U250慢走丝电火花线切割机操作规程

1、操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养。

2、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。

3、加工程序应先检查无误后，方可运行。

4、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。

5、新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。

6、工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地的整洁。

7、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。

8、每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接班。

篇2:U250慢走丝电火花线切割机操作规程

1、操作前,穿戴好各劳保用品,按要求进行润滑保养。

2、装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞坏工作台面;当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载能力,不准超载运行。

3、加工程序应先检查无误后,方可运行。

4、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常,遇到异常现象。噪音和警报时,应立即停机检查处理,故障排除后方可继续加工。

5、新机床操作人员应在熟悉机床性能,操作方法和注意事项后,在有关人员的指导下,方可上机操作。

6、工件加工完毕,要清扫工作台,擦拭和润滑机床,打扫周围卫生,保持场地的整洁。

7、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关。

8、每天下班前,应填机床的运转记录,做好交接班。

篇3:电火花线切割机安全操作规程

1、目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2、适用范围

本规程适用于指导本公司数控电火花线切割机的操作与安全操作。

3、管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3开机前,按设备润滑图表注油,手摇纵向、横向移动工作台,检查走动是否轻快,转动运丝机构,检查是否灵活。

3.1.4工作前,应根据工件的材料、厚度,选择适当的加工电流及功率管数量。

3.1.5输入编辑程序,模拟运行,检查程序是否正确。

3.1.6启动冷却泵、运丝电机,输入程序,空转10分钟后,方可加工。

3.1.7停机前,程序复位,关闭冷却泵、运丝电机。

3.1.8关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.9清洁机床,按设备润滑图表进行注油润滑,对刮研面抹油。

3.2安全操作规程

3.2.1先开稳压电源,后开高压开关,过5分钟后,才开始加工。

3.2.2加工前先模拟运行加工程序,检查程序正确无误后再正式加工。

3.2.3在钼丝运转情况下,才可开高频电源(60V-80V),停机时,先关高频电源。

3.2.4钼丝接触工件时,应开冷却液,不许在无冷却液情况下加工。

3.2.5发生故障,应即关高频电源。

3.2.6严禁用手接触电极丝,不准用湿手接触开关及电器。