纵向钻孔机安全操作规程

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。

三、开机前先检查各部机件是否正确定位，检查工作台面上是否有工具或异物。

四、在机器调试、校正位置后，将固定板锁紧。

五、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

六、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

七、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

八、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。

篇2:钻孔机:安全操作规程交底

安全操作:

(1)使用钻机现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

(2)作业线场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压将不得超过额定电压的10%。

(3)电动机和控制箱应有良好的接地装置。

(4)安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形:安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

(5)安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所有钻杆长度在地面上全部接好最后一次起吊安装。

(6)动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳串绕好。钢丝绳的选用,应按说明说要求配备。

(7)安装后,电源频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应转换频率转换开关予以转换。

(8)钻机应放置平稳、坚实、汽车式钻孔机架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或现锤调整挺杆,使之保持垂直。

(9)启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻身限位报警装置有效。

(10)启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度。音响。制动等各项工作正常,方可作业。

(11)施钻时,应先将钻杆缓慢放下,是钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

(12)当钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待接触报警信号后,方可继续下钻。

(13)钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行启动。

(14)作业中,当需改变转杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

(15)钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

(16)当扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输出地面,即可停钻。

(17)当作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

(18)当钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

(19)钻孔是,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

(20)成孔后,应将孔口加盖保护。

(21)作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

(22)当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

交底人:

接受交底人:

营城子至松江河高速公路03-1标项目经理部

2009年月日

篇3:NZG—31型内燃钢轨钻孔机:安全操作规程

1?设备安全操作规程1.1?适用范围?本规程规定了用内燃钢轨钻孔机(以下简称设备)进行钢轨钻孔作业必须遵守的安全操作规程。1.2?安全防护?在线路上进行钢轨钻孔作业时,按运输分公司线路和信号设备施工的有关规定,组织施工和进行安全防护。1.3?安全操作规定1.3.1?操作者必须了解设备的结构性能和工作原理。1.3.2?操作者事先在工电实训基地或其他非作业场地试用、学习,熟悉设备的操作。1.3.3?起动设备前进行如下常规检查,发现问题解决后方可起动设备。a)检查发动机四周和下面是否渗漏机油或汽油。b)清除任何灰尘或杂物,特别是消声器或反冲启动器周围。c)检查所有外壳和外罩是否装好,所有螺母、螺栓和螺钉是否紧固。d)检查燃油和机油油位是否符合规定。e)检查发动机是否处于水平状态及配载本发动机的设备上的发动机开关置于OFF(关闭)位置。1.3.4起动发动机时,禁止突然放回反冲启动器手柄,防止损坏反冲启动器。?严禁在密闭区域内发动发动机或者在通风不良环境中运行发动机。1.3.5?钻孔时钻头要均匀进给,将要钻通时,减慢钻头进行速度。在钻孔过程中始终要用冷却水冷却钻头。1.3.6?遇有钻头卡钻,先将其退回后再缓慢进给。1.3.7?作业时若设备发生故障,要将其撤出线路限界外,排除故障。1.3.8?维修设备时必须在停机状态下进行。1.3.9?对设备加注汽油时必须远离火源,并停机加注汽油。加油后盖好汽油盖,并擦净油箱表面的汽油。设备启动后,不准用手或其它异物触摸排气口及旋转零件。1.3.10?按要求做好设备的维修和保养,使设备处于良好的工作状态。1.3.11?不可使用存在故障的设备进行作业。1.3.12?钻头安装必须紧固,防止钻头损坏或发生危险。1.3.13?设备作业时,严禁用手清理铁屑。1.3.14?严禁违反操作规程和注意事项及对工具的改型。1.3.15?机具在使用完毕后,放在线路限界外。1.3.16?机具在运输过程中要轻拿轻放,不可以磕碰。2?设备维护和保养2.1?钻孔完毕后必须擦拭干净,保持机具的清洁,若长期不用放尽燃油,放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内。2.2?经常检查其主轴处有无水珠流出,如有水珠流出,要更换其主轴处密封圈。2.3?钻头磨损后,不可以再进行钻孔,必须更换钻头。2.4?加注汽油时,发动机必须先停机,并远离火源,加油后要擦净机具表面残留汽油。推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油。2.5?不要让机具被雨淋,如被雨淋后,要将汽油机及机具各部擦干,放置在通风、干燥处。2.6?钻孔机工作满30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑油脂,以保证机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁,每周向其表面擦20#机油即可。2.7?经常检查汽油机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。2.8?本钻孔机如长时间不用,必须将钻头从主轴套筒内取出,并加入二硫化钼或做防锈处理。2.9?汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。2.10?严禁对机具进行改装。3?发动机保养日程表?定期保养周期事项每次使用第1个月或10小?时每3个月或25小?时每6个月或50小?时每年或100小时每两年或300小时机油油位检查○更换○○空气滤清器检查○清洁○(1)火花塞检查调整○更换○正时皮带检查每300小时后(2)(4)火花消除器清洁○消声器滤网清洁○发动机散热片检查○螺母,螺栓检查○紧固件检查○离合器片检查○(2)怠速检查调整○(2)气门间隙检查调整○(2)燃烧室清洁每300小时后(2)燃油过滤器清洁○燃油箱清洁○燃油管检查每2年(必要时,更换)(2)机油管检查每2年(必要时,更换)(2)(1)多尘地区,保养更勤。(2)这些项目应交给嘉陵——本田特约服务店处理。(3)按照运行的小时数和指定的月数先到者执行。(4)检查皮带是否有裂纹,异常磨损等情况。异常时,更换。