CNC数控师岗位职责
CNCSystemEngineer数控系统工程师?Developmentofinnovativesystemsolutionsandproductsformachinetools(CNC)
?ExpertforfunctionalityandapplicationofCNCcontrolanddrives
?Innovativedevelopment
?Assistanceindiscussingcustomerrequirements
?Developmentanddesignofnewproductrequirements,aswellastheircoordinationwithinternalandexternalsuppliers
?Creationandvalidationofdevelopmentdocuments(requirements,specifications)andproductdocumentation
?Systemintegrationandverificationofnewfunctions
?Planning,implementationanddocumentationofsystemtests
?Customersupportandtroubleshootingsupport
?Engineering,commissioningandprogrammingofCNCcontrolsystems(NCandPLCprogramming,HMIconfiguration,drivecommissioning)
?数控机床产品与创新系统解决方案开发
?数控机床控制与驱动的功能与应用专家
?创新开发:协助解读客户需求;针对新产品需求的开发设计,并开展内外部供应商协调工作;
?开发文档(需求、规格书)和产品文档的撰写与验证
?系统新功能的集成与验证
?系统测试工作的计划,执行与归档
?客户支持及现场问题解决
?完成数控系统(包括数控以及PLC编程,人机接口的配置,驱动调试)工程、调试及编程;
?Major:mechanicalengineering,electricalengineeringorautomationtechnology
?Expertiseinthefieldofcontroltechnologyanddrivetechnologyformachinetools
?Applicationexperienceintheprogrammingandcommissioningofcontrollersanddrives
?Independentandsystematicwayofworking
?Teamworkandwillingnesstocooperate
?GoodskillsinEnglishlanguageorinGermanlanguage(spokenandwritten)
?机械工程,电子工程,自动化技术等相关专业
?专精数控传动与控制技术领域
?控制器与驱动编程的相关应用经验
?独立、系统的开展工作的能力
?较强的团队合作精神
?流利的英语表达能力,掌握德语者优先
?Developmentofinnovativesystemsolutionsandproductsformachinetools(CNC)
?ExpertforfunctionalityandapplicationofCNCcontrolanddrives
?Innovativedevelopment
?Assistanceindiscussingcustomerrequirements
?Developmentanddesignofnewproductrequirements,aswellastheircoordinationwithinternalandexternalsuppliers
?Creationandvalidationofdevelopmentdocuments(requirements,specifications)andproductdocumentation
?Systemintegrationandverificationofnewfunctions
?Planning,implementationanddocumentationofsystemtests
?Customersupportandtroubleshootingsupport
?Engineering,commissioningandprogrammingofCNCcontrolsystems(NCandPLCprogramming,HMIconfiguration,drivecommissioning)
?数控机床产品与创新系统解决方案开发
?数控机床控制与驱动的功能与应用专家
?创新开发:协助解读客户需求;针对新产品需求的开发设计,并开展内外部供应商协调工作;
?开发文档(需求、规格书)和产品文档的撰写与验证
?系统新功能的集成与验证
?系统测试工作的计划,执行与归档
?客户支持及现场问题解决
?完成数控系统(包括数控以及PLC编程,人机接口的配置,驱动调试)工程、调试及编程;
?Major:mechanicalengineering,electricalengineeringorautomationtechnology
?Expertiseinthefieldofcontroltechnologyanddrivetechnologyformachinetools
?Applicationexperienceintheprogrammingandcommissioningofcontrollersanddrives
?Independentandsystematicwayofworking
?Teamworkandwillingnesstocooperate
?GoodskillsinEnglishlanguageorinGermanlanguage(spokenandwritten)
?机械工程,电子工程,自动化技术等相关专业
?专精数控传动与控制技术领域
?控制器与驱动编程的相关应用经验
?独立、系统的开展工作的能力
?较强的团队合作精神
?流利的英语表达能力,掌握德语者优先
篇2:CNC精雕机数控机床:安全操作规程
一、操作须知
1.工作时,操作者应穿好工作服.安全鞋,并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。
2.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好.各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标.油量。
3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
4.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机.变压器.控制板等有高压电源的场合。
5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。
6.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控机床的开机.关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。
7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。
8.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
11.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度。手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
12.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
13.不允许采用压缩空气清洗机床.电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作
l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。
5.刀具安装好后应进行一.二次试切削。
6.检查卡盘夹紧工作的状态。
7.机床开动前,必须关好机床防护门。
三、工作过程中的安全注意事项
l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴.工件或其它运动部位。
3.禁止机床运转过程中测量零件,人为调速,更不能用棉丝擦拭工件.也不能清扫机床。
4.机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。
7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
8.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
四、工作完成后的注意事项
l.清除切屑.擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外).手动.点动.自动的原则。机床运行应遵循先低速.中速.再高速的原则,其中低速.中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
7.严禁在卡盘上.顶尖间敲打.矫直和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。
8.操作者在工作时更换刀具.工件.调整工件或离开机床时必须停机。
9.机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
10.机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行零件加工。
11.机床附件和量具.刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。
12.实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。
13.机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。
14.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。
15.了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸.形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
16.正确地选用数控车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固。
17.了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查.试切,做好加工前的各项准备工作。
18.加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告现场负责人,以免出现危险。
篇3:安全CNC数控机床的操作规程及注意事项
CNC数控机床的操作规程及注意事项
摘要:CNC数控机床属于精密机器设备,必须要有正确的操作规程,这样才能保证产品的加工精度、延长机器的使用寿命和操作者的人身安全!1、清理干净机床导轨、主轴上的灰尘和污物,在...
CNC数控机床属于精密机器设备,必须要有正确的操作规程,这样才能保证产品的加工精度、延长机器的使用寿命和操作者的人身安全!
1、清理干净机床导轨、主轴上的灰尘和污物,在机床导轨、齿条上加润滑油(量要合适,分布均匀);
2、接通电源,开机(电脑→机器);
3、手动控制机床在*YZ三轴向最大行程移动,以检查机器是否异常且能使导轨等充分润滑;
4、按实际编程和加工需要用胶条围密封圈→铺上垫板→放上待加工材料检查真空是否能吸牢
5、检查电脑中待加工产品图纸是否与实际加工图纸(班组发放图纸)相一致→修改图形→编程→利用定位孔检验所编程图形与实际加工定位是否一致→(相应修改偏移编程图形→检验直至符合加工要求)
6、根据图纸加工要求编程→输出→测量待加工材料尺寸(取中间值进行定位调机)→加工→投产,检验加工产品→(相应修改偏移编程图形→检验直至符合加工要求)
7、复制程序、加工产品
8、产品加工完成后、当天生产任务完成后清理干净机床(台面、导轨、主轴等)及电脑主机、显示器、鼠标键盘表面的灰尘、污物
9、关电源(电脑→机器→吸尘机→真空泵→总闸等)
注意事项:
1)使用前必须熟知本设备的性能及正确的操作方法,且经过专门部门的技术培训;
2)操作者不允许穿着过于宽松的衣物,不允许带手链、项链等首饰,不允许戴手套操作机器,头发长的应佩戴工作帽,按要求佩带眼镜、口罩等劳保用品;
3)操作者在操作过程中要集中精力,杜绝疲惫工作;不允许在机床周边打闹嬉戏;请勿手扶工作台面,以免出现意外造成人身伤害;
4)调机时必须在机床显眼位置摆放“调机警示板”,禁止一切无关人员靠近机床;
5)加工过程中注意查看真空泵压力是否足够、机器冷却水是否通畅、机器主轴是否过热,至少在两小时内须更换一次冷却水;
6)加工时注意选择合适的刀具和加工方法,尽可能选用直径大的刀具,以提高效率,所选用刀具长度不允许超出板厚5mm以上;
7)试机时只能用废料或采用待加工产品定中心点、非加工面低沉位(0.2mm深)测试法,严禁报废正式加工材料;
8)产品在加工过程中,组长必须对加工产品作不定期抽检,保证产品质量,杜绝成批产品出错;
9)产品加工时工作台面上产生的废木条要求在安全情况下拣出来,灰尘用洗尘机吸完后才允许用气管吹干净工作台;
10)加工过程中必须安装保护罩,没办法安装的需经技术部确认后方可加工;吸进保护罩内的废木条禁止在刀具转动的情况下进行清理,必须停机、刀具停止后再清理干净。
11)禁止随意触动机床电源、控制柜等上面的电线、插头等,避免损坏机器以及触电;出现故障时必须及时通知机修禁止私自处理;
12)禁止加工长宽任一尺寸小于100mm的板件,必须开大料或用辅助板件挡住,以避免真空吸不住而走位;
13)注意对机床设备的保养,经常清理台面污物,每天下班后要清理干净机床(包括主机电源、控制柜等),关闭全部电源后方可离开。每天上班前要给机床加润滑油,充分润滑设备,每两周为齿条加黄油润滑;
14)加工编程时要核对电脑中存档图形与班组图纸是否一致,禁止随意更改计算机中存档的原图形文件,对图形有疑问的可通知技术部协商解决。
15)注意对电脑的保护和保养,禁止私自拆动电脑硬件、恶意损坏电脑设备,禁止改动系统文件资料,禁止存放非工作需要文件,禁止用工作电脑玩游戏。及时清理电脑(主机、显示器、鼠标、键盘)以及办公桌上的灰尘和污物,以提高电脑寿命同时保障电脑工作的准确性;