气瓶充装操作规程

一、准备工作

1、每班充装前，首先校正充装秤的“0”位，检查增铊、游砣；

2、检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好；

3、检查气控装置和空气压力；

4、检查充装软管和充装阀是否密封良好。

5、应关阀门：各支路充装阀；应开阀门：充装总阀。

6、通知运行工启动液化石油气泵。

二、充装操作

1、将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。

2、根据气瓶自身的重量及充装量，调整增砣值和游砣刻度值。

3、将气瓶角阀与充装枪连接，先开气瓶角阀，检查连接处应密封良好，再开充装阀，进行充装。

4、充装中检查角阀阀杆处应不漏气，否则停止充装。

5、当充装达到规定重量时，充装秤自动关闭液化石油气气源后，先关充装阀后关气瓶角阀。

6、卸下充装枪，移出气瓶，再进行下一个气瓶充装。

三、结束

1、充装结束时，及时通知运行工停液化石油气泵。

2、填写充装记录，关闭充装系统的支路充装阀。

3、关灌装管主阀，将灌装管内的液化石油气充放进待装气瓶内。

4、清洁充装秤及充装台地面。

5、关闭空气压缩机及空气主管各支路阀。

四、注意事项

1、上岗作业人员应戴好充装作业人员证，穿棉布工作服和不带钉的鞋，以及工作手套，充装作业时，不许在台上穿、脱衣服。

2、不许就地弛放液化石油气。充装过程中，如发现钢瓶出现泄漏，要立即停止灌装，并及时回收将瓶内液体。对超量充装的，要及时将超出量回收。

3、禁止在充装台上敲打气瓶、铁器、检修角阀、，搬运气瓶不许拖、滚、碰撞。

4、充装后经检查合格的气瓶，应粘贴警示标签和充装标签。

5、在下班前，应检查各有关管路阀门开关状态是否正确。

篇2:气瓶充装运输安全制度

一、气体车间在充装前必须有专人对气瓶进行检查,有下列情况之一者,应事先进行妥善处理,否则严禁充装气体:

1、漆色、字样和所装气体不符合规定,漆色或字样脱落不易识别气瓶种类;

2、安全附件不齐、损坏或不符合规定;

3、未判明装进何种气体或瓶内没有余压;

4、钢印标记不全或不能识别;

5、超过检验期;

6、瓶体外观检查有缺陷,不能保证安全使用;

7、氧气瓶或强氧化剂气瓶的瓶体或瓶嘴沾有油脂。

二、气瓶在充装压缩气体时,充装终了时的压力不得超过气瓶的设计压力。

三、气瓶应尽量专用,若需将气瓶改装其他气体时,必须取得充气单位的同意。这种气瓶的设计压力,不得低于改装后的气体规定使用气瓶的设计压力。同时,充气单位对这种气瓶在充气以前,必须进行专门清洗,换装相应的附件和更改漆色。

四、运输气瓶时应遵守下列规定:

1、旋紧瓶帽,轻装、轻卸,严禁抛、滑或碰击;

2、气瓶装在车上应妥善加以固定,汽车装运气瓶一般应横向放置,头部朝向一方,装车高度不得超过车厢高度;

3、夏季要有遮阳设施,防止曝晒;

4、车上禁止烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时,车上应备有灭火器材或防毒用具。在运输途中,车上不得带人;

5、易燃品、油脂和带有油污的物品,不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输;

6、所装介质相互接触后,能引起燃烧、爆炸的气瓶不得同车运输。

篇3:氧气瓶充装设备员责任制

1工作内容

1.1在站长和安全技术负责人的领导下,负责站的设备管理,对设备维修工作进行技术指导。

1.2认真贯彻执行设备管理制度,经常组织开展设备检查,对设备缺陷提出整改措施,使设备保持良好的技术状态。

1.3编制设备和管线的修理、检验计划、设备的润滑计划、备品备件计划、安全附件检验计划,并组织实施。

1.4建立设备和仪器仪表台帐,收集整理设备技术资料、操作说明书、运行记录,归档成册。

1.5参与制订“手册”,并监督执行。

2工作权限

2.1督促做好设备设施和仪器仪表的维护保养,纠正违规使用

2.2组织设备事故调查,填写设备事故报告。

3工作责任

3.1对站的设备设施和仪器仪表的完好负责。

3.2对设备、仪器仪表台帐的完整性、准确性负责。

3.3对设备管理失误,造成损失负责。