热处理安全技术操作规程

1．在本岗位实习的学生，除认真执行本岗位有关的安全操作规则外都必须遵守本安全技术规则。

2．上岗前必须按规定着装，女同学必须戴好工作帽，否则严禁上岗操作。

3．各种设备、工具开动使用前，要检查确认安全后方可开动使用。

4．炉子升温过程中严禁脱岗、空岗。

5．下班后做好交接工作，无交接时要切断电源，息灭火种，清理工作地点，确认安全后方可离开。

6．处理后的工件要堆放整齐，放在指定地点，保持安全，通道畅通无阻，工作地点清理整齐。

7．正在处理的工件严禁用手触摸，用嘴吹氧化皮。

8．箱式炉最高使用温度不得超过900℃，如违反规定造成后果自负（特殊情况使用须经主管领导批准），井式回火炉最高使用温度不得超过600℃。

9．表面不平整，不光滑的工件不能上硬度计测量，防止损坏压头。

篇2:燃油反射炉热处理工作业安全操作规程

燃油反射炉热处理工的安全操作规程

1.确定炉前操作负责人。遵守一般热处理工安全操作规程。

2.点火前,应检查风管、油管、油嘴、油温、风压、气压及测温仪表是否正常。

3.点火时先关小风门,微开油门,用点火棒引燃油嘴后再开风门,并调整油门和风门大小使之充分燃烧。严禁"风压油"。停炉时,先关小风门,再关闭油门;熄火后,再关风门。

4.点火及工件进出炉时,炉门前面不得站人。

5.工作中应经常按规范调整油量。

6.按规定装量要求装炉,不得超高、超宽。工件正火喷雾冷却时,不得向台车上大量注水。

7.台车开动前应检查工件是否放置平稳,轨道附近有无障碍物,牵引机构是否正常。

8.油料应妥善存放。

9.工作完毕应切断气源,油源,清理工作场地。

篇3:气体氮化炉热处理工作业安全操作规程

气体氮化炉热处理工安全操作规程

1.氨瓶应放置在距工作场地5米以外的地方。

2.搬运氨瓶应平卧,垫块或系绳应在瓶子中上部,不准系在盖、颈上。氨瓶运送应采用推车或电瓶车,不准使用行车(或吊车),严禁抛、滚、滑。

3.液氨冻结时,只能用水冲淋,严禁用火或电炉烘烤。在严冬贮藏氨瓶时,应保温在20℃左右。

4.液氨用完后,应在瓶上用粉笔写上"已用完"或"空瓶"标记,并集中堆放。5.氮化炉装好料后,必须仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏。严防氨分解出来的氢气遇火自燃,引导到氮化包内而引起爆炸。

6.操作人员应戴好口罩,并站在上风。

7.出炉时先打开炉盖,充分通风后方可取工件,以防氨气中毒。

8.操作中发现漏气或氮化包内温度突然升高,应及时切断热源,但不得切断气源。

9.其它操作程序应遵守气体渗碳炉热处理工安全操作规程。