安全防护装置的设置原则

安全防护装置的设置原则有以下几点：

第一，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。

第二，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。

第三，凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。

第四，为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。

第五，运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。

第六，对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。

第七，有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。

第八，运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。

第九，每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危险得以避开。紧急停机装置的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其装置，使危险过程立即停止并不产生附加风险。

篇2:安全防护装置管理制度范本

第一条

凡是新制造、新购置的设备,安全防护装置必须齐全有效并经生产技术部验收合格方可投入使用。

第二条

在用设备,在日常检修、中修和大修设备的同时,在检修单上必须明确规定检修安全防护装置,车间领导和维修人员对本车间设备安全装置做到底数清,随时发现损坏应及时安排检修,并做好记录,包括:

1.各种泵类联轴器应装护板。

2.各种传动带、轮处应安装防护罩或遮拦。

3.直梯、斜梯、平面应符合有关要求,各种接梯操作台安全防护栏杆不得低于110厘米,竖立杆间距不得大于20厘米。

4.升降机各层机械连锁护栏、托杠、限位器等。

5.移动和季节排风扇和伸手部位能接触到的各类轴流排风扇或电扇应装置防护网或焊接隔离格、条、护罩。

6.各种防护网、罩、栏应安装牢固,便于检修。

第三条

生产作业人员在使用设备前要检查防护装置是否齐全有效,发现防护罩有问题要及时通知车间、部门和有关人员进行检修。

第四条

安全防护装置未经生产维修部同意,不得任意拆除或拆改。凡在各级巡视中发现私自拆除或随意损坏者,对责任者进行严肃批评教育,并责令部门重新装好,对当事人进行100—500元罚款,造成事故或险造事故者按有关规定追究责任,并参照有关规定执行。

篇3:采矿场机械设备安全防护装置的要求

采矿场机械设备安全防护装置的要求

1、使操作者触及不到动转中的可动零部件。

2、在操作者接近可动零部件并有可能发生危险的紧急情况下,设备应不能启动或立即自动停机、制动。

3、避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险。

4、安全防护装置应便于调节、检查和维修,并不得成为新的危险发生源。

5、安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。

6、安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。

7、安全防护装置应与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转。

8、防护罩、防护屏、防护栏杆的材料,及其至运转部件的距离应按GB8196一87((机械设备防护罩安全要求))f口GB8197一87((防护屏安全要求》执行。

9、光电式、感应式等安全装置应设置自身出现故障的报警装置。