A.B级检修管理制度

1范围

1.1本制度规定了检修车间承担A、B级检修的管理职能，管理内容与要求，检查与考核等内容。

1.2本制度适用于检修车间所承担的A、B级检修管理工作。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《发电企业设备检修导则》DL／T838．2003

3定义

3.1A级检修

A级检修是指对发电机(主变压器)进行全面的解体(吊罩)检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

3.2B级检修

B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实部分A级检修项目或定期滚动检查项目。

3.3主要设备和辅助设备

主要设备是指设备水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备；辅助设备是指主要设备以外的生产设备。

3.4停用时间

停用时间是指机组从系统解列(或退出备用)到工作结束，机组复役的总时间。

3.5质检点(H、W点)

质检点(H、W点)是指在工艺管理中某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经过质量签证不得转入下道工序。其中H点，为不可逾越的停工检验点，W点，为见证点。

4管理机构和职责

4.1设备专责人应掌握所属设备的检修、运行状态，提出设备检修意见。在检修中负责检修技术文件的编制，备品备件、材料的申请上报，检修施工的具体实施。

4.2班组长应了解掌握本班设备的检修、运行状况，组织编制本班的3年滚动计划和年度检修计划并审核上报。积极安排、组织好设备检修前的准备工作和检修任务的分解、落实工作。对班组检修的进度、质量、安全负有直接管理责任。

4.3技术监督专责人对本专业的设备应进行全过程的监督，对检修技术资料、检修备品备件、材料的正确、合理性负责。

4.4车间分管负责人对分管范围内的检修计划的合理性进行分析、审定，对检修安全、质量、进度负有管理责任，有对检修班组之间的人员、物资等的调配权，对检修主进度的实施负有直接领导责任。

4.5车间主任对检修整体计划的合理性进行审定，对检修施工的安全负有直接领导责任。有对检修项目负责人的确定，检修人员、物质等调配决定权。对检修的质量、进度、安全直接向上级负责。

5管理内容与方法

5.1管理目标

通过规范管理程序、明确管理职责使设备A、B级检修工作安全有序，保质保量如期完成。

5.2管理要求

5.2.1检修项目和检修计划管理

5.2.1.1主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。

5.2.1.2特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技术改造措施等项目。

5.2.1.3重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统设备结构有重大改变的项目。

5.2.2A、B级三年滚动检修计划的编制

5.2.2.1车间各有关班组根据《发电企业设备检修导则》的规定并结合班组各专业设备的运行情况，在每年的7月15日前向车间上报A、B级三年滚动检修计划中的设备分项检修检修计划。车间根据班组上报计划内容结合上级要求和设备整体运行状况编制车间A、B级三年滚动检修计划，在每年的8月1日前上报厂部。

5.2.2.2三年检修工程滚动计划的内容应包括：工程项目名称、上次A、B级检修的时间、重大特殊项目立项的依据和重要技术措施概要、预定检修时间、需要的主要备件和材料等。

5.2.3年度检修计划的编制。

5.2.3.1车间各有关班组应根据所负责的主要设备和辅助设备健康状况和检修间隔，结合3年检修工程滚动计划，编制年度检修工程计划，在每年的7月15日前向车间上报，车间在每年的8月1日前上报厂部。

5.2.3.2年度检修工程计划编制的内容主要包括：工程项目名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项的依据，主要技术措施、检修进度安排等。

5.2.4检修材料和备品配件管理

设备A、B级检修需用的材料计划由各班设备专责人根据A、B级检修的项目编制，班长审阅后上报车间。检修项目所需的大宗材料、特殊材料、贵重物质和备品备件，应编制说明和技术规范书，同材料申报表一起上报车间，以防止浪费和采购失误。

5.2.5检修开工前准备工作管理

检修开工前的准备工作按照《设备检修准备工作管理制度》执行。

5.2.6检修施工组织、管理

检修施工阶段组织管理按照《设备检修施工管理标准》执行。

5.2.7质量控制和监督

5.2.7.1检修质量管理实行质检点检查和三级验收相结合的方式，对设有监理制的项目必须接受监理的验收。

篇2:行车检修安全管理制度

一、实行审批制度

各车间在对行车进行检修前,要求编制好行车检修的具体内容、项目、时间等,并报厂机动供应科、厂安全环保科审批,审批同意后,方可进行检修。

二、定好检修人员:

即定好所需检修的电工、钳工、行车操作工、安全监督员以及其他辅助人员的人数,并明确工作职责。参加检修的人员必须身体健康。

三、制定好防范措施:

(一)防触电:检修前,应将行车的电源切断,并挂上警示牌,无特殊情况下不允许带电进行检修。

(二)防高空坠落,检修人员必须配备好安全带并固定好,行车的防护栏要加固定好,需用于更换的行车备品备件必须摆放固定好。检修时行车下地面不能站人或者有行人来往走动,有条件的要划出隔离区。

(三)做好加固措施:检修前要对行车的行走道、悬挂备件、物件点等作好检查,达不到安全要求的,必须采取加固措施:

四、根据检修的内容、项目要求,认真准备好检修工具,并检查好工具。

五、编制好检修程序

(一)对检修人员在工作前要进行安全教育,检修工作中要相互提醒,相互照应,搞好联帮工作,安全监督员要监护到位。

(二)检修的内容、项目要明确程序,要有条不紊的展开。

(三)检修完毕后,要进行一次全面检查,检查是否存在漏项,所有联接部位是否已紧固,检修工具是否已收好,其他备品备件是否已清出等等。

(四)试车。检修人员对行车进行检修完毕后,不能私自试车,应通知专职行车操作工配合试车,并做好相互联系后方可进行。试车达到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。

篇3:化学工业设备计划检修管理制度

为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。

1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。

3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

4.设备检修计划由车间编制。厂(矿)设备动力组织平?,报主管厂(矿)长批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。

5.系统(装置)停车大检修要做到:

(1)由一名副厂长全面负责大检修工作。

(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。

(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。

6.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂(矿)设备动力科批准;大修计划调整,每年六月份由厂(矿)设备动力科组织进行,并报上级主管部门批准。

7.结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂(矿)设备动力科提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂(矿)设备动力科报上级主管部门批准。

8.设备大修需要有大修方案。复杂工程,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。

9.设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。

10.设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或设备动力科报告,及时组织有关人员研究解决。

11.设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。

12.压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。

13.设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。

14.施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。

15.检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。

16.各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。