电工水暖岗位职责
1、根据机器设备状况及时诊断并排除故障；
2、对设备设施进行维修保养并保证其正常运行；
4、掌握公司机器设备使用情况，定期对设备进行巡查，发现问题及时处理；
5、认真做好预防性维修计划及巡查工作，严把设备质量关；
6、掌握供电设备运行和照明情况，制定节电措施；
7、负责公司机器设备的保养、维护、维修；
8、负责公司各项行政维修。
篇2:水暖电工长安全生产责任
一、贯彻落实公司的质量、环境、职业健康安全方针和目标,严格控制本工种的安全目标。对本工种安全生产负直接领导责任。
二、认真执行公司规章制度和安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向本工种工人进行书面安全技术交底,履行签认手续,对规章、措施、交底要求执行情况检查,随时纠正违章作业。
三、认真做好班前安全活动,针对工程的实际情况,合理安排作业,并将班前安全活动内容做好记录。对本职工作负责,领导好本工种职工,配合好与其它工种的工序搭接工作。
四、经常检查本工种作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行,做到不违章指挥。
五、定期和不定期组织本工种工人学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人员的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。
六、经常检查、指导工人正确使用个人防护用品。向工人讲解加工机械的构造性能和用途,严格按照机械安全操作规程操作,防止机械伤害。指导工人做好机械的维修保养工作。
七、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报有关部门或领导。
八、发现安全隐患立即排除,并上报项目部主管人员,发生重大安全事故要保护现场,立即上报并组织有效的抢救。
篇3:某水暖电工程质量通病防治措施
水暖电工程质量通病防治措施
提高工程质量,清除质量通病,满足顾客的需要,为顾客提供更优质的服务,是当前企业发展的必由之路,为消除工程质量通病,特别制订本措施。
一、给排水卫、安装工程
(一)1、管道支架设置不当
措施:
①严格按规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距,位置,确保合格。
②支架安装,必须牢固,按规范,标准要求,预留(打洞)孔洞,孔洞深度必须满足要求,并将支架尾端开叉,用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞密实。
(二)、排水管道灌满
现象:
管道在通水试验时,承插口上部位有返潮、渗漏,严重影响使用功能。
原因分析:
①管道承插口处,有裂缝,造成渗漏。
①管道承插口填料(粘接)不符合要求,甚至用水泥砂浆抹口(或油灰抹口)。
②操作人员不认真,打口粗糙,甚至只捣不打,造成填料不密实。
③承插口对口不严,有偏移现象。
⑤捻口后养护不及时,造成干裂。
预防措施:
①使用前认真检查管件,是否有缺陷,检查方法是仔细观察,并用手锤敲击,有不合格的不准用于工程。
②填料必须符合设计要求和规范规定,管一般用石棉水泥和油麻作填料,先将油麻拧成股状,均匀打入承口打入深度,不大于承口深度1/3,且环隙均匀,再用3:7的石棉水泥,加适量水拌均,加水量以手捏成团而不松散无水渍为宜,分层打入承口,要均匀密实,填料以与承口平齐为宜,严禁用砂浆(油灰)抹口。
③认真做好养护,一般一天二次撒水,冬天注意保温,防止冻裂。
(三)、给水管道丝扣连接渗漏
现象:
管道通水,丝扣渗漏。
原因分析:
①丝扣加工不合格,锥度太大或有断丝缺丝现象。
②管件产品丝扣不紧且不顺直,接口不牢。
③麻丝缠绕不匀,不抹铅油。
④不做水压试验。
预防措施:
1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度,套满丝后逐渐松动板牙,保证丝扣有适当锥度,丝扣保证整齐,缺丝断丝不超过丝扣10%,管件拧紧后,外部应留有2-3扣余丝,不准上绝且保证紧密牢固。
2、不合格的管件拒绝使用。
3、丝扣密封所用铅油炼丝(或胶带),应均匀缠绕,保证均匀密封,上好的管件严禁回转,以免造成丝扣松动导致渗漏。
4、严格按规定做好水压试验。
(四)、给排水管道结露
原因分析:
给排水管道无防结露措施,或选用材料不当。
预防措施:
①对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的材料,如设计无此要求,应会审图纸时,提出建议。
(五)、给排水管穿楼板处渗漏给排水管周围楼板潮湿、渗漏。
原因分析:
①预留孔洞不准确,导致乱凿孔,孔洞扩大,破坏结构;
②孔洞堵塞方法不当,不凿毛,不清洗、不做浆与原砼结合不严密;
③细砂含水率过高,收缩率大,振捣不密实,不分层浇灌,一次成活,吊
板不严,严重漏浆。
预防措施:
①按设计坐标,密切配合土建施工,搞好预留,预留孔洞尺寸必需符合规范要求;
②堵洞时,严格执行操作规范标准,凿毛、清洗干净,用高标号水泥砂浆做浆,保潮,保证与原砼的结合性;
③严格控制细砂配比,不得超量加水降低标号,分二次捣固,第一次填至板厚2/3待其有一定强度时再将破墙平,浇灌时必须振捣密实,吊板应与楼板、管道吻合,不漏浆;
④及时做好养护工作,冬季应采取保温措施。
(六)排水管道堵塞
原因分析:
①管道安装过程中未及时封堵管口,杂物排入管内造成堵塞;
②管道及卫生器具,安装前未清理管道及器具内杂物。
③管道坡度太小或无坡度。
预防措施:
①临时中断安装的管口,必须加以临时封堵,封堵必须可靠不能敷衍了事。以免杂物掉入;
②管道安装前必须认真清理管腔及器具内杂物保证管内清洁;
③管道安装坡度必须符合设计或规范要求。
(七)、大便器安装不牢、渗漏
原因分析:
①冲洗管不正,与大便器中心不一致,接口不严,导致渗漏;
②胶皮碗绑扎不符合要求,不牢,造成渗漏;
③预埋螺栓不牢,螺栓与器具孔不同心为找正,造成螺栓松动。
④不按规范要求设橡胶垫。
预防措施:
①冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心,不得歪斜,保证接口严密;
②胶皮碗及卫生器具配件,必须按规范要求施工,胶皮碗绑扎,必须用2道16″铜线反正扣绑扎;
③固定大便器的地脚螺栓必须准确,严禁用锤左右打动找正,保证其牢固;
④所有与陶瓷接触的金属配件及坐便器底部,均须设橡胶垫。
(八)地漏积水,排水不畅及渗漏
原因分析:
①地漏安装完成,应严格按预留管孔的方法,认真封堵孔洞并处理好杯口周边缝隙,必要时用防水材料密封;
②与土建设密切配合,定准地面标高,确定地漏标高,严禁地漏高于地面,以低于地面3-5