动完成互投。

2.3,绝缘电阻测试为确保操作人员、柜体、柜内器件的安全，绝缘电阻测试是必不可少的。其主要测量的部位有：开关柜的主开关在断开位置时，同极的进线和出线之间；主开关闭合时不同极的带电部件之间；主电路和控制电路之间；各带电元件与柜体金属框架之间。测试时间要达到1分钟，测试电阻必须达到0.5MΩ

2.4调试过程中遇到的主要问题及处理办法在第二次送电调试过程中，AM变电站的一台低压柜发生了短路故障。由于首次送电检查及调试此变电站一切正常，没有任何故障，因此在第二次送电时并未进行全面检查。但在送电时低压柜直接跳闸短路，由于AM变电站馈出回路也均为母线，且首次调试也未发生故障，故断开馈出回路，并对馈出母线进行绝缘测试，测试结果正常，并无短路现象。后再次对配电柜主母排检查时发现有一金属垫片落在主母排上，恰好其中一个相排的绝缘护套在安装时磨损，造成铜排外露，造成了这起事故。这次事故给了笔者很大的提示，在设备安装时一定要慎之又慎，决不能掉以轻心，对易损设备一定要严加监控；对配电柜顶部的绝缘保护一定要完整可靠；不论设备运行过多久，只要断电后再次送电，一定要先做好全面检查。

在配电站调试完成后，随即进行了空调设备的冷调，在冷调时，一抽屉由于机械故障无法打到工作位，为保障冷调的进行，选择了一个同样负荷的备用抽屉进行替换，但电机启动时熔断器自动熔断，造成断路，按照计算，电机启动电流并未超出设计负荷，在仔细观察熔断器后发现，此熔断器并不符合设计要求，比设计要求型号要小，比较原抽屉熔断器发现厂家给备用抽屉使用了小号熔断器。经更换后，该回路能够正常运行。

在调试过程中偶然发现，MNS柜在分离位置时抽屉的进线触头仍旧带电，这就无法保证其防护等级要求。虽然迄今为止没有发现因此而产生的电击事故，但是这毕竟是一个安全隐患，后经向厂家咨询，这是现有柜体无法解决的问题，只能提高人员防范意识，不随意将抽屉至于危险状态。结论:现阶段市面上流行的配电柜中MNS配电柜是较好的一种，虽然其价格略高，也存在一定的问题，但是其可靠性相较而言高于其他型号，元件、抽屉的通用性更好；安装、调试也更加简便。通过工程实践，笔者对配电柜安装、调试有如下心得：配电柜在安装时一定要仔细、小心，提前做好安装准备工作（包括设备、材料、场地、运输道路等）和施工方案；每一项试验及测试都要按照规程完成，并做好记录，对疑问或问题要及时提出解决，绝不能留下事故隐患。送电前检查一定要严谨，对易出现故障核问题的位置要加倍留意；使用过程中一定要严格遵守操作规程，绝不违规操作，时刻提高警惕，绝不忽视任何安全隐患。

篇2:低压配电柜设备材料技术规范

一、产品技术要求:

1、招标范围投标设备必须符合本标书的技术、商务要求,满足本工程设计图纸要求,满足安顺市市供电部门的有关规定,符合现行国家标准、技术标准和规范

2、设备应符合下列标准规范的要求:GB7251-97低压成套开关设备;GB9466低压成套开关设备基本试验方法;GB/T4942.2低压电气防护等级;GB3047.1面板、架和框的基本系列;GB50150-91电气装置安装工程设备交接试验标准。

3、设备的技术要求:

3.1、低压配电柜应采用最先进的技术,而且结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。

3.2基本要求

3.2.1、进出线方式:满足设计要求。

3.2.2、柜体防护等级:IP30

3.2.3、维护方式:低压柜能够进行双面维护

3.2.4、气候环境:满足贵州省气候环境要求

3.3、低压配电柜内设置的框架断路器、塑壳断路器需具有国家主管部门颁发的CCC认证证书,并满足相关标准要求。除招标文件技术要求中特定的元器件品牌以外,成套设备生产厂家必须严格按照图纸所标注的型号及厂家报价,否则将视为未响应招标文件的技术要求!

?3.4、为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理,配电柜内的框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、接触器、热继电器等应选用同一品牌体系的产品。

3.5、系统二次线路由供货商根据要求作深化设计,并经设计院审核认可。

4、配电柜的结构要求

4.1、低压配电柜必须是抽出式结构,并配备与其配套的补偿电容柜;采用模数化组合设计,通用性强。具有足够的动热稳定性;电气方案配置灵活。柜体尺寸和数量、排列方式应符合设计图要求,不得作出调整,低压配电柜应为设计紧凑,通用性强,组合装配的抽出式结构。由框架、外壳、柜内功能单元室(含抽出式组件)、母线、保护线和中性线连接排、走线槽、电缆安装支件等组成。柜体采用优质敷铝锌板材,板材厚度不小于2.0毫米,且组装牢固;柜体的上下部应设有充分的通风散热孔装置

4.2、柜体的前后门及其外表面均应进行环氧粉末喷涂处理,喷涂厚度不小于50微米,涂层应美观、牢固、耐腐蚀、抗冲击、不反光,颜色需经招标人确认。所有柜内的零件、螺钉、电缆攀附的支架等均应镀锌,并达到耐盐雾腐蚀的标准。

4.3、低压配电柜的功能单元有抽屉式(馈电柜)、抽出式(进线柜)二种。其中框架式空气断路器采用抽出式结构。低压配电柜的结构设计应保证操作、运行、维修和检查时的安全可靠。各电气元件动作时产生的热量、电弧、冲击、震动、磁场或电场,不得影响其它电气元件的正常工作。

4.4、配电柜分为母线隔室、功能单元隔室和电缆隔室。仪表、信号灯、按钮等组成的辅助电路元件均安装于配电柜正面板上;主母线位于柜上方,电缆室位于柜体后部,内部设置有供电缆攀附的支架。

4.5、低压配电柜为GCS或GCK系统,各配电柜内均设有接地母线PE与中性母线N,二者贯穿于整个配电柜装置内,安装在柜后底部及柜右侧,各回路接地或接零均可方便地就近连接。柜体框架结构件均有可靠的接地连接。N线PE线之间用绝缘子间隔固定并可分别使用,方便施工时进出线的接线。各母线连接良好,绝缘支撑件及其它附件牢固可靠

4.6、市电与柴油发电机组的电源切换柜中,两侧电源开关间应有电气联锁及机械联锁,防止发电机组向市电倒送电。主进线、母联开关的联锁要求见图纸说明。

4.7、电柜内各抽屉单元的推进、拉出机构应轻便灵活。相同规格容量的抽屉单元可达到灵活互换。每一个抽屉都有可靠的金属接地。抽屉式或抽出式单元设有:连接位置、试验位置、分离位置三个位置。

4.8、采用悬挂式抽屉导轨、大刀片式推进机构和优质的插接件。使抽屉单元抽插灵活、更换容易、结构简单、加力程度大,保证供电的连续性、可靠性。

4.9、每柜应设有一块阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安装在主母线室和电器室,防止开关元件因故障引起的飞弧与母线之间短路造成的事故,使操作更安全。配电母线(垂直母线)组装在阻燃型塑料功能板中,防止电弧引起的放电及人体接触,通过特殊联接件与主母线联接。并需考虑运行时的散热,应有充分的散热栅孔。

4.10、在柜体前后均设有带锁柜门,门的开启角度不小于120度。

4.11、开关与功能单元间应设有可靠的机械联锁装置,用以保证当开关合闸后,功能单元不能打开并拉出。抽屉插入时,开关必须在分闸状态下才能将抽屉推进。抽屉与柜体间的接地触头接触紧密,抽屉推入时,抽屉的二次触头和接地触头比主触头先接触,抽屉拉出时二次触头和接地触头比主触头后断开。

4.12、低压配电柜应采用先进的开关和优良配件,以使体积减少,如100A以下的开关功能单元,每个600宽的柜子至少可装设8个动力回路。

4.13、二次回路电线必须穿电脑打印的标识管,白底黑字。控制开关、按钮、指示灯、手柄选用国产优质产品。二次接线端子排接线端有明显的接线标志,外引接线的二次端子排按要求单独配置。熔断器的熔芯选择符合工程设计及规范的要求。仪表的刻度标定,互感器的变比及极性正确无误。每柜内附有详细的二次接线图以备检修之用。

4.14、低压配电柜体结构还应充分考虑到电缆进出的方便。电缆室的宽度不应小于600毫米,且应安装有电缆攀附的支架。

4.15、母线采用TMY型优质电解紫铜排,规格按图纸要求。搭接部位搪锡,非搭接部位套热塑管保护。母线的固定应采用阻燃的DMC绝缘排夹,具有耐电弧,动热稳定性高,机械强度高、耐高温和防潮的功能

4.16、产品应满足供电部门的要求。

4.17、低压配电设备的金属壳体或可能带电的金属件(包括因绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地导体间应具有可靠的电气连接。低压配电设备中选用的塑胶材料不含卤素,应具有阻燃和自熄的特性。

4.18、一次插件必须选用国产优质产品;一次插件的配置必需比该回路的断路器的额定电流大一个等级。即160A的断路器配置250A一次插件;250A的断路器配置400A一次插件;400A的断路器配置630A一次插件等。电缆接线柱与电缆头接触的截面尺寸必须匹配。

4.19、绝缘导线选用RV型,其截面规格应能保证在额定电流下导线无明显温升。插入式导线端头选用标准型H系列,不经预压,利用打紧过程中一边打紧一边变形使导线及端头与电器端子之间达到最大的接触面积和压力。保证搭接部位在额定电流下温升最低。

4.20、160A及以下开关与一次插件间回路采用绝缘导线连接;250A及以上开关与一次插件间回路采用铜母线连接。二次插件在满足本次接线的基础上留有一定的余量(不少于20%)。

5、.电容补偿柜的技术要求:

5.1、功率因数补偿器控制器采用久信科技(J*C9-DK-400)、电容器选用久信科技(J*C9-DR-400)产品。自动分步循环控制方式,功率因数应补偿到0.9以上。柜体要注意通风散热。

5.2、电容器技术规格:频率:50赫兹;损耗:在400伏下少于0.5瓦/千乏;容量允差:-5%至+10%;测试电压:端子间:2.15Un,1sec;端子与接地间:3千伏,10sec.;过压容限:不大于10%;过流容限:不大于30%,1h;绝缘介质出现故障时有自复功能,当电容元件寿命结束时可有选择的将其从电路中隔离开来,防护等级IP42。

5.3、电容器柜内元器件配置:a.电容器各分支回路设熔断器作过流和短路保护;b.各相线设小型电抗器以限制冲击电流;c.每柜设630A隔离开关,以保证操作和检修的安全;d.分支线上端设氧化锌避雷器以吸收操作过电压;e.用接触器进行各分支回路接通和断开的操作。

5.4、布线:由于电容器柜运行时的发热严重,必须在布线时尽量扩大无故障区,即从柜顶母线-隔离开关-保护用熔断器-电抗器-接触器之间采用硬质铜排接线;仅接触器至电容器用RV绝缘软线布线。

5.5、功率因数控制器:(1)电压:380/415伏;(2)频率范围:50Hz-5%;(3)功率因数范围:0.7感性-0.7容性;(4)电压测量误差:满量程的1%;(5)输入电流和阻抗:5或1安,小于0.1欧;(6)输出触点容量:AC415伏/1.5安;(7)报警触点容量:AC250伏/1.5安;(8)步级设置和切换时间:自动、固定、取消,

6、断路器要求:

6.1、框架断路器应在贵州长征开关(长九牌)MA40?系列,常熟CW1系列,上海人民EMW1系统(建议按图纸报价),应具有带微处理器的智能型保护装置单元,配失压脱扣、分励脱扣、过电流脱扣;进线开关具备长延时、短延时、瞬时、接地故障保护四段保护功能,其余回路开关具备长延时、短延时、瞬时,三段保护功能,且时间和电流可调,整定值按图纸要求。

6.2、框架断路器最好具有体较小分断能力强的特点。

6.3、框架断路器必须装上机械连锁装置,以完成以下功能:在闭合位置上,不能插入或抽出断路器。除非断路被抽出或处于[隔离]位置,断路器的门或盖将不能移动或打开。断路器只能在完全插入或隔离位置上才能闭合。自动安全保护罩,可在断路器抽出时完全防护固定部分主接触点。框架断路器应能互换,但需具有防误插机构。

6.4、塑壳开关应在贵州长征开关(长九牌)MB30系列,常熟CM1,上海人民RMM1中选择其一(建议按图纸报价)。塑壳开关采用热磁脱扣器。必须保证在过载和短路情况下能够快速、准确地跳闸。

7、母线

7.1、1600安培及其以上电路,其额定短时承受电流须为1秒钟80千安,1600安培以下电路为1秒钟50千安。母线与中性母线的截面面积按图纸要求。构成配电屏部分装置的母线,母线连接线和裸导体必须符合图纸所列电流值的要求和在允许温升范围内。铜排采用高纯度产品(铜含量达99.99%);镀锡厚度及弯曲半径必须达到国标要求。母线需用8.8级螺栓联接。柜内垂直母线须加绝缘防护罩,一次回路出线端须加绝缘防护罩,所有母线非搭接部位需装热塑套管。

7.2、母线温升不超过40摄氏度,支撑牢固。在故障出现下整套装置能承受最高机械应力。

8、与柴油发电机的接口:

柴油发电机与变电所电源之间采用ATS进行自动切换。ATS选用应采用专业PC级产品。要求ATS整体采用深圳泰永公司TBBQ3系列产品或ASCO300系列产品,ATS要求通过AC-33iA试验。

9、仪表要求:

9.1功能要求:

9.1.1、多功能仪表应选择江阴斯菲尔或安科瑞其中之一的相应系列产品,同时柜内需配置高精度的测量PT、CT,可测量电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度、无功电度、视在电度等多种电量;

9.1.2、测量精度:电压:0.2%;电流:0.2%;频率:0.2%;功率:0.5%;功率因数:0.5%;电度:1%;

9.1.3、4路开关量输入;

9.1.4、可完成2路电度表输入脉冲的电度计量;

9.1.5、2路继电器输出,继电器节点容量:250VAC/10A或380VAC/6A;

9.1.5、支持遥信和遥控功能;

9.1.6、RS485通讯口,支持MODBUS通信协议;

9.1.7、所有关键数据(系统参数等)在失电情况下可保存十年以上;

9.1.8、抗空间电磁干扰;

9.1.9、四排汉字显示窗口,四个按键,就地显示和操作方便;

9.1.10、八个指示灯,可指示装置运行、通讯、开入量、开出量的状态;

9.1.11、具有两级密码管理权限,方便运行管理;

9.2、安装要求:

9.2.1、面板式安装;

9.3、运行环境:

9.3.1、相对湿度:<95%;

9.3.2、工作温度:-25℃~+55℃;

9.3.3、电源电压:85~265VAC/DC;

10.铭牌

柜的铭牌固定在柜的表面或柜内显目的地方,铭牌用透明的丙烯酸树脂制成、铭牌为白底,其上为黑色的粗体字,并用中文标注。

10.1?柜外形尺寸800×600×2200mm(宽×深×高)。

柜体颜色为;计算机灰RAL7035。

柜体采用GCK或GCS

10.2装置机箱采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分在电气上连成一体,并可靠接地。机箱满足发热元件的通风散热要求。

11.双方工作安排

11.1?买方向供方提供有特殊要求的设备技术文件。

11.2?供方承诺在设备安装调试过程中,提供技术服务。

11.3?设备制造过程中,买方可派人进行监造和验收,供方积极配合。

12.4?技术文件

1)供方在订货前向买方提供一般性资料如:鉴定证书、典型说明书、柜布置图、系统原理图和主要技术参数。

2)在技术协议签定10天内,供方向买方提供下列技术文件1?份。

.柜面布置图:表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。

.基础图:注明柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。

.电气原理图:包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图,端子排等。如有多张电气原理图,还注明各图之间有关线圈与触点的相互对应编号,必要时,提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。

3)设备供货时提供下列资料(共6套):设备的开箱资料,除2)所述图纸(含电子版)外还包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证、装置信息表、通讯规约、说明书等。

12.5?根据工程需要,可召开设计联络会或以其他形式解决设计制造中的问题。

12.6?供方提供的设备参数或配置接线有变化时,及时书面通知买方,否则由此引起的一切后果将由供方承担。

13.?质量保证和试验

13.1?质量保证

13.1.1?所供设备及其关键零部件属于新型产品的除满足本规范书外,供方还提供产品的鉴定证书。

13.1.2?供方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方积极配合。

13.1.3?供方遵守本技术协议书中各条款,并具有经过国家认证的ISO9000、GB/T1900质量保证体系。

13.1.4?柜内的各种元件,选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。

14.2?型式试验

供方提供设备的型式试验报告,并满足下列要求,装置须进行型式试验。

1)新设计投产的成套装置(包括转厂生产),在鉴定前进行新产品定型的型式试验。

2)连续生产的装置,每4年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。

3)当改变制造工艺或主要元件,而影响保护装置的性能时,均对首批投入生产的合格品进行型式试验。

14.3?出厂试验

每套装置均进行出厂试验,经质量检验部门确认合格后方能出厂,并具有证明产品合格的出厂证明书、出厂试验报告。

14.4?现场试验及调试

装置运到工地安装完毕,买方会通知供方专家到场参加设备调试。

在调试过程中,若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况,供方免费负责更换。

15.包装、运输和储存

15.1?设备制造完成并通过试验后及时包装,采取切实有效的保护,确保其不受污损。

15.2?所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中采取相应的防护措施,以确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、被盗、变形、受潮和腐蚀。

15.3?在包装箱外标明买方的订货号、发货号。

15.4?包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。

15.5?整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

15.6?随产品提供的技术资料完整无缺。

篇3:某园区低压配电柜控制柜保养规程

1目的

确保低压配电柜和设备控制柜的正常安全运行。

2适用范围

适用于低压配电柜、控制柜的保养工作。

3职责

3.1运行班负责每半年进行一次低压配电柜的保养工作,及时排除故障隐患,保证配电系统的正常安全运行。

4工作流程

4.1低压配电柜的保养

4.1.1保养前的准备工作

4.1.1.1需停电进行配电柜的保养工作时,应提前3天向业户发停电通知,如有重要设备需连续供电,应明确写明设备所在位置及设备用途。

4.1.1.2管理员停电前2天回收停电通知,统计需连续供电的设备数量通知运行班长。

4.1.1.3运行班长应根据需连续供电的设备,制定临时供电方案、母线分段保养程序及保养现场的应急照明用电方案报技术室审批。

4.1.1.4方案经批准后,管理处应做好一切停电前的准备工作,特别是工具的准备应齐全,办理工作票手续。

4.1.1.5由运行班长负责确定参与保养人员。

4.1.2保养工作的安全措施

4.1.2.1由运行班长现场确定分工,说明停电范围。

4.1.2.2操作人员应按照《变配电技术安全规程》的要求穿绝缘鞋、戴绝缘手套,由专人监护进行各项操作。

4.1.2.3根据临时停送电方案,启动发电机或分段停电,确定需连续供电设备的备用电源正常。

4.1.2.4先停低压侧负荷开关,后停变压器高压侧负荷开关。

4.1.2.5确认变压器停电后,断开变压器隔离开关。

4.1.2.6操作人员进行验电、挂牌及装设接地线等工作。

停电过程操作完毕,值班员应将带电和不带电的配电柜交界处装设隔离装

4.1.2.7置,并向参与保养人员说明停电范围后,保养人员确认了解后开始保养工作。

4.1.2.8保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。

4.1.2.9保养完毕送电前,应清点保养工具,打开开关柜进行全面检查,确认无工具遗留在配电柜内。

4.1.2.10拆除安全装置,断开接地线,合上变压器高压侧负荷开关。

4.1.2.11观察变压器投入运行正常后,向低压配电柜逐级送电。

4.1.3低压配电柜的保养工作流程

4.1.3.1检查指示仪表、指示灯及控制按钮接线是否牢固,用万用表测量各器件是否正常,紧固接线螺丝。

4.1.3.2检查母线前,先断开电容柜开关,然后检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固连接螺栓,螺栓若有生锈应于更换,确保接头连接紧密,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

4.1.3.3用手柄把空气开关从配电柜中摇出,检查主触点是否有烧熔痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械合闸、分闸情况。

4.1.3.4把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子,检查电流互感器、电流表的安装和接线,检查操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。

4.1.3.5保养电容柜时应先断开电容柜开关,用10MM以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无膨胀现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。

4.1.3.6检修保养完毕,认真填写《低压配电柜检修保养记录表》、《低压电容柜检修保养记录表》。

5相关文件和质量记录表格

5.1《变配电技术安全规程》

5.2《低压配电柜检修保养记录表》

5.3《低压电容柜检修保养记录表》