采煤技术操作规程

一、电煤钻工

(一)装备与检查工作

1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。

2、电缆接头要严密结实，如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使用。

3、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。

4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。

5、检查开关是否灵活好用。

6、准备好已打磨锋利的钻头。

7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。

8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。

9、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。

10、电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。

(二)打眼工作及注意事项

11、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。

12、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。

13、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。

14、打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。

15、禁止在老炮眼内重新打眼。

16、电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。

17、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。

18、要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时，应停止使用。

19、电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。

20、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地点，防止损坏。

21、工作完毕后，应先切断电源，然后拔出防爆插销。

22、为操作安全，要爱护电钻。各部件如有损坏，要及时更换。

(三)其它

23、电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检修。

24、机电维修工，应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。

二、攉煤工

25、攉煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理后才能进行攉煤工作。

26、攉煤工必须在支架保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。

27、攉煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖，待按规定处理好后，才能工作。

28、攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。

29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。

30、攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。

31、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。

32、工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。

33、攉煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不许站人和行走。

34、禁止向溜子内攉入其它物料。

35、在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必须按下列规定操作：

(1)倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板，在看溜口上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人；

(2)在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故；

(3)拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑伤人；

(4)禁止骑溜子攉煤；

(5)搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时攉开，但必须首先通知上部停止攉煤，以免上部飞煤伤人；

(6)工作面安溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤，然后在安装下部溜槽；

(7)上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。

36、放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。

37、收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。

三、挂梁、支柱工

(一)一般规定

38、所有支柱工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。

39、挂梁支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。

40、要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶时要按下列规定执行。

(1)敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立即摘掉；

(2)问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。

41、支柱不准打在浮煤或浮矸上。

42、如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须提前挂梁或用板棚支护，并用彩笆背好顶。

43、支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。

44、支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢固时，应将顶梁垫平或重挑，但不得单挑顶梁。

45、遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。

46、支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。

47、支柱的柱脚，必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。活柱最小伸出量应符合作业规程规定。

48、支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。

49、采高超过1.3米、倾角大于15度时，第一排和第二排支柱要用绳子拴好，防止倒柱伤人。

50、支柱挂梁时要两人一对协同操作。有失效的支柱要及时更换，放炮打倒的支柱要及时支好。

51、打临时支柱和贴帮支柱要及时，并注意观察顶板和煤壁情况，支临时支柱和贴帮支柱应按作业规程规定执行。

52、支柱时要保护好各种管线。

(二)单体液压支柱

53、支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴，内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。

54、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。

55、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。

56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

57、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。

58、支柱必须达到规定的初撑力。

(三)挂梁工

59、放炮后要及时撅顶、挂梁控制顶板。

60、挂梁必须两人操作，一人递料、插圆销或扁

篇2:12CM2711YD连续采煤机安全技术操作规程

一、一般规定:

1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员;连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可重新进行生产。

11.停止割煤时要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修,检修时,所有悬空部件必须支撑牢固。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外;使用遥控器操作时,司机必须处在安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。

二、操作程序:

1.开机前检查:

1)检查工作面德顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠后方可进行生产。

2)检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3)检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象;更换损坏截齿;检查照明是否齐;检查喷嘴是否畅通。

4)检查油箱油位,如缺油应该立即加油。

5)检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸

6)检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

2.开机

1)将行走断路器打到“合”的位置。

2)将截割断路器打到“合”的位置。

3)将主断路器打到“合”的位置,此时连续采煤机照明灯亮。

4)启动油泵电机。

5)将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”,此时松开泵开关到“运行”位置,在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置。

6)将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯。

8)将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置。

9)将驾驶室左侧德水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟并严禁割煤。

10)用双手将截割带电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒,显示器显示“截割电机接地漏电检查”,然后显示“截割电机准备好”时松开截割电机开关到运行位置,再重转动“启动”位置,截割电机启动后,松开到“运行”位置。

11)将除尘风机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“风机接地漏电检查”,然后显示“风机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,除尘风机电机启动后,松开除尘风机开关到“运行”位置,若将除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机启动后,除尘风机电机自动启动。

3.手动操作停机:

1)待收集头和运输机内的煤运完,将运输机开关转至“停”位。

2)将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点。

3)将截割电机开关转至“停”位。

4)将除尘风机开关转至“停”位,若除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机停机后10秒,除尘风机电机自动停机。

5)将采煤机退至安全处,将铲板、截割头落至底板,运输机降至最底位置;

6)将泵开关转至“停”位;

7)将所有断路器转至“断”位。

4.紧机停机:在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、主油泵开关或主断路器的方法紧急停机;使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。

5.使用遥控器操作:将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置;

1)使用有线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连;

②按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。

2)使用无线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连,以获得电源;

②安装手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可;

6.灭火系统操作:

1)人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

2)遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项:

1.当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定器,需要行走时升起稳定器;

2.截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。截割到底板时,采煤机应退出950mm以上,以便清除底板残留煤体。

3.连续采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。

篇3:SL500采煤机安全技术操作规程

一、一般规定:

1、采煤机操作人员要经过培训,熟悉设备的性能,考试合格者方可操作,必须持证上岗。

2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。

3、每班司机必须配备两个,否则不准开机运行。

4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,不准开机运行。

5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标,不准强行截割。

6、煤机所用电器,液压保护装置必须保护灵敏可靠,不准甩掉。在特殊情况下,须制定安全技术措施并报总工程师批准,但绝不允许在无保护壮态下长时间运行。

发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停机拉线开关,使机器在任何地点马上停机检查,处理不好不准运行。

坚持煤机正常检查,不准带病运行。

采煤机在每班正常停机后,应将滚筒降至底板位置。

10、在—18度以下,不要起动机器;在—18度到21度之间启动?

机器前,举升摇臂使油加温到27度为好。

11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽CHP33负荷中心并闭锁,拉开滚筒隔离器。

12、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。

13、必须认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。

14、在启动机器和操作任何控制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册,并受过适当培训,完全熟悉所有的控制装置。

15、关于电气维修,本采煤机是电动的,在调试、修理或更换部件之前,一定要从机器上切断全部电源。

16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查。

17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,否则会造成严重后果。

18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。紧急停机后并没有切?断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作。

19、液压管路处于高压状态,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力、以勉热油喷伤。

二、操作前的检查

必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象,发现问题及时处理。

必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠,检查各电气元件是否正常。

检查站采煤机是否有缺失和损坏的零件,并确保控制功能正常。

检查截齿之间是否有煤块,岩块和其它异物,确保滚筒转动自由,截煤正常、可靠。

严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。

认真检查液压油位,检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。

认真检查滚筒的cat密封是否有渗油现象。

检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。

检查各喷水嘴是否正常工作,检查冷却喷雾泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,压力不低于14bar。检查所有电气控制箱,电机及元件保持正常的防爆性能。

检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。

检查机组道是否畅通无阻,溜子的弯曲度,观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解,发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。

检查机组及更换截齿时,必须先将隔离开关打在“OFF”位置,必须闭锁溜子,拉开滚筒隔离器,支架伸出护帮板。

在进行任何检修和维护工作时,必须断开煤机电源。

在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下,开机试运转2分钟,检查各部的运转情况。

15、检查电动机的相位是否正确,以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并按住遥控器上的“摇臂升”按钮来检查,如果泵电机相位不正确,摇臂将不升起,应马上停止并使相位连接合适。

?三、采煤机的启动程序

检查顺槽开关CHP33供电电压是否正常,确认无误时把开关隔离器打在“ON”位置。

启动采煤矿机时一定要通知周围人员,并发出开车信号。

确保采煤矿机在停机状态。

确任煤机冷却供水流量正常

将采煤机主断路器手柄都置于“ON”位置。

确保紧急停机拉线开关在“ON”位置,

按下采煤机启动按钮给煤机送电,按下电机启动按钮起动液压泵、破碎机、截割滚筒将遥控器电源开关打开。

按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作。

四、运转中的注意事项:

采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前,必须离开煤壁200——400mm。

要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,运输机的运转是否正常,选择合理的牵引速度,遇到地质问题时,必须有相应的措施,不得蛮干,导致损坏设备;

采煤机割煤时,顶、底割平,采高要符合作业规程上的要求尺寸,防止割顶、割底或留顶留底。

在割煤过程中,如发现截齿缺少或磨钝现象,应立即停机更换增补。

在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开主隔离器,拉开滚筒离合器;

严禁无水割煤和长时间停水运转;

在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤;

随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不得使电缆、水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏;

机组如发现异常声音和振动时,应立即停机、并检查分析原因进行处理;

电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时,应立即停止截割电动机,并退出切割面进行检查,分析原因、找出问题、进行处理,不得重载下开车割煤;

如果发现电控失灵,煤机主机算机系统不正常,L.E.D显示不亮等不正常现象出现,应立即停车处理,否则不得开车;

非紧急情况下不得使用拉线急停开关;

经常检查各部油窗、油位指示,发现问题及时处理;

在给采煤机加油时,一定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵,清理加油口煤渣保证油脂清洁;

严禁采煤机带病运行,严禁在CHP33开关上就地起动供给电源,严禁用采煤机搬运任何物品;

发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。

如果采煤机在牵引中,不得关闭截割电机,若关闭截割电机就会损坏部件。

五、停机程序

按下遥控站上的暂停按钮,使采煤机停止运行;

按下截割停止按钮和破碎机停止按钮;

操作遥控器将摇臂降到底板上;

按下主控箱上泵电机停止按钮;

拉下紧急停机拉线开关;

旋转主控箱上的采煤机断路器开关到“OFF”(停止)位置;

关闭泵箱中的主要水阀,并用放大器通知停止喷雾水;

六、检修维护注意事项:

(一)、日常检查

检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。

检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。

检查所有的电器部件是否正常动作。

对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。

确保滚筒能正常转动。

确保所有破损或缺少的截齿都已更换。

检查液压油的油位。

进行日常注油。

检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。

检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。

试验所有的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。

确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。

确保所有的控制开关动作正常。

检查所有的喷水口是否工作正常。

(二)、定期预防性检查

保持各齿轮箱润滑油的油位正常。

确保个油箱上的通气阀工作正常。

保持各连接点和运动部件正常润滑。

检查密封件有无泄漏,如有问题应及早更换。

保持个螺丝和螺栓紧固。

保持各轴承垫片松紧合适。

检查各齿轮箱有无过热、异常噪音,这种现象可能说明轴承损坏。

检查各运动部件的磨损情况,如果磨损过度,应加垫片或更换部件。

定期更换过滤器。

(三)、焊接时的接地

必须小心注意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。

焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点,这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而点焊在一起。

焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

(四)、检修拆卸部件注意事项

再进行任何修理和调试前,必须从采煤机上切断电源。

在靠近煤壁侧进行工作前,必须将护帮板打出去必要时设临时支护。

在开始拆卸部件前,要对问题经过仔细分析,这样往往可能避免不必要的工作。

仔细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。

在开始拆卸前先查阅所有与改组件有关的参考图纸。

在拆卸某个部件前要落实确保有备件。

在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。

确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备,以保证能安全地支撑所拆卸的部件。

在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查,所发现的问题均应进行审查。必要时进行更换。

所有拆下来的轴承均要进行清洗,并检查有无磨损或损坏。

轴承只有清洗干净才能仔细检查。

所有拆下的密封件和O型圈都必须更换。

检查所有部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。

?七、安全注意事项

采煤机上采用了象形符号标签,以图象和文字来标明每台采煤机可能发生危险的地方。司机和检修工必须熟悉这些符号和标签,并知道如何防止这种危险。

!危险?危险标记用来引起对那些不加防范会造成严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是突发性的,如不采取适当的预防措施,它们的发生机率很高。

!警告?警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是很严重,如果不采取适当的防范措施,就有可能以生。

!注意?注意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身伤害或产品及财产损失的危险加以注意。这些危险的性质一般并不很严重,但是如不采取适当的预防措施,就有可能造成严重的甚至是致命的伤害。

收银制度