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职责描述:

任职要求:

1.计算机相关专业,5年及以上工作经验;

2.Java基础扎实,精通多线程、并发、集合、网络、io等基础知识,熟悉JVM;

3.熟练掌握各类算法、常用数据结构、设计模式;

4.会使用svn、git进行代码协同管理;

5.深入理解SpringMVC,SpringBoot,Mybatis,Dubbo,zookeeper等领域的框架或产品的机制与代码;

6.熟悉SQL、NoSQL、缓存、消息通信、队列、异步框架等技术;

7.熟悉高性能、高并发系统设计方案,如分布式缓存、ElasticSearch、消息队列等;

8.思路清晰,优秀的分析与沟通能力,编码规范;

篇2:项目钢轮压路机安全施工技术要求

1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。

4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。

5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20CM,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。

7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。

9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。

11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。

12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。

13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。

14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。

15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。

篇3:工程项目施工机具防护措施

一、机械安全管理通则

1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

2、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,应停止其使用。

3、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

4、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。

5、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严格无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不能外露。

7、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

8、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

9、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

10、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

11、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按"四不放过"的原则进行处理。

二、搅拌机安全管理规定

1、作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风,采光及防雨,并不得积水。

2、固定式机械要有可靠的基础,并保持水平。

3、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

4、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠。

5、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

6、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

7、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

8、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

9、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

10、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

11、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。

12、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

13、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

三、卷扬机安全管理规定

1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮传动部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机,卷筒施转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的1.5倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼降至地面。

9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

四、电焊机安全管理规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

4、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下。

5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上,接地电阻不大于4Ω。

6、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

7、长期停用的电焊机,使用时,须检查

其绝缘电阻不得低于0.5Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

8、焊钳应与手把连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,而部位避开被清的焊缝。

9、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

10、作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。

五、切割机安全管理规定

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3、启前后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中,严禁用手直接清除刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

六、钢筋弯曲机

1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。

5、作业时,严禁更换芯轴、销子和变换角度及以调速等作业,亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

9、转盘换向时,必须在停稳后进行。

七、混凝土振捣器安全管理规定

1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器放在干燥处。