自救器发放工瓦斯治理岗位职责

一、认真执行安全第一的生产方针，严格遵守煤矿“三大规程”，热爱本职工作，积极参加安全知识培训，加强自主保安和业务保安能力，对因忽视安全或工作失误、失职造成的事故负主要责任，是本工种安全第一责任者。

二、具体负责自救器的日常收发、检查、维修及其自救器的验货、收货、保管等工作，对因维修维护质量问题造成自救器失效的负有直接责任。

三、负责所辖范围内的自救器检查，凡不合格的严禁发放；凡发现自救器损坏，应找出责任者。

四、负责填写自救器的领取及其使用记录。

五、保持工作室清洁卫生，明亮干燥，以避免粉尘、油脂等进入自救器。

六、掌握自救器的性能及其操作要领，按规定对自救器进行称重和气密性检查，保证自救器的完好，并填写好各类检查记录和台帐。

七、遵守劳动纪律，遵章作业，严格遵守各项安全管理制度，配合区队抓好瓦斯治理工作。

篇2:综放工作面瓦斯治理技术措施

1工作面概况1.1地质及开采技术条件漳村煤矿是一座生产能力为300万t/a的现代化矿井,矿井开采二叠统山西组下部的3#煤层,煤层赋存稳定,结构简单,为一单斜构造,煤层厚度为6.30~7.0m。煤层倾角0?~18?,大部分地段<8?。煤层埋藏深度为136~300m。矿井属于低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量3m3/t,绝对涌出量12m3/min。煤层无自然发火现象。煤尘具有爆炸性,爆炸指数20.41%。矿井水文地质条件比较简单,主要水源来自顶板含水层,富水性较弱,工作面正常涌水量30~60m3/h。工作面倾斜长1500m左右,走向长200m左右,工作面回采率93%,全部采用综采放顶煤一次采全高。顶板管理方法是全部垮落法。工作面运输巷和回风巷均采用锚网支护,运输巷断面4.2m×3.2m,回风巷断面3.6m×3.3m。1.2主要装备和回采工艺流程工作面的主要设备配套为:MGTY250/600-1.1D型采煤机、ZZP4800-17/33型低位放顶煤液压支架,前部运输机为SGZ764/630型,后部运输机为SGZ830/800型。工作面回采工艺流程:机组割煤→跟机移架→放煤/推前溜→清浮煤。工作面采用顺序单轮逐架放煤法,一刀一放,放煤步距0.8m。工作面作业方式"三八制",两班生产,一班检修。1.3工作面通风方式及配风量最初工作面通风方式为U型,工作面上隅角和采空区瓦斯经常严重超限,威胁工作面正常生产。后来工作面通风方式改用W型,上隅角局部瓦斯聚积地点采用无火花型铝合金水力局部通风机。工作面配风量按《潞安环保能源股份有限公司"一通三防"管理规定》,经计算不小于800m3/min。2U型通风方式综放工作面瓦斯分布特征U型通风方式,即由一条进风巷,一条回风巷和工作面构成。开采过程中,上隅角、工作面靠近回风道较长一段及工作面附近的采空区经常性瓦斯严重超限,工作面无法进行正常生产。漳村矿曾对综放工作面瓦斯分布特征作过详细观测,在正常回采时工作面瓦斯沿工作面方向在不同高度上,浓度是有一些差别的,距底板越高瓦斯浓度越偏高,工作面上隅角瓦斯最高浓度为5.5%,沿工作面方向距回风巷30~40m大范围瓦斯超限,工作面附近的采空区瓦斯也大落围超限。图1为U型通风工作面及其附近采空区横向瓦斯浓度分布的实测结果(距底板3.0m高)。由图1可以看出,工作面靠近采空区侧瓦斯浓度明显高于煤壁侧。采空区的瓦斯聚积是造成工作面瓦斯聚积的根源。图2为工作面上隅角与回风巷瓦斯浓度统计关系曲线,由图2可以看出,上隅角瓦斯浓度明显高于回风巷,当回风巷瓦斯浓度为0.7%时,上隅角瓦斯即达到超限浓度1.0%,根据回风巷风量可以计算出工作面瓦斯绝对涌出量Q=800×0.7%=5.6m3/min。

图1工作面及采空区横向瓦斯分布情况

图2工作面上隅角瓦斯与回风巷瓦斯浓度关系曲线由此可以得出这种U型通风方式适合瓦斯绝对涌出量<5.6m3/min的煤层条件,而漳村煤矿综放工作面在正常回采时瓦斯绝对涌出量为12m3/min(相对涌出理3m3/t),说明U型通风方式不适合现有的回采工艺及开采强度的要求。3影响瓦斯浓度短时增高的其它因素工作面瓦斯绝对涌出量与回采工艺、开采强度密切相关,影响综放工作面瓦斯浓度短时增高有以下因素:(1)一般情况下,工作面初次来压和周期来压时,由于老顶大面积冒落,把采空区瓦斯短时挤入工作面;(2)放煤口超过3个时("作业规程"规定2个),瓦斯浓度明显增大,所以要严格按作业规程操作;(3)工作面片帮、冒顶时也会导致工作面瓦斯浓度短时增高;(4)割煤速度突然增大,会导致采煤机附近瓦斯浓度增大甚至超限,所以要严格按"作业规程"操作。

4结合治理技术措施4.1变U型通风方式为W型通风方式根据以上的观测结果,经技术经济分析论证,选择在工作面靠近回风巷侧沿顶板开设1条排放瓦斯巷方案。把工作面通风方式变为W型。瓦斯巷断面2.8m×3.2m,锚网支护。瓦斯巷供风量≥200m3/min,瓦斯巷瓦斯浓度控制在2.5%以下。通过实测(关闭水力风机测量),工作面上风巷瓦斯聚积范围明显变小,由原来的30~40m变为8m以内,而且瓦斯浓度下降了3.5%,说明瓦斯巷作用是明显的。4.2上隅角增设强力抽排设备经调研得知,能够抽排高浓度瓦斯的设备有2种,一种是"无火花型"铝合金水力局部通风机,另一种是水力引射器。用水力引射器抽排上隅角瓦斯,因其风量和风压较小,使上隅角瓦斯浓度时有超限现象。后来改用"无火花型"铝合金水局部通风机抽排上隅角瓦斯,效果良好,基本杜绝了上隅角瓦斯超限现象。4.2.1水力局部通风机的工作原理及结构形式水力部通风机驱动采用水轮机原理,即压力水通过喷嘴、沿着切线方向射向水轮机的水斗上,使水轮盘旋转并带动同轴另一端的轴流式叶轮旋转,并产生负压,形成风流。水力局部通风机的结构很简单,就是将电动局部通风机的电机去掉,改装成水轮机驱动,即在同一转轴上,一端安装水轮盘,另一端装有高效率叶轮。主轴、水轮盘及水斗是采用合金钢材料制造,叶轮和外壳采用无火化铝合金材料制造。其结构形详见图3。

图3水力局部通风机结构原理图4.2.2水力局部通风机的技术行参数水力局部通风机的技术参数见表1。表1水力局部通风机技术参数名称参数值风量/m3min-1200~500全风压/Pa300~1200全压效率/%45~25转速/r?min-12300~2500工作水压/MPa3.0~10.0耗水量/m3h-113~18外形尺寸/mmΦ670×1000重量(包括接口)/kg120配用风筒/mmΦ600(或Φ500)4.2.3水力局部通风机的安装和使用水力局部通风机即可接正压风筒,也可接负压风筒,现场可根据实际情况连接,水力局部通风机在漳村煤矿综放工作面安装方式如图4所示。风机的吸风口放置在上隅角瓦斯浓度最高的地点,出风口设置在超前支护范围之前,要求出风口周围风流通畅,无电气设备,出口周围1.5m范围设置警戒。

图4水力局部通风机抽排综放工作面上隅角瓦斯水力局部通风机使用过程中经实测,风筒内瓦斯浓度为2%~5%。风机是由铝合金制造,重量轻,随工作面前进,移动方便。5结论(1)工作面U型通风方式适合瓦斯绝对涌出量<5.6m3/min的煤层条件。而漳村煤矿综放工作面在正常回采时瓦斯绝对涌出量12m3/min,因此U型通风方式不适合现有的回采工艺及开采强度。(2)工作面改W型通风方式,适合漳村煤矿综放工作面开采。(3)水力局部通风机适合用于漳村煤矿综放工作面抽排上隅角高浓度瓦斯。

篇3:瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

一、概况:

三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造,从瓦斯抽放泵站至四通风上山,将原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除,安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管道。

二、主要工程量:

1、安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管2500米,拆除原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米

2、安装各类阀门总计15个。放水器13个

3、安装监控探头一组。

三、施工组织:

为了保证施工安全、快速、优质,按期完成安装任务,通风瓦斯部组织专项工程队伍,由通风瓦斯部分管部长直接领导。

四、施工方案:

(一)、施工前的准备工作:

1、技术准备:

(1)、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求,学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。

(2)、作好图纸资料及措施会审工作,审查图纸和资料是否齐全,图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图,发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。

(3)、制定切实可行的施工方案,作好施工前材料计划工作,并按设计图纸列出的各种材料,精心组织落实材料计划,并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求,保证质量,并且具有三证齐全。

2、现场工作准备:

(1)、熟悉施工现场情况,平整施工现场场地,地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量;清除井下施工现场障碍,确定管线安装线路。

(2)、管道检查验收,依据设计图纸会同供应部共同验收,核对规格型号和数量,检查管道状况,检查管道所带技术资料是否齐全,验收完毕后做出记录,双方签字。

(3)、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架,支架尺寸应符合规范和安装要求。

(二)、施工方法:

1、施工顺序:

管道运输——玻璃钢管道支架制作——玻璃钢管道支架安装----管道安装——设备及管件安装——放水器安装。

2、管道安装和拆除:玻璃钢管道质量较轻,安装和拆除采用人工方式。

3、管道安装

主要为安装DN300、拆除DN200玻璃钢瓦斯抽放管,配管工程应按现场按实际配管。管道附件弯头,三通必须符合规范要求,在主管道上开孔时,应按规定铲出坡口,焊接时应用直角尺校正主管和支管的垂直度应符合规范要求。

架空管道安装完一根固定好一根,管道固定必须牢固可靠,管道下方不得有人,以防止管道下落伤人,施工中严禁在管道上行走。

4、闸伐安装:

闸伐安装前应仔细检查规格型号是否符合设计要求,伐杆和伐盘是否灵活,有无卡住和歪斜现象,伐盘必须关闭严密,不合格伐门不能安装。安装时应保持关闭状态,并注意伐门特性和介质流向,伐门与管道连接时,一定要正确操作不能强行拧紧法兰连接螺栓,防止伐门变形和损坏。

5、放水器的安装必须按设计要求安装。

五、质量、安全技术措施:

1、质量管理措施:

(1)、施工前认真熟悉施工图纸,研究施工组织设计,明确施工工艺和方法,施工中认真作好隐蔽检查和验收,施工作业班组实行自检、互检、交接检查,实行岗位制。

(2)、严格执行原材料检验制度,原材料进场必须有合格证,不合格材料坚决不能使用。

(3)、严格按设计、规范及施工措施进行施工,材料替换须经有关部门认可后才能替换。

2、安全技术措施:

所有施工人员除遵守本工种操作规程外应遵守以下安全操作技术措施

(1)、进入施工现场必须带好安全帽,带好自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。

(2)、严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,更不得登高作业。

(3)、所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。

(4)、每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。

(5)、现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。

(6)、吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。

(7)、用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。

(8)、搬运管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。

(9)、需用矿车运输瓦斯管时必须捆绑牢固,严格执行《三塘煤矿提升运输安全技术措施》及《煤矿安全规程》相关规定。

(10)、高空安装管道时,必须设有安全可靠的操作平台,严禁在正安装的管道上行走,管子吊上支架后应及时装上管卡,防止掉下伤人。安装工具应正确使用,并应系有防掉绳,以防止落下伤人,不得违章操作。人员在管道上施工必须系好安全带,防止人员掉下管道。

(11)、瓦斯抽放泵站施工现场严禁吸烟或用明火。

(12)、安装管子接头处胶垫、螺丝必须齐全、紧固,严密不漏气。

(13)、接管时,严禁将手指伸人法兰盘的螺丝眼内,防止管子挫动伤人。

(14)、工程施工进度班班汇报。

(15)、每班施工完毕后,整理好施工地点的文明卫生,对用剩下的材料必须堆放整齐。

(16)、DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除后,运到指定地点堆放整齐,严禁乱堆乱放和乱丢乱放造成瓦斯管损坏。

(17)、其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。