配电柜（箱）的电气安装规范（四）
3.5.11母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆应均匀，连接处两侧相距10mm不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不允许超过±5mm，并无脱漆现象。
3.5.12一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表四的规定。
表四
电压等级（kV）电气间隙（mm）爬电距离（mm）
0.4及以下1012.5
3.5.13注意事项
a、切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
b、母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
3.6二次配线工艺
3.6.1根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采用BV系列导线，活动线束采用BVR系列导线，颜色一般采用黑色，应选用认证产品申报的厂家的CCC认证合格的产品。
3.6.2电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.55平方毫米的导线，特殊情况按要求选用，但应符合认证相关要求。
3.6.3放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际需要留有一弹性弯头，另一段放有100～150毫米的余量。活动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费。
3.6.4二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。
3.6.5布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。
3.6.6导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。
3.6.7活动线束多于10根时，允许分束捆扎，但线束在最大、小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。
3.6.8二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大于200mm，垂直不得大于300mm，压板和线束之间必须有保护层，可以采用塑料套管或者缠绕管密接缠绕，保护导线不受损坏。
3.6.9活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的长度和减少活动时线束的弯曲程度。
3.6.10每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。
3.6.11当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0～2.0mm，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.0～2.0mm。
3.6.12各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。
3.6.13当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大0.5～1.0mm，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为1.0～2.0mm。
3.6.14二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺栓外露长度为2～5牙。
3.6.15二次线与母线相接时，应在母线相接处钻Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。
3.6.16号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。
3.6.17号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一致。
3.6.18号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0～2.0mm，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。
3.6.19注意事项
a、线束应尽可能远离发热元件敷设（如：电阻、母排、指示灯、变压器等），并应避免敷设于发热元件的上方。
b、线束接入发热元件时，在电阻15W以上（含15W），应剥去40～50mm绝缘层，并套上瓷珠。
c、在同一合同号中，二次接线相同，元件布置相同，共用一、二次接线图时，其导线走向和颜色应一致。
篇2:机械设备动力配电柜箱安全技术要求
机械设备的动力柜(箱)是车间配电系统的最末级,具有电力接收、分配、保护、控制功能的基础设施。在机械工厂中动力柜(箱)的拥有量多,分布面大,安装地点环境复杂,与作业现场各类人员接触的可能性最大;在企业管理中是薄弱环节,容易处于忽视的失控状态。尤其在进行设备检修、处理机械故障时,操作者与维修人员配合不当,极易发生触电事故。因此,保证设备动力箱(柜、板)的安全可靠性是十分必要的。
1.动力柜(箱)安全符合作业环境要求
电气设计安装规程规定,对不同的作业环境下所安装的动力柜(箱)及其线路有不同的要求。
(1)触电危险性小的一般生产场所和办公室,可采用开启式的配电板。
(2)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应采用封闭式箱柜。
(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须采用密闭式或防爆型的电气设施。
2.动力柜(箱)内安全要求
柜(箱)内整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间。不论哪种形式的箱、柜,均应符合电气设计安装规范要求。
(1)各类电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便,内无积尘、积水和杂物。
(2)落地安装的箱、柜底面应高出地面50~100mm,操作手柄中心距地面一般为1200~1500mm;箱、柜、板前方1.2m的范围内无障碍物(因工艺布置设备安装确有困难时可减至0.8m,但不得影响箱门开启和操作)。
3.箱体PE可靠
动力柜(箱)的所有金属构件,凡因漏电可能呈现对地电压处,必须有可靠的接地故障保护。接地故障保护的选择应根据配电系统的接地形式确定。在380/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中,必须把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来,不得利用箱体代替工作零线载流;在对地绝缘系统中必须将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠地连接起来,且有要求如下:
(1)由同一台变压器供电的系统中,只允许采用同一种接地故障保护方式,而且应构成一个保护网。
(2)必须保持导电的连续性,不得有任何脱节现象。
(3)电气设备的接地或接零支线应单独与接地或接零干线相连接,接地或接零支线之间不准串联。
(4)PK线必须有足够的机械强度和防松脱措施,有足够的导电能力和热稳定性。
(5)采取保护接地要有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体,并要定期检测其接地电阻值。
4.各种电气元件及线路安全要求
各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热、烧损现象。
5.柜(箱)内插座安装要求
(1)单相两孔插座,面对插座右极接相线,左极接零线。
(2)单相两孔插座必须上下安装时,零线在下方,相线在上方。
(3)单相三孔插座,面对插座上孔接PE线,右极接相线,左极接工作零线。
(4)四孔插座只准用于380V电源,上孔接PE线。交流、直流或不同电压的插座在同一场所时,应有明显区别或标志。
6.保护装置齐全,与负载匹配合理
(1)一般熔断元件的额定工作电流应不大于导线允许载流量的2.5倍。如按负荷计算,熔断元件短路保护额定电流可为1.5~2.5倍负荷额定工作电流。
(2)对于自动开关,单相短路电流不应小于脱扣器整定电流的1.5倍。
7.外露带电部分屏护完好
(1)柜(箱)以外不得有裸带电体外露。
(2)必须装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。
8.编号、识别标记齐全、醒目
(1)柜(箱)都应有设施本身的编号,企业可根据有利于管理的实际情况确定编号形式和内容。
(2)柜(箱)上每一处开关,每一组熔断器,都应有表明控制对象的名称、标记及对应图示,并与实际情况相符。
篇3:高压配电柜改造安全措施
一、施工项目:高压变电所更换配电柜二、施工时间:2011年10月10日三、施工地点:地面高压变电所四、施工负责人:张书文五、安全负责人:王松森六、施工方案:现有高压变电所配电柜属于老化设备,质量标准达不到现有供电要求,各种操作机构不灵活,保护不够灵敏可靠,安全系数比较低,特对此进行更新改造。1、施工前,必须对新设备的质量、性能、资料(产品合格证、安全标志证和说明书)等进行验收,验收合格后方可同意更换使用。2、施工前,对矿井地面盘头杆上来自楚村的一趟高压线路(1回路)进行停电,并断开变电所内联络开关。3、变电所施工不影响矿井正常通风和排水,为确保主扇和水泵正常运行,用来自贾峪的一趟高压线路(2回路)对矿井正常供电。4、拆除1回路配电设备上的线路,然后将需要更换的配电设备抬出室外,并摆放到指定位置。5、对电缆沟进行清理,以方便新配电设备安装后接线。6、安装新配电设备,安装完毕后进行线路连接,并检查各种保护是否灵敏可靠,安装是否合格,检验合格后方可对1回路电源搭伙并网。7、根据以上方案,用1回路供电,停2回路电源进行施工。8、新配电设备并网后,1回电源和2回电源分别投入运行、并检查相序。9、新配电设备保护定值一经设定和调校、严禁任何人私自改动。10、新配电设备并网后进行试验检测。七、质量标准:
1、配电设备安装稳固,盘内设备与各构件间连接牢固。
2、配电设备的接地应牢固良好,装有电器且可开启的柜门,应以软导线与接地金属构架可靠的连接。
3、配电柜内布线要横平竖直,螺丝不能有松动,线头接触良好。柜内各元件固定可靠,触头无氧化,无毛刺。
4、电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。
5、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
6、配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好,无损伤。
7、柜内的导线不应有接头,每个端子板的每侧接线一般为一根,不得超过两根。
8、使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线应采用多股软导线,敷设时应有适当余度。线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。与电器连接时,端部应绞紧,不得松散,断股。在可动部位两端,应用卡子固定。
9、引进柜内的控制电缆及其芯线应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,避免所接的端子板受到机械应力。
10、铠装电缆的钢带不应进入柜内;铠装钢带切断处的端部应扎紧;11、柜内的电缆芯线,应接垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接;备用芯应留有适当余度。八、安全措施:(一)准备工作:1、施工人员工作前都必须认真了解设备、线路情况,掌握设备、线路的现有状态。2、机电工要随身携带完好的电气工具和仪表,确保灵敏可靠。3、将检修期间所需的配件、材料、工具等物品备好并预放到位,由负责人统一指挥,确认一切无危险后,方可开始施工。(二)施工安全注意事项:1、全体参加施工的人员要听从施工负责人的统一指挥,作业时必须有专人监护,施工人员要佩带好劳动防护用品,确保安全作业。2、施工前,两回路配电设备之间用绝缘板隔开,并挂“禁止靠近”字样的警示牌,供电一回路配电设备外露带电区应用绝缘材料遮盖好,防止施工人员意外触电。3、高压电气设备调整应有工作票。4、停送电要有书面申请或者其它可靠的联系方式,得到批准后,由专职电工执行。非专职电气人员,严禁擅自操作电气设备。5、断开电源,在工作场所必须断开电源的设备:包括需检修的带电部分的电源、工作范围安全距离小于0.7m(10KV)的带电部分及工作人员后面、两侧无遮拦或其它可行安全措施的带电部分。在断开电源时,必须使检修设备至少有一个明显的断开点,高压柜的手动机构处于断开位置时,都应用锁锁住,并悬挂“有人工作,禁止合闸”字样的警示牌。6、高压配电设备停电必须执行停电检查,停电后必须验电、放电、打接地线。检验电气设备上有无电压时,必须使用合格的验电器,验电应在电气设备两侧的各相分别进行。装接地线时,将检修设备的三相短路并接,可以放掉检修设备的剩余电荷,这也是防止突然来电,保护工作人员安全的唯一可行安全措施。装、拆接地线必须由两人进行,若仅有单人值班时,只允许用接地开关接地。7、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘鞋或站在绝缘板上。8、操作人员身体部分与电气设备裸露带电部分(10KV)的最小距离为0.7m。操作人员及其携带的工具、材料与带电体(10KV)的最小距离为1.0m。9、施工时,不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。10、更换或搬迁配电柜时,要统一口号、协调一致,确保人身安全及设备完好,严禁设备在地上拖拉、碰撞。11、严格按质量标准进行检修,对于有箱体的设备,检修完后要认真检查箱体内各部位接线是否正确牢固,工具、材料等是否遗失在箱体内,确认无误后,方可合盖箱体。12、电气设备和线路上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定,安全保护装置使用前必须进行校准,确保灵敏可靠。新安装的电气设备运行前必须测量其接地电阻,每组接地电阻值不得大于4Ω。13、全部检修完后,由机电负责人带领检修人员全面检查各部位的接线及更换的元件是否符合供电原理及质量标准,是否有工具和材料遗失在工作现场,确认一切无误后,拆除接地装置和警示牌,由机电负责人统一指挥,通知调度室做试运行准备。14、未尽事宜按《停送电操作规程》、《煤矿安全规程》和措施审批意见的有关规定执行。(三)矿井单回路供电期间安全注意事项:当施工期间,矿井用单回路供电,如果在人员入井期间发生停电停风事故后应按下列要求操作:1、单回路供电期间矿井值班领导、各科室(队)、施工单位必须有队干值班,直至恢复正常供电状态。2、单回路运行期间,尽量减少入井人员,水仓提前清理好,水排干。同时把单回路运行的时间、措施向通风、提升等单位、人员传达好。3、井下变电所配电工、中央水泵房泵工、瓦检员、绞车司机在保证安全的前提下坚守岗位,等待调度室的指令,按照调度室指令有序撤退到指定地点待命。4、如果矿井停电,井下作业人员要与调度室值班人员取得联系,由值班人员根据电力恢复情况决定是否走副井或风井梯子间升井。若人员走梯子间升井,升井时人员应间隔10米,扶紧抓牢,确保安全。5、矿井主通风机停运时,打开风井风门实现自然通风。6、一旦发生全矿井停电,本措施与《全矿井停电应急救援预案》一并执行。