高炉工段槽下系统技术操作规程
一 、装料程序选择
装料程序由4种料批组合可供选择：
(O矿，C焦↓装入炉内)此操作可通过中央控制室PLC操作键盘实现.
O↓C或C↓O↓
O↓O↓C↓C↓(O↓C↓C↓O↓)(C↓O↓O↓C↓)(C↓C↓O↓O↓)
O↓O↓C↓(O↓C↓O)(C↓O↓O)O↓C↓(C↓C↓O↓)(C↓O↓C↓)
二、周期料批选择
装料程序设有16个料批位置，可供选择和组合，每个料批位置中，可选择焦或矿的称量料斗以组成料批。料批的各种原料组成按照规定的下料顺序向皮带机上卸料.
另外，程序具有超越功能，在安排程序时可任意超过16个位置中的任何一个，并可随意再安排回去.
在16个位置之外，还可以随时附加任何一种原料.
三、矿、焦配料选择
槽下每卸一次(无论矿或焦)均为供应炉顶一个料罐的料.
1.槽下卸焦程序
每批焦炭由3个焦炭称量斗组成，其余的一个称量斗轮空。称量斗的排除顺序为：
1CW→2CWH→3CWH→4CWH
排出顺序遵守远方先排的原则，相邻的槽延时6轮空一个槽延时12〃
1.装矿配料程序
每批矿由四个烧结矿仓，三个球团矿仓，两个块矿仓中的任意四至五个仓组成.
四、槽下矿、焦皮带机操作规程
运矿皮带机与运焦皮带机各有三种控制方法.
1.PLC的自动控制，为自动正常工作制.
2.由矿槽变电所槽下操作模拟屏发出工作信号脱离PLC的手动控制。此为系统故障时使用.
3.脱开PLC控制的机旁手动操作，此为手动事故检修时使用.
i.运矿皮带与运焦皮带均与上料主皮带机联锁连续运转，在矿槽、焦槽开始工作前，启动运矿、运焦皮带.
ii.两条皮带上各设一个检测点(运矿1#、运焦2#)
iii.检测料头、料尾，只有当各自皮带上的料尾通过各自的检测点，才允许下一皮料(矿或焦)向皮带上卸料.
iv.当运矿、运焦皮带停止时，静止向皮带上卸料，全部下给料机必须马上停止.
v.运矿、运焦皮带动力电源、操作电源的操作.
42DK为运矿皮带动力电源刀开关.
9DK为运焦皮带动力电源刀开关.
42ZK为运矿皮带动力电源自动空气开关.
9ZK为运焦皮带动力电源自动空气开关.
运矿运焦皮带动力电源为交流380V(三相)
42ZK为运矿皮带操作电源自动空气开关.
9ZK2为运焦皮带操作电源自动开关.
运矿运焦皮带操作电源为交流220V.
在操作时必须遵守有关电气操作规程，先合动力闸，后合操作闸，拉闸顺序相反，严禁止带负荷拉闸.
i.控制开关的操作
422KK1为运矿皮带工作制选择开关,根据具体情况分别选择PLC主控,或矿槽变电所下模拟屏手动,或机旁手动操作方式.
9KK1为运焦皮带工作制选择开关,同样视具体情况分别选择PLC主控,或矿槽变电所槽下模拟屏手动,或机旁手动操作方式.
42KK2为拉绳开关控制开关.
9KK2为运焦皮带拉绳开关.
42KK3为起动音响选择开关.
9KK3为起动音响选择开关.
42KK4为起动音响选择开关.
9KK4为起动音响选择开关.
42QA1为运矿皮带机旁手动启动按钮.
9QA1为运焦皮带机旁手动启动按钮.
42TA1为运矿皮带机旁手动停止按钮.
9TA1为运焦皮带机旁手动停止按钮.
42QA2为运矿皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动启动按钮.
9QA2为运焦皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动启动按钮.
42TA2为运矿皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动停止按钮.
9TA2为运焦皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动停止按钮.
7)运矿皮带运焦皮带分别设有俩级跑偏.断带.打滑.拉绳开关装置,只要有一种装置发出鼓掌信号,皮带立即停止.
篇2:高炉工段副工长安全职责
1.组织协调当班各工种岗位之间的工作,解决工作中的问题
2.负责组织和指挥人员处理事故和事故隐患,确保人身设备安全
3.掌握高炉的生产及炉况的变化情况,根据炉况及原燃料的变化,及时调整以达到炉况稳定、顺行的目的,保证高炉的正常生产
4.熟悉本班所有岗位的设备,工艺,指导职工操作
5.负责原始记录的审核工作
6.协助正工长组织指挥人员处理生产中事故及隐患,确保生产正常进行
7.做好交接班工作,解决交接班中出现的问题
8.负责本岗位区域卫生工作
9.完成上级领导交办的各项任务
篇3:高炉工段炉前班长安全职责
1.负责班组操作规程的贯彻与监督工作
2.负责监督职工的安全生产及新上岗人员的安全技术教育
3.负责组织本班安全正点出净渣铁,及时更换冷却设备
4.负责对炉前事故的组织处理
5.负责本班人员调配,考核
6.负责班组设备点检与维护工作,工具的领取
7.负责所用物料的记录及文明生产工作
8.完成上级交办的临时任务