JBT8490.21996数控落地铣镗床落地铣镗加工中心技术条件

1范围

本标准规定了数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心制造和验收的要求。

本标准适用于镗轴直径90～260mm的一般用途的数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

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篇2:镗床安全操作注意事项

为了确保镗削加工的安全,操作者应注意以下事项:

(1)工作前应认真检查夫具及锁紧装置是否完好正常。

(2)调整镗床时应注意:升降镗床主轴箱之前,要先松开立柱上的夹紧装置,否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故;装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤,是否清洁,安装时不要用锤子和其它工具敲击镗杆,迫使镗杆穿过尾座支架。

(3)工件夹紧要牢固,工作中不应松动。

(4)工作开始时,应用手进给进,使刀具接进加工部位时,再用机动进给。

(5)当工具在工作位置时不要停车或开车,待其离开工作位置时,现开车或停车。

(6)机床运转时,切勿将手伸过工作台;在检验工件时,如手有碰刀其的危险,应在检查之前将刀其退到安全位置。

(7)大型镗床应设有梯子或台阶,以便于工人操作和观察。梯子坡度不应大于50度,并设有防滑脚踏

篇3:镗床危险源辨识规范

1、滑块楔铁、刀杆顶丝销子松动,转动的偏心盘滑动、刃具飞出,镗杆有突出螺钉伤人。

2、工作台未开到机床中心位置,有关人员未站在安全位置,回转台转动工件时挤伤人。

3、螺栓、压板、垫铁、方箱等摆放位置不当,坠落伤人。

4、未穿防护鞋,脚的防护失效易被砸伤。

5、违反起重作业安全操作规程。在卸工件时未用吊车吊住,就松开压板,螺栓工件,卡具工具等坠落伤人。

6、工卡刃具摆放不符合要求,倾倒伤人。

7、吊卸工卡具工件时不符起重作业安全要求。

8、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖或人身事故危险。

10、操作不当导致的不安全隐患。

11、机床接地不好,照明灯线线裸露,照明未采用安全电压均易发生触电。