重型板式给矿机操作规程
一、总则
本规程适用于宽度为1500―2400毫米重型板式给矿机操作使用。
二、技术性能
本规程所适用设备的性能见表3―1―2。
表3―1―2项目规格型号1500×9000ZBG1.8×102400×12000运输带宽度毫米运输带长度毫米运输带节距毫米300主
电
机形式JQO82―4JQO282―4功率千瓦4040转数转／分～500减
速
机型号цт2―145中心距毫米传动比284.66284.66284.66总传动比922.29链板速度米／秒0.050.050.05生产量m3／h～150～150240～384
三、设备的合理使用
1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15～20％。
2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击，一般情况，运输带上应保持有一定的物料或矿石。
3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。
四、操作方法
1、联锁开车操作方法
（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
1）各润滑部是否有油；
2）减速箱内润滑油是否达到油标线；
3）机体各部紧固螺钉是否有松动现象；
4）铁板小轴及托滚是否窜动；
5）各部销子及链环是否有松动现象；
6）下部运输带上是否带入大块物料或矿石；
7）安全装置如齿轮罩等是否牢固；
8）电流表的指针是否在零位上；
9）各部接线是否有松动现象；
10）各部按钮开关是否完好；
11）电机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。
（2）听到开车信号后，作好开车准备。
（3）将电机的调整手柄转到最低速度位置。
（4）待开车后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。
2、单独开车操作程序
（1）用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。
（2）将电机调速手柄转到最低速度位置。
（3）合上开关。
（4）按板式给矿机电机按钮，使电机起动。
（5）推上吹风机铁壳开关，按吹风机起动按钮。
3、停车操作方法
（1）按板式给矿机的停止按钮。
（2）拉开开关。
（3）将调速手柄转到最低速位置。
4、无通知停电与紧急停车操作方法
（1）拉开开关。
（2）将调速手柄转到最低速度位置。
篇2:重型板式给矿机安全操作规程
一、总则本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。二、技术性能本规程所适用设备的性能见表3—1—2。三、设备的合理使用1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15~20%。2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输表3—1—2项目规格型号1500×9000ZBG1.8×102400×12000运输带宽度毫米运输带长度毫米运输带节距毫米300主
电
机形式JQO82—4JQO282—4功率千瓦4040转数转/分~500减
速
机型号цт2—145中心距毫米传动比284.66284.66284.66总传动比922.29链板速度米/秒0.050.050.05生产量m3/h~150~150240~384带上应保持有一定的物料或矿石。3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。四、操作方法1、联锁开车操作方法(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。1)各润滑部是否有油;2)减速箱内润滑油是否达到油标线;3)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;4)铁板小轴及托滚是否窜动;5)各部销子及链环是否有松动现象;6)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;7)安全装置如齿轮罩等是否牢固;8)电流表的指针是否在零位上;9)各部接线是否有松动现象;10)各部按钮开关是否完好;11)电机调速手柄是否灵活,并在最低速度位置上。(2)听到开车信号后,作好开车准备。(3)将电机的调整手柄转到最低速度位置。(4)待开车后,根据矿量大小需要,随时将调速手柄调到适当位置。2、单独开车操作程序(1)用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。(2)将电机调速手柄转到最低速度位置。(3)合上开关。(4)按板式给矿机电机按钮,使电机起动。(5)推上吹风机铁壳开关,按吹风机起动按钮。3、停车操作方法(1)按板式给矿机的停止按钮。(2)拉开开关。(3)将调速手柄转到最低速位置。4、无通知停电与紧急停车操作方法(1)拉开开关。(2)将调速手柄转到最低速度位置。
篇3:板式给矿机工安全操作规程
1、给矿工的职责是保证给矿机的安全运转,配合粗碎工保质保量完成任务,按规定正确填写原始记录。
2、开机前检查各连接部位是否有断裂、松动现象,如果有应及时处理。
3、检查各润滑点是否有油,减速机油量应在油标范围内,发现缺油应及时补足。
4、板式给矿机必须在接到粗碎工信号后才能启动。
5、必须经常保持送料负荷均衡,不许有受力不匀的偏斜现象发生。
6、减速机半开式齿轮每班加油一次,上下托辊轴承,拉紧装置轴承和传动装置轴承每四小时加油一次。
7、经常检查电机、减速机、电机温升不超过60℃。
8、经常检查设备传动部件运转是否正常,如发现连板磨损断裂、脱落、小曲轴断裂应立即停车修理。
9、发现大块矿石堵塞时,应即时上报处理,不得盲目处理。
10、经常检查连接部位螺丝、销钉、地脚螺丝的紧固情况,发现松动及时处理。
11、在运行过程中,应经常注意来矿块度,如发现木头、铁器等杂物,应及时停车取出。
12、发现危险及设备安全运行的异常情况时,应立即停车检修,不得带病运转。
13、雨季生产时,矿仓不能堆满给矿,以防原矿含湿大,在压力大时,发生矿石泻蹦。
14、粗碎机发生事故或检修停车,应将易落矿石清除,避免发生事故。