首页 > 制度大全 > 立式钻床安全技术操作规程

立式钻床安全技术操作规程

2024-07-24 阅读 4093

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查确认各手柄位置无误,再空运转10分钟左右,认真检查各部动作、音响是否正常。

4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺半装牢,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。

6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。

7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上曲、直工件。

8、导轨面应经常保持清洁,有润滑油。

9、钻床运转时严禁变速,变速时不准强力扳手柄。

10、钻床运转中,操作者不得擅自离开。如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。

11、钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超负荷加工零件。

12、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。

篇2:立式钻床设备操作规程

立式钻床操作规程

1操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。

2工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。

3检查机床是否调整自如、夹紧力足够。

4加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。

5钻深孔时为保证顺利排屑,可采取进钻和退钻交替进行。

6严禁用手拿工件操作,严禁用管件套在钻手柄上加压。

7操作者头部不许靠近旋转部分

8在工作中,严禁用嘴吹和手指清理铁屑,钻头中缠绕长铁屑时应停车清理。

9装、卸工件或测量时,必须停止钻头。

10装、卸钻头,变换转速时,必须停止钻头。

11清理工作台、加润滑油及操作者离开时,要切断电源。

12工作中出现紧急情况时,要及时退出钻头、切断电源。

13在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。

篇3:Z535型立式钻床设备操作规程

Z535型立式钻床操作规程

1.认真检查各部是否完好,工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。

2.各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。

3.各手柄是否处在空档,并试空车无任何故障,方可正式工作。

4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正,紧固平稳。

5.钻头、钻套在安装时,应将接触面擦干净,从主轴上卸下钻头时,必须用斜铁或钥匙进行,不许敲打主轴。

6.正确选用主轴转速,进刀量。钻孔的最大直径,以不超载使用设备。

7.装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后,方可进行。

8.钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径3倍时,必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时,要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。

9.严禁手持工件钻削及戴手套操作,以免发生危险。