辊筛布料岗位岗位职责

1岗位职责

1.1工作内容

（1）负责生球皮带、大辊筛、宽皮带、小辊筛、破碎皮带、生返皮带操作，并负责与造球、链蓖机岗位的供料联系。

（2）完成值班调度、作业区交班的临时任务。

1.2设备维护

（1）负责设备的点检、润滑和保养工作。

（2）参与设备检修，保证该设备满足生产需要。

2工作标准

2.1重要参数的控制范围

（1）布料厚度达到160±10mm，保证布料均匀稳定、不拉沟、不露篦板。

（2）宽皮带料厚度150mm，宽皮带机速度在0.057～0.173m/s范围内调整。

（3）生球粒度8～16mm，其中10～16mm占80%以上。

2.2工作质量标准

（1）工艺参数控制严格执行工艺标准，保证工艺参数受控。

（2）随时检查筛分辊的粘料情况，发现粘料及时处理，确保湿球粒度均齐合格。

（3）严格执行设备三大规程，保证设备正常运转。

（4）设备卫生和现场卫生达到公司验收标准。

2.3岗位操作标准

（1）开停机操作

①开机操作：

接开机指令后，经检查确认具备开机条件，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：

a.挂上操作牌。

b.按下列程序开机

生返皮带——破碎皮带——小辊筛（从靠近链篦机端开始，逐个启动）——宽皮带——大辊筛——生球皮带

c.设备运转正常后，汇报中控室、值班调度，通知造球按顺序开机。

②停机操作：

接听及指令后按下列程序操作

生球皮带——大辊筛——宽皮带——下辊筛（从靠近宽皮带端开始，逐个停止）——破碎皮带——生返皮带

2.4技术操作方法：

（1）按值班长指令及时开停机，做到精心操作，保证生球筛分质量。

（2）经常检查上、下辊筛筛辊磨损情况和筛辊间隙，发现筛辊间隙不符合规定及时汇报工长，找有关人员调整，对于磨损严重的辊筛及时更换。

（3）根据料层厚度的实际情况，及时通知造球调整下料量，保证链篦机布料均匀、稳定。

（4）根据宽皮带带面上物料宽度的实际情况，及时汇报值班长找修理人员调整，达到合适的布料厚度，防止链篦机两侧料层偏薄。

（5）随时检查大球辊筛、辊式布料器不合格球下料情况，保证下料的畅通。

（6）非球形物料或硬杂物进入筛面，因其滚动困难，极难排出，磨损或挤坏筛辊，应经常检查及时排出，保证筛分辊完好。

（7）随时检查筛辊和宽皮带的运行情况，发现异常及时通知造球岗位减少料量或停机。

（8）及时清除辊筛流料板，防止料层拉沟、露篦板。

篇2:炉前布料岗位安全规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、熟悉本岗位操作规程,严格按规章操作。

3、处理故障和进行特殊作业时,要做好危险预知工作,严格执行停电挂牌制度。

4、安全防护设施齐全完整。

5、设备运转时,不得进入小车轨道。

6、捅矿槽时钎子要拿紧站稳,用力不得过猛。

7、下矿槽处理积料时必须系好安全带,并与主控联好系,确保在处理过程中无料进入矿槽,在现场专人监护并有防止崩料的安全措施和照明工具。

8、铺底料矿槽电磁振动给料机被大块或其它异物卡住时必须停机处理。

9、皮带机遵守皮带机岗全规程。

篇3:布料车岗位安全规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识,能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开启电振给料机时要先给链板机发出指令信号,确认链板机启动正常、出料端无人或障碍物,方可开机。

4、启动布料皮带时,必须检查确认炉内和布料小车转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。

5、在炉口捅料时或更换篦条时,要正确佩戴和使用安全带、风帽、防护面罩,且忌用力过猛,防止磕碰、烫伤。

6、布料车运行时,严禁将手或脚放在轨道上,严禁在布料平台上休息。

7、布料车皮带跑偏、打滑、压住时,严禁往皮带与滚筒之间进行撬、洒、垫等危险作业。

8、工作中,严禁高空抛物,严禁在转车时清理布料车轨道。

9、检修或处理设备故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

10、操作台上不准放置任何与工作无关的物品,并保持清洁干燥,禁止随意触动键盘及操作按钮。

11、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

12、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。