QA品质检验岗位职责任职要求

QA品质检验岗位职责

QA品质检验广州市音桥电子科技有限公司广州市音桥电子科技有限公司,音桥任职要求:

1、负责跨部门沟通协调及内部人员计划及训练

2、负责品质异常状况的判定及追踪处理

3、负责制定相关检验规范及提升制程品质方案

4、负责落实执行上层要求事项完成呈报

5、电子产品使用管理,明确产品质量要求

6、损坏类产品分类管理

任职资格:

1、年龄18~35周岁

3、高中或中专以上学历,熟悉品质部出货检验程序

4、有1~2年电子厂品质测试及管理及功放、音响类似产品的测试和验货经验优先。

6、接触过示波器、毫伏表、音频信号发生器等测试工具。

7、熟悉抽样水准GB2828、AQL允收水准。

8、有客诉8D报告回复和处理的经验。

9、具有良好的沟通协调能力,对工作专心投入,服从性良好

QA品质检验岗位

篇2:鞋企品质进料检验工作程序

鞋企品质管理--进料检验程序

1、目的

明确进料检验程序,确保采购产品的数量,品质符合公司规定的要求,避免因使用不良材料生产出不合格产品,特制定本程序。

2、范围

适用于公司所有与生产相关原、物、辅料的进厂检验作业。

3、权责

3.1仓库:进料品名、规格、数量的核对。

3.2品管部:颜色的确认,品质的检验和物理化学性能的测试。

4、定义

4.1大点:对大件包装品名、规格、数量的核对。

4.2小点:对具体的品名、规格、数量的清点。

4.3批检验:对一批材料按抽样计划中抽样规定抽样后进行物理化学性能测试或外观批判定。

4.4全数检验:对每批材料进行全数检验。

5、作业内容

5.1进料检验流程图(见附件一)

5.2供应商送货时,附送“送货单”两联给生管仓库,仓库对品名、规格、数量核对无误后签收,一联交采购科,另一联由厂商带回。

5.3点收/送检

5.3.1进料点收包括大点和小点。

5.3.2仓库按“订购单”和“送货单”对所进材料进行大点。

5.3.3仓库大小点无误后,置入待验区,由仓库通知资材品管进行检验。

5.4检验

5.4.1品管部按《检验标准》要求进行检验。(见附件二)

5.4.2批检验按相关检验标准中的《抽样标准》进行抽样检验。

5.4.3在检验过程中,品检员按相关的检验指导书进行作业。

5.4.4因应付紧迫生产的材料,由仓库在“原材料入库检验表”加盖“急用”章给品管部,品管部优先检验。

5.4.5检验完成后检验结果应作相关记录,并作好合格与不合格的标识。

5.4.5.1对于需要做可靠度试验的原材料,参照《可靠度测试管理程序》进行作业,并填写相关的测试报告。

5.4.5.2对于一些无法检验的原物料,则采取试作的方式进行,试作后进行确认,并做好“新料试作报告表”。

5.4.5.3所有原材料入厂检验时填写原材料检验记录。

5.4.5.4本公司不允许有未经品检合格之原材料放行。

5.4.5.5品检员按“作业指导书”检验,结果不合格时,检验员应将“原材料异常报告”(附相关检验记录)报生管部后,不合格品按《不合格品处理程序》处理。

5.5标识:检验完成后,品检员对所有材料进行标识,标识按《产品标识与可追溯性程序》执行。

5.6通知入库:标识完后,仓管员办理入库,具体依照《原材料仓储管理程序》执行作业。

5.7记录保存

5.7.1品管部每天对所有检验记录汇总,填写“品检日报表”,并建立“供应商交货履历表”,所有相关记录按《品质记录控制程序》执行。

5.7.2品管部每月底将“供应商交货履历表”进行汇总,并根据《供应商日常管理细则》对供应商交货品质进行评分,并将“供应商年(月)品质评分表”交生管部采购以利其进行合格供应商考核。

6、相关文件

6.1抽样计划

6.2各类原材料检验作业指导书

6.3《可靠度测试管理程序》

6.4《不合格品处理程序》

6.5《原材料仓储管理程序》

6.6《产品标识与可追溯性程序》

6.7《品质记录控制程序》

6.8《纠正与预防措施管理程序》

6.9新料试作作业指导

7、附件/表单

7.1进料检验流程图附件一

7.2材料检验标准附件二

7.3原材料检验记录表(一)

7.4原材料检验记录表(二)

7.5品检日报表

7.6供应商交货履历表

7.7原材料异常报告表

7.8新料试作报告表

7.9原材料入库检验表

篇3:工厂产品质量检验制度

工厂产品质量检验制度

1.购进原料的检验(验证)

1.1凡采购回公司的原料,在入仓库保管前必须由质检人员进行抽样检验,检验合格后,填写合格后,填写检验记录,合格方和办理入仓手续,若属紧急原料入仓时,收货人员应先询问质管科,确认无误后,方可办理入仓手续,注明待检,并及时通知检验员进行检验。

1.2检验人员在抽样时,要注意具有代表性,并要注明原料的来源、品名、数量等,严格按《原料进购、验收管理制度》执行,并做好原始记录工作。

1.3检验人员在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验,不得随意改变。

2.过程检验

每道工序完成后,由检验员在现场进行巡检,按规定填写记录。

3.成品检验

3.1每批加工后的食品,须经检验,由检验员填写《成品检验报告单》,在进入仓库前,必须经检验合格才可入仓定位和出厂。

3.2填写《出厂检验报告单》,由质管科保存。

3.3检验人员必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验,不得随意改变。保留所有得原始记录,归档存查。

3.4检验员必须对储存得成品进行监控,督促仓库加强食品养护工作,对仓库中存放超过三个月得食品,应定期检测,建立食品安全卫生记录。对发生质量变化得产品,应及时通知质管不和生产科(车间)制定应变措施。