螺杆空压机安装要求

1、环境及通风要求

1)空压机要产生大量的热，为此，空压机必须放在有足够通风的房间里。

2)为便于维护，空压机周围各需要0.9米的空间，控制面板前必须留出1.1米净空间。两台机组之间建议留有1.5米左右的间距。

3)风冷型空压机必须把排出的热空气用排风罩或风道引之室外，并且应防止热空气被再次循环吸入。风道或风罩的截面应等于或大于空压机罩壳上方热空气排口的面积，否则将影响热空气顺畅排出。风道或风罩的长度不应超过排风扇所允许增加的压头（6.3毫米水柱）。

2、地基要求

螺杆式空压机主机体积小、重量轻、无往复惯性力和振动，所以机组可安装于任何能支撑其重量的水平地面上，无需作坚固的基础和预埋地脚螺栓。为了避免共振声音的传播，建议在机组底下，垫一层硬橡胶或软木垫。

篇2:移动式螺杆空压机安全使用守则

移动式螺杆空压机负责为井下中孔、掘进、喷浆、装药等提供风源。为证生产正常用风,确保空压机正常运行,空压机操作人员在使用中应自觉遵守如下守则:

一、做好“三好”内容:

1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用,严禁无证上岗操作设备。设备上的防护装置、管路和仪表要经常检查,保证完整可靠。

2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用,不带病运转、不在设备运转中检修和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。、

3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的常见故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

二、做到“四会”,内容如下:

1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,做到正确使用设备。

2、会保养:正确的按部位加注润滑油,按要求添加或更换螺杆润滑油、电机轴承润滑油。认真清洁设备,保持设备内外清洁,无油污、无腐蚀。认真做好设备日常保养,定期进行一级保养。

3、会检查:了解设备点检部位、点检标准,会点检设备的响声、温度等运转情况有无异常。

4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施排除一般故障,参加设备事故分析、查明原因,吸取教训,做出预防措施。

三、严格执行设备维护、保养“四项要求”。

1、整齐

①工具、附件齐全,放置合理。

②各管路、气路、电气仪表、电气线路等齐全、可靠。

2、清洁

①设备内外清洁,无油污、积水、粉尘、锈蚀、杂物等。

②站内地面整洁、通道畅通无杂物等。

3、润滑

①熟悉设备润滑部位,按时、按质、按量加注螺杆润滑油,保持油位在规定位置。

②油气桶、冷却器、各种控制阀等应清洁,无油污和渗漏。

③注油咀、注油管路应齐全、清洁。

4、安全

①熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,保证人身和设备事故。

②凭操作证操作设备,严禁无证操作。

③遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。

④电气线路接地可靠,绝缘良好,信号、仪表灵敏可靠。

四、严格遵守设备操作的“五项纪律”

1、必须凭操作证使用设备,严格遵守安全技术操作规程。

2、经常保持设备清洁,按规定加注润滑油(脂),做到不搞好润滑工作不开车,不搞好清洁工作不下班。

3、认真执行交接班制度,填好交接班及运转记录。

4、管好工具和附件,不得丢失。

5、不准在设备运转时离开岗位,发现故障应立即停车。自己不能处理的故障应及时告知班队及车间安排修理。

收银制度

篇3:螺杆式空压机保养检修规程

空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责,要认真做到正确使用,精心维护好设备;严格执行设备定期维护,强制保养制度,做好设备清洁和防腐工作。

1、机器运转1000小时:检查进气阀动作机活动部位,加注油脂,清洁空滤,检查固定螺栓及紧固电线螺丝。

2、机器运转2000小时或6个月:检查进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查各部管路。

3、机器运转3000小时:清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查三相电磁阀,检查卸放阀,更换油细分离器,更换螺杆油,检查压力维持阀,清洗冷却器,更换O型环,清洁空滤和油过滤器,检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转20000小时或3年:更换机体轴承,各油封,调整间隙,测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。

4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞,应立即安排时间更换。否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。

油细分离器之更换步骤:⑴空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开。确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓,移开油气桶上盖。⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。⑹依拆开的反顺序将油气童装好。需注意更换新的油细分离器时,需防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空压机之运转。

5、空滤指示灯亮时,必须更换或清洗;前置过滤器1~2周清洗干净不必更换,如果环境差则缩短清洗时间,油过滤器在压缩机运转500小时后更换,以后每3000小时更换一次;当油细分离器指示灯亮,或油压力比气压高时必须更换,一般更换时间为3000~4000小时,如果环境差则缩短更换时间。润滑油初次换油在机器运转1000小时左右,以后每2000~3000小时更换,若环境状况较差,排气高温则需缩短时间。

6、按规定每月对空滤进行除尘。清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。当空气滤清器指示灯亮,表示空气滤清器必须进行清洁或更换,因为压差增加会导致进气量减少,必须清洁或更换空气滤清器。

7、要求除自动排水阀、进油阀、空气出口阀必须打开外,其他各种阀门如安全阀、卸放阀或调节部位非专业人员不允许随便调整。

8、风冷式的空压机对环境温度条件较敏感,当环境温度高于46度时必须起动风机进行强制通风,否则机器将无法运行。当机头温度达到100摄氏度时机器将自动停机。

9、若油过滤器压差大而每更换,则可能导致进油量不足,而排气高温跳机,同时因油量不足会影响轴承寿命。新机第一次运转500小时之后必须更换油及油过滤器。

10、油品必须按时更换,否则油品品质下降,润滑性不佳,容易造成音高温跳闸和积碳现象。同时油品燃点下降,容易发生油品自燃和烧坏空压机的事件。新机机器使用后500小时,必须更换润滑油。以后在正常情况下2000~3000小时左右更换一次。