家具工艺岗位职责任职要求
家具工艺岗位职责
家具工艺技术顾问1、参与和负责对生产部生产环节的品控及相关事宜;
2、保证家具生产工艺、细节达到预期的标准;
3、对生产中出现的问题进行调整。1、学历专业:全日制大专以上学历,专业不限;
2、年龄要求:28岁以上,综合素质佳;
3、工作经验:具有5年以上的大型家具生产企业的管理经验;
4、专业技能:对家具生产各个环节(实木处理、雕刻、五金、涂装等工艺)有丰富的实践经验,对高端家具工艺细节涂装等有一定的鉴别能力,具有家具生产结构审图判别能力及一定的产品设计功能;
5、性格特点:做事严谨细心,有良好职业道德素质,具有较强的抗压能力和学习能力,较好的沟通表达能力,有团队合作精神。
1、参与和负责对生产部生产环节的品控及相关事宜;
2、保证家具生产工艺、细节达到预期的标准;
3、对生产中出现的问题进行调整。
篇2:壁柜吊柜固定家具安装施工工艺
壁柜、吊柜及固定家具安装施工工艺
一、材料要求
1.壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品,木才含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查,需有产品合格证。
2.其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。
二、主要机具
1.电焊机、手电钻。
2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。
三、作业条件
1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件,室内已有标高水平线。
2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地,顶面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整,底层垫平、保持通风,一般不应露天存放。
3.壁柜、吊柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后进行安装。
4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行;扇的安装应在抹灰后进行。
四、操作工艺
1.工艺流程
找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装
2.找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。
3.框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。[[若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。
采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。
在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。
4.壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。
5.壁(吊)柜扇安装:
1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
2)检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。
4)铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。
5)安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9倍直径,眼深为螺丝的2/3长度。
6)安装对开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。
6.五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装。
二、质量标准
按DBJ01-26-96第29.5.1条至29.5.3条中标准执行。
1.保证项目
1)框、扇的品种、型号、安装益必须符合设计要求。
2)框、扇必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
2.基本项目
1)框、扇裁口顺直,刨面平整光滑,安装开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
2)五金安装位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。五金规格符合要求,数量齐全,木螺丝拧紧卧平,插销开插灵活。
3)框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。
3.允许偏差项目见下表:
三、成品保护
1.木制品进场及时刷底油一道,靠墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防锈漆,入库存放。
2.安装壁柜、吊柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角,防止损坏成品面层。
3.安装好的壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。
四、应注意的质量问题
1.抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:主要是因框不垂直,面层平度不一致或抹灰面不垂直。
2.柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋牢固。
3.合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:主要原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度应2/3,不得倾斜。
4.柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与
侧墙、顶与上框间缝隙过大,注意结构施工留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸
篇3:家具漆施工工艺木门涂装常见弊病
随着人们生活消费水平的不断提高,家庭装饰也成为其中必不可少的一部分,木门当属其一。目前木门深受广大消费者的喜爱,在涂装过程中,经常会出现各种各样的漆病,其中有涂装工艺的原因,涂装技术的原因和涂料产品的原因。在涂料产品方面整理出以下几类:
1、病状:涂层表面呈现出一个个大小不一的气泡。
2、原因:
a、导管深的木材没有很好的填充,如OAK(橡木、柞木)等;
b、稀释剂的挥发速度太快;
c、木材的含水率过高。
3、解决方案:
a、加强导管的填充,底漆施工前建议先施工一次封闭底漆;
b、换季时应调换与季节相符的稀释剂;
c、施工前应将木材的含水率控制在10%以内。
备注:已有气泡的产品在前一道要彻底砂光再进行喷涂!
1、病状:在底漆或面漆喷涂后,涂层表面呈现出密密麻麻的小孔症状。
2、原因:
a、涂料粘度过高或一次性喷涂过厚,致使内部的溶剂无法挥发;
b、前一涂层干燥不彻底,下一道涂层又干燥太快;
c、烘房的温度过高,或喷涂后还没表干就放入烘房;
d、双组分涂料的固化剂添加过多。
3、解决方案:
a、涂料的粘度要调至16"——17",但一次性不宜喷涂太厚,一般喷涂一个或一个半“十”字为佳;
b、多次喷涂时,涂层之间的干燥时间要充分;
c、烘房的温度不宜过高,必须表干后方能放入烘房;
d、使用双组分涂料时,必须按照配比说明配比。备注:已有针孔的产品,必须在喷涂前,彻底研磨平整!
1、病状:涂膜表面呈现出类似桔子皮的皱纹。
2、原因:
a、涂料所调的粘度过高
b、稀释剂挥发太快使涂料成膜快而不能及时流平;
c、涂层之间砂光不彻底。
3、解决方案:
a、涂料所调的粘度应符合要求;
b、使用符合季节的稀释剂,必要时可加入适量的慢干水;
c、把空压机的压力调至标准范围内,保持气压适中状态;
d、多次喷涂要保证涂层之间的砂光效果。
因为市场还没有实木门专用涂料,所以绝大多数厂家仍在使用传统的家具涂料。在涂装时,不能够一次性同时涂装木门的正反面,须等到正面的漆膜表干后才能施工背面。这样不但耽误了生产时间而且在涂装背面时,雾化的漆液会污染刚表干的正面,从而造成正面起麻点漆膜,手感不好;如果喷涂好正面后,立即喷涂背面,没有表干的正面则会出现流挂,所以施工难度很大。这时除改进生产工艺外,最直接的就是选择合适的涂料产品。
木材导管起鼓下陷,是目前实木涂装中反映最为普遍的问题之一。特别是昼夜温差大的西北、东北地区更易出现。现象是当素材做好的底漆打磨后,再喷涂面漆时木材的表面木纹,也就是导管会大量地向上冒,使木纹鼓起。待到面漆表干后,随之出现大量的下陷,严重地影响了产品的涂装效果。
针对起鼓现象,我们通过正交试验发现首先固化剂固含量以及固化剂和树脂的搭配是直接导致起鼓下陷的主要原因。使用固含量较低的固化剂除了使漆膜硬度差之外还容易引起起鼓下陷等弊病。其次就是底漆干燥不足。涂装时导管中的漆膜比表面的漆膜要厚,如果底漆没有完全干燥,喷上面漆后会使导管中没有干透的底漆重新溶解,轻则导致起鼓下陷的发生,重则引起咬
六、硬度较差
对于漆膜的硬度,以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品,现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品,更有甚者,擅自改变涂料各组分的搭配,放弃涂料厂家配套的固化剂而采用廉价质低的固化剂。
下游的化工材料价格暴涨,TDI、溶剂、苯酐是每天一个价,从而使很多的固化剂厂家,通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂,将达不到-OH和-NCO的最佳比例,少许树脂得不到反应,从而影响到漆膜硬度。所以,我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。底等。