锚喷支护工安全操作规程

一、适用范围

本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员.

二、上岗条件

锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗.

喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养.

喷浆机司机要掌握喷浆机和搅料机的构造,性能原理.并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术.

三、安全规定

执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定.

不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。

支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒及机电设备进行保护。

喷射混凝土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到过程要求.

巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时没，必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板.

喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内.

喷射混凝土注意事项.

一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面.

遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射.

严禁将喷头对准人员.

喷射过程中,如发生堵塞,停风或停电等故障时,应立即关闭水门,.将喷头向下放置,以防流入输料管内,处理堵塞时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人,

在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查.

喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩带防尘口罩,乳胶手套和眼镜.

喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天.

喷射混凝土的骨料应在地面搅匀.

金属网联网扣距,联网铁丝规格符合作业规程规定.

定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护.

四、操作准备

锚喷支护前必须做好以下准备工作:

备弃锚杆,网,钢带等支护材料和施工机具.

检查施工所需风,水,电.

执行掘进钻眼工第22.23.24.25.26.27.条的规定.

检查锚杆,锚固剂,水泥等支护、材料是否合格.

检查临时支护,清理浮煤矸平整施工现场.

按中腰线才、检查巷道荒断面的规格,质量,处理好不合格的部位.

根据中腰线确定锚杆眼的眼位,做出标记.

喷浆前的准备工作

检查风水管,电缆是否完好,有无漏风,漏水,漏电现象.

检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风.

检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求.

输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风.严禁将非抗电的塑料管做输料管使用.

喷浆前,按中,腰线检查巷道断面尺寸,清基,挖地槽,并安设喷厚标志.

有明显涌水点时,打孔埋设导管导水.

五、操作顺序

第17条锚(网)喷支护操作顺序:

备齐施工机具,材料.

安全质量检查,处理危岩悬矸.

初喷.

打锚杆眼.

安装锚杆,压网,联网.

复喷.

检查,整改支护质量,清理施工现场.

六、正常操作

第18条爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护.过断层破碎带时,应使用金属前探梁作临时支护.

打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定.

安装锚杆分别执行锚杆支护工第22.23.24.2526条的规定.

喷射混凝土.

1.配,拌料

利用筛子,斗检查粗,细骨料配比是否符合要求.

检查骨料含水率是否合格.

按设计配比把水泥和骨料送入搅拌机,上料要均匀.

.检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟.

必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂.

2.喷射.

(1)开风,调整水量,风量,保持风压不得低0.4兆帕.

(2)喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面.

(3)送电,开喷浆机,拌料机,上料喷浆.

(4)根据上料情况再次调整风,水量,保证喷面无干斑,无流淌.

(5)喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射.

(6)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度.

(7)喷头距喷面保持0.6~1米.

(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300毫米,一圆压半半圆的方法均匀缓慢移动.

(9)应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量.

3.停机.

喷浆结束时,按先停料,后停水,在停电,最后关风的顺序操作.

七、收尾工作

第22条喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环个喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管.

第23条清理,收集回弹物,并将当班拌料用净或应做浇筑水沟的骨料.

喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检查强度.

每班喷完浆后,将控制开关手把置于零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,做好交接班准备工作。

篇2:某矿锚喷支护工岗位责任制

第一条在班组长的领导下,负责指定地点的锚喷支护的施工作业。

第二条认真执行“三大规程”,掌握《作业规程》主要内容,熟知巷道断面、支护形式和支护技术参数,及有关技术质量要求,并认真贯彻执行。

第三条熟练掌握混凝土喷射机的操作要领,了解混凝土喷射机的工作原理,熟练掌握喷浆技术。。

第四条熟知《作业规程》主要内容,严格按中腰线检查巷道断面规格质量,做到巷道规格、喷射混凝土质量、中腰线均符合设计要求。

第五条严格掌握混凝土配合比,保证喷射混凝土强度达到设计要求。

第六条严格执行好降尘除尘措施,正常使用好个体防护用品。

第七条根据现场煤岩层变化情况,改变支护间距,改进支护工艺,提高工效,降低消耗,保证循环,加快进度,确保安全生产。

第八条搞好区域文明卫生,做到文明生产。

第九条认真学习规程,钻研技术业务,不断提高施工质量,严格执行煤矿三大规程,牢固树立“安全第一”的思想,坚决杜绝“三违”现象。

第十条服从带班区长、班长的分配,搞好工种协调,共同完成当班任务。

篇3:掘进支护工锚喷安全行为规范

(1)在操作前必须备齐所需的材料、工具等,认真检查施工工具及风水管路的状况。

(2)进入工作面在支护前和支护过程中要随时敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(3)严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必须符合作业规程规定。

(4)严禁使用不合格的支护材料。

(5)锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向等,必须符合作业规程规定。

(6)安装锚杆时,必须使托盘紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

(7)当工作面遇断层、构造时,必须按专门措施加强支护。

(8)锚杆安装应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部,后安装下部。铺网时要把网张紧。

(9)支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。

(10)喷射绲凝土前,必须对锚杆、金属网质量进行检查,确保达到规定要求。

(11)巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时,必须加强临时支护,并派专人进行监护。

(12)喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内。喷浆时,严禁将喷头对准人员。

(13)喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时,采用敲打法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人。

(14)喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼境。

(15)喷射时应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶板安全和喷射质量。