NTN轴承的拆装技巧保养方法

1．旋松固定轴承座的螺栓。将NTN进口轴承连同轴承座一起从轴上卸下。注意在拆轴一端的NTN轴承座之前．应将轴另一端的I轴承座螺栓松开，以免两端轴承相互别劲而损坏。

2．先用内六角扳手松开NTN轴承偏心套上的锁紧螺钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套。

很多人在安装轴承中使用不当的安装方法，导致NTN轴承的损坏。那么如何正确的安装NTN轴承呢？希望大家更全面的了解轴承的安装与拆卸：

对于间隙配合的轴承圈，建议在配合面涂一层薄薄的防蠕动腐蚀剂，以防配合面之间产生摩擦腐蚀。

390000系列外球面轴承是通过偏心套将轴承内圈与轴固定，偏心套上的内六角螺钉起紧固作用。在维修中，不少机手不会拆装这种NTN轴承，故有必要介绍一下拆装390000系列外球面NTN轴承的技术要点和注意事项：

正确的安装，对于NTN轴承的使用来说是非常重要的。希望大家能够在以后的使用中使用正确的安装方法。

安装时，可以根据其类型和尺寸，选择机械、加热或液压等方法进行。安装时对轴承施加的作用力，绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个NTN轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下，都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。

安装

3．装偏心套。先将偏心套套在NTN轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧．然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔．用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍．使偏心套安装牢固，最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。

4．固定NTN轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承座内能转动。再将轴承座螺栓紧固好。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让NTN轴承本身自动找正位置后。

5．在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把NTN轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与NTN轴承座一起套在轴上．推至所需位置处进行安装。

6．往轴上安装NTN轴承前，必须先拔下NTN轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。

1、将风扇上的灰尘清干净，避免在安装过程中再有灰尘进入轴承内；

2、将轴承封的不干胶撕下，取下轴上的卡销；

3、将轴承内的残油用干净的绵纸或软布擦干净，然后将轴杆也擦干净；

4、在轴承内加入一点黄油，原则是宁少勿多以免严重影响转速；

5、再将易拉罐的铝皮剪下照轴承卡销外径一样大剪一圆片，并在中间挖一个刚刚可以穿过轴杆的小孔，将它垫在轴承和卡销之间，减小轴承轴向移动和平行移动的距离。如间隙较大，就要垫上几个加厚才行，使轴承的前后移动距离在0.5mm以下；

6、将油封封好，加上一点黄油，最后将风扇装回显卡。接上电源试试，你会发现声音小多了，而且这样一来至少可以用上2年。但是需要提醒的，尽管声音小了些，但因为手工精度有限，转速会稍稍下降一点。

篇2:轴承沟道磨床工安全操作规程

1.工作前空转试车,砂轮运转速度应符合规定的线速度。

2.工作前或更换砂轮后,须先将砂轮头开进去。调整好自动进刀的距离,再退出磨削位置,然后进行工作。

3.装卸工件时,砂轮必须退到最后位置,以防磨手。

4.换工件时,必须停止机头摆动。

5。第一次进给时,用—只手准备按退出按钮。砂轮接近工作物约30毫米时,检查有无危险,并往复两次,察看机床各部情况。

6.自动吃刀不准用手摇,退刀时注意退刀手把。

7.胎具与工件杆,要有一定长度,不允许松动,以免工件崩出。顶尖与顶尖孔要相符。

8.产品不能摆放过高,防止倾倒。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:轴承内径磨床工安全操作规程

1.往复变向油阀要灵敏,安装位置要适当,防止砂轮与工件、卡具碰撞。

2.检查砂轮、工件时,不能靠近金刚石。安装金刚石的螺钉要拧紧。

3.调整行程挡铁,使磨削中的砂轮,从孔口退出量等于砂轮宽度的1/3至1/2。修整砂轮时,金刚石要缓慢进行并通过砂轮全部表面。换向不准时,要移动挡铁。

4.用塞规或仪表测量工件时,必须在卡头停止和砂轮退出后,才能进行测量。如塞规因太紧拿不下来时,应立即停车。

5.装卸工件时防止砂轮磨手或砂轮失灵现象。

6.修整、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

7.第一次进刀要用手摇,以免撞击。工作中如发生砂轮破碎,应先停车。

8.产品不准摆放过高,以防倾倒。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》