生物工程生物制药岗位职责任职要求
生物工程生物制药岗位职责
生物工程/生物制药负责公司科研服务、医学项目的销售及市场推广工作
有基因测序相关工作经验或者了解此行业者优先
硕士生物学相关学历,有基因测序相关同行经验者可放宽至本科负责公司科研服务、医学项目的销售及市场推广工作
有基因测序相关工作经验或者了解此行业者优先
硕士生物学相关学历,有基因测序相关同行经验者可放宽至本科
生物工程生物制药岗位
篇2:生物工程生物制药岗位说明书
岗位描述:
1、运用生物技术及其产业化的原理、工艺技术过程和工程设计等基础理论,在生物技术与工程领域从事设计、生产、管理和新技术研究、新产品开发;
2、独立工作能力强,善于沟通,具有团队合作精神;
3、工作认真细致,效率高,具有较强责任感及进取精神;
4、良好的英文水平及文献分析,书写能力。
任职资格:
1、已通过助理生物工程师资格认证者;
2、研究生以上或同等学力应届毕业生;
3、本科以上或同等学力并从事相关工作一年以上者。
篇3:生物工程安全管理考核规范
1目的为规范职工安全操作,确保安全生产,特制定本规范。2范围适用于生物工程全体员工的安全管理。3职责调度室负责本制度的制定、修改和完善,并对各部门的执行情况进行检查、监督和考核;各部门严格按制度执行。4内容4.1设备、安全日常检查管理制度分为:检查问题“限期整改考核项”和检查问题“限期整改不考核项”。“三违”划分考核标准序号违章原因考核标准1非防水型电气设备直接用水冲洗责任人20分,班长15分,带班主任10分2维修或刷洗设备时未执行断电、验电、挂牌、上锁3无特种设备操作证操作特种设备或非机手私自操作设备4设备运转时取下防护装置或用手触摸旋转部位5升降平台下作业没有执行断电、验电、挂牌、上锁,未使用支撑撑好6登高作业(1.5M)以上没有戴安全帽、安全带、无监护人7叉车运行中载人或叉子上面、下面站人8载重液压车不使用时未及时落下9其它违反设备操作规程、性质严重且未造成后果10进入受限空间未填写受限空间申请并无专人监护人生物工程安全检查考核标准项目序号检查标准考核标准(分)基础管理1部门主任在安排生产的同时要安排好安全工作,并有记录52安全生产管理组织机构不健全23公司及车间未张贴安全生产领导小组、消防安全应急疏散平面图24没有签订各级消防、安全目标管理责任书,并落实25规章制度及文件不完善,执行,传达不到位26没有安全检查、整改、复查相关内容记录27安全试卷评分、检查整改内容、教育卡签名等内容不真实28新进、调岗、复工等各项安全教育档案,培训率达不到100%29新进职工未经三级安全教育510三违培训没有记录,没有考勤,每人次考核车间主任511三违当事人不参加三违考试的,每次考核车间主任512三违考试不及格人员,每人考核车间主任513劳动防护用品未按标准发放,没有职工本人领用签字记录214关键岗位培训持证上岗率达不到100%215厂级、车间级、班组级没有安全学习资料,没有学习记录216没有制定各类应急预案,并按要求组织演练217消防器材、配电柜检查卡未按规定时间填写的218生产厂区地面结冰、油滑等影响行走安全现象2191.5米以上的爬梯或登高平台没有扶手、护栏和踢脚板220制冷机房、配电室、危险品库等重点部位没有醒目警示标示221车间吊顶上方管道、电线等基础设施不规范222对外门窗没有上锁或窗户没有关闭、固定,存在财物丢失隐患523库管人员离开库房时,未按要求上锁524未经允许,外来人员随便进入车间、库房525外来人员进入车间,未按要求登记和审批、无专人陪同526车辆在维修房、配电室、水泵房、车间等地方停放527电动车在公司内进行充电528设备设施存在严重跑、冒、滴、漏等浪费能源现象2操作安全管理操作安全管理1设备运转当中,操作机手私自离开52野蛮操作设备或工器具者(如:踢、敲、扔等)53在液压车、平板车等运输工具上面滑行24使用电焊机、切割机、化学药品等不按要求佩戴劳保用品55拉运货物未进行安全检查,造成倒塌、翻跺56操作电动葫芦不戴安全帽57进入受限空间不填写申请或申请填写不规范58监护人私自离开监护岗位59不知道本岗位设备操作规程210其他违反设备安全操作规程性质不严重的5电器安全管理1电气系统未做到接地接零齐全52移动设备未安装漏电保护装置或漏电保护装置不灵敏23电气元件及电缆线径选型不匹配24布线不规范,穿线孔防护缺失25电器元件固定不牢靠、不稳定、不规范26电器标识不清晰、不准确和缺失27各种电气的遮拦、护罩、护盖、箱、匣等无效28配电柜密封不完好,有积水或杂物29配电柜上面放有杂物或阻挡配电柜210配电室无防鼠挡板,电缆沟进水211电源线穿线孔未做防护212电源线出现破损、烧焦、接头松动等现象513使用湿物品擦拭设备电器、配电箱或配电柜等电器部位214非专业人员私自打开配电柜调整电器元件5设备安全防护管理1设备制动器、限位开关、联锁等安全装置无效52联锁防护开关动作复位后,没有再次启动按钮设备就能运转的53设备应急开关短接或替代停止按钮使用24设备转动、危险部位防护装置安装不到位,无效25存在坠落伤人、滑倒、烫伤等隐患的部位,没有警示标示26非操作人员进入有危险因素的作业区域(如:化学品库、配电室)27设备设施存在开焊、断裂、严重锈蚀等现象28私自拆除设备安全防护装置59其他防护缺失或防护无效2特种设备管理1特种设备安全附件配置不齐全,不能正常使用22设备主要受压元件有裂纹、变形、泄露等危及安全现象53压力表、安全阀等合格证缺失或过期24压力表、温度表等有进水现象25电动葫芦钢丝绳、吊钩未定期检查更换或磨损严重26特种设备按周期校验,检验率达不到100℅57特种作业人员建立档案、持证上岗率达不到100%28特种设备没有相关技术文件,没有保养检修记录29特种设备不符合国家法律法规、标准规范及集团公司规定2叉车安全管理1车辆超速、超高、超载运行52灯光、刹车装置、喇叭等安全附件无效,没有定期检查维修23叉车在室外停放时,司机不在现场钥匙未拔54叉车未按要求点检或记录填写不及时25其他违规操作存在安全隐患现象5消防安全管理1灭火器出现压力低、无铅封,合格证过期52灭火器喷管有裂纹、锈蚀严重23消防栓水袋漏水、发霉,枪头、密封丢失24安全出口指示灯、应急灯不能正常使用55消防通道堵塞26灭火器放置点低于2具,放置位置不符合标准27不能掌握消防器材使用方法28库房、配电室等重要场所没有警示标示29动火没有办理动火证510未经允许,私自动用灭火器材或消防水带5危险品安全管理1强酸强碱等危险化学品,用于打扫卫生刷洗工器具、清理管道等52危险化学品收发不是双人储存、出入库,存放条件不符合标准23危险化学品发放没有记录24危险化学品库没有单品告知卡,存放室(柜)不加双锁55汽油使用塑料桶存放26存在易燃、易爆、有毒气体等工作场所没有换气设施或防护用品27危化品存放处不采取防范措施使用明火58危化品消防设施配备不符合要求2设备基础管理1A、B类设备未收集存档技术资料或未建立、更新设备台账22设备运行、维修保养等记录报表不齐全、不准确、未存档23设备运行、维修报表填写不真实24没有制定维修工、技师、工程师考核方案,考核没有落实25维修人员没有定期进行专业培训或培训记录不符合标准26五金备件的验收、入库、存放、出库等不符合集团规定27固定资产类设备管理不善,账实不符或私自处置设备38未达到设备报废条件随意申请设备报废109新购设备出现与供货合同不符未及时上报或隐瞒不报510设备出现运行不平稳,震动大等异常情况211设备故障运行,带病作业212不能按照周期润滑表实施设备润滑作业513未按“一保、二保”要求对设备进行维护保养,未填写相关记录514由于设备维护不到位造成影响生产5设备维修管理1设备的定期维修或故障通知维修方式不能得到有效执行22现场维修防护不得当,维修后不及时清理现场23设备项修和日常维修后不能正常运行,需重复维修54未落实维修费用的汇总、分析和考核制度25外协备件维修验收流程不符合公司规范26合同范围内外包维修的设备维修项目,工厂又发生维修费用2其他项1对于集团公司出现的安全问题不及时自查整改,存在安全隐患52对于昨天检查中发现的安全问题,确认没有整改落实23以上内容凡不能及时进行整改的,依据不整改的次数翻倍处罚备注:未尽事宜,依据公司及集团公司相关规定处理日常检查发现问题、整改不考核项1灭火器、消防栓表面有灰尘、盒内有少量杂物、标示残缺的整改不考核;通知后不整改的,按照2分标准进行考核通知整改2设备设施张贴的安全操作规程、安全警示语残缺不清晰、不完整的整改不考核;通知后不整改的,按照2分标准进行考核通知整改3设备设施部件出现轻微性“跑、冒、滴、漏”现象的整改不考核;通知后不整改的,按照2分标准进行考核通知整改4设备设施非安全防护或关键部件部位、螺丝松动、轻微开焊等整改不考核;通知后仍不整改的,按照2分标准进行考核通知整改5检查发现的设备设施方面问题,无考核标准的整改不考核,通知后不及时整改又没特殊情况的,按照2分标准进行考核通知整改备注:1、设备设施外部明显性问题,因使用中损坏、失灵、开焊、变形、缺失(含跑、冒、滴、漏),安全员检查发现考核车间责任人。2、设备设施外部明显性问题,因使用中损坏、失灵、开焊、变形、缺失、超过24小时(含跑、冒、滴、漏),车间及工程部负责人仍未查出整改的,安全员检查发现,对车间及工程部进行双重考核。3、设备设施内部存在的问题,安全员检查发现,对工程部设备承包人考核。4、车间机手或车间责任人通知工程部维修的问题,必须以通知单的形式传达给工程部负责人或整改责任人(无维修通知单视为未通知)。4.2生产安全管理目标4.2.1年死亡事故率0;4.2.2年重伤事故率≤0.2%04.2.3年轻伤事故率≤2%0注:事故率=事故人数/月平均职工人数4.3安全事故考核4.3.1一般伤害考核对责任人处罚20分,当班班长处罚10分,当班主任处罚10分,4.3.2轻伤事故考核4.3.2.1对干部的考核凡发生轻伤者,全年当班累计第1次对当班主任处罚50分,第2次扣除当月工资,第3次降职或撤职处理;全年部门累计第1次,对部门主任处罚30分,第2次处罚100分,第3次由公司评议是否对部门主任降职或撤职处理。4.3.2.2对班长的考核凡发生轻伤者,班组全年累计第1次,对责任班长处罚20分,第2次对责任班长扣除当月工资,第3次撤职处理(工程部取消技师资格)。4.3.2.3职工的考核对责任人处罚30分;凡因违章和违反关于设备维修、刷机执行“断电、验电、挂牌、上锁”通知造成轻伤者,对责任人处罚50分,因监护不到造成伤害的对监护人处罚30分。4.3.3重伤事故考核4.3.3.1对干部的考核凡当班发生重伤者,对当班主任扣2个月标准年薪、降职或经公司研究处理,对部门主任扣除1个月标准年薪。4.3.3.2对班长的考核凡当班发生重伤者,对责任班长扣除当月工资、年终奖并撤职处理(工程部取消技师资格)。4.3.3.3对职工的考核凡当班发生重伤者,根据事故调查结果对责任人、监护人扣除当月奖金、年终奖并由公司研究是否开除出厂。4.3.4死亡事故考核4.3.4.1对干部的考核凡当班发生死亡者,对当班主任撤职处理、对部门主任撤职或降职处理。4.3.4.3对班长的考核凡当班发生死亡者,对责任班长扣除当月工资、年终奖并撤职处理(工程部取消技师资格)。4.3.4.3对职工的考核凡当班发生死亡者,对监护人扣除当月工资、年终奖并开除出厂。4.3.5公司安全事故鉴定小组成员名单;组长:王俊霞副组长:康静组员:李勇峰张军王光耀娄英杰董军涛何振红翟彦涛高登科4.3.6公司安全事故划分标准4.3.6.1安全事故的定义4.3.6.1.1安全事故是指企业职工在生产时间和生产活动区域内,或企业领导指派到企业外从事本企业活动,所发生的人身伤害和急性中毒事故。4.3.6.1.2凡因违法犯罪、自杀自残、打架斗殴、酗酒、蓄意违章或法律、法规规定的其他情形的,与生产无关的原因造成的伤亡事故,均不能按工伤事故处理。4.3.6.2安全事故的界定4.3.6.2.1死亡事故:是指事故发生后当即死亡或负伤后在30天以内死亡的事故。4.3.6.2.2重伤事故:凡有下列情形之一的,均作为重伤事故处理,不在以下范围之内的伤害事故,根据《企业职工伤亡事故分类标准》(UDC658.382GB6441-86)中的重伤标准判定:
①经医师诊断成为残废或可能成为残废的;
②伤势严重,需要进行较大的手术才能挽救的;③人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位,但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的。重度烧伤:总面积在31%~50%之间或Ⅲ度烧伤面积在11%~20%之间,或总面积不超过31%,但有下列情况之一者:全身情况严重或有休克者,有复合伤或合并伤(如严重创伤、化学中毒等),有中、重度吸入性损伤者。特重烧伤:总面积在51%以上或Ⅲ度烧伤面积在21%以上者。4.3.6.2.3严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折,但以上骨组织轻微骨折除外)、严重脑震荡等。4.3.6.2.4眼部受伤较严重,有失明可能的。4.3.6.2.5手部伤害:①大拇指轧断一节的;②食指、中指、无名指、小指任何一指轧断两节或任何两指各轧断一节的;③局部肌腱受伤甚严重,引起机能障碍,有不能自由伸屈的残废可能。4.3.6.2.6脚部伤害:①脚趾轧断三只以上的;②局部肌腱受伤严重,引起机能障碍,有不能行走自如的残废可能的。4.3.6.2.7内部伤害:内脏损伤、内出血或伤及腹膜等。4.3.6.3轻伤事故:受伤职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害,但构不成重伤事故者。4.3.6.4一般伤害:轻度皮肉损伤,未伤及筋骨,构不成轻伤事故者。