首页 > 制度大全 > 放炮员安全岗位职责

放炮员安全岗位职责

2024-07-30 阅读 3084

(1)要熟知并认真执行本岗位《安全技术操作规程》。

(2)负责对炸药、雷管的运输和管理工作,防止丢失或发生意外事故。

(3)要严格执行《作业规程》中放炮距离的规定并放好警戒,保证人身、设备安全。

(4)要根据爆破图表和工作面的实际情况,严格控制装药量、放炮顺序和联炮数量。

(5)要以身作则,放炮时负责本班人的安全工作,也不得将放炮器钥匙交于他人启爆,保证本人安全。

(6)在放炮过程中发现顶板来压,帮顶松软和透水征兆等突发情况时,要立即停止放炮,向班长、队长和调度室汇报,及时处理,以防安全事故发生。

(7)亲自负责处理拒爆的炮眼,并要完全彻底,严禁留有隐患。

篇2:放炮处理堵仓安全技术措施

概述:堵塞,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全,特制定此措施。

1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊,并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。

2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定,严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票,并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。

3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认,并对施工过程进行协调和监督。

4、现场爆破工作由放炮员完成,装药过程中,只能用长柄工具(竹竿或木辊)从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。

5、放炮时必须根据“一炮三检”制度,严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况,严禁超限放炮。

6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过150g。

7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1%时才能进行爆破工作。

8、警戒人员必须在安全地点警戒,没有放炮员的通知,不得随意走动。

9、放炮员施工过程中严格按照执行放炮员岗位责任制及安全操作规程。

篇3:综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施

212302综采工作面在回收前先挑顶后铺网为收尾做准备过程中,出现工作面伪顶及直接顶大范围破碎并导致工作面部分支架前冒顶,为使工作面支架在直接顶冒顶及伪顶脱落段与前方实体煤对接,并使采煤机正常通过,根据现场实际情况,经矿研究,从工作面70#支架往下对影响采煤机通过的地段进行放炮处理,制定本安全技术措施。

一、准备工作

准备好直径不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根,并运到作业地点。

二、劳动组织?

现场施工负责人:综采一队现场跟班队干?

由综采一队施工,三班作业。

三、施工方法??

1、从工作面70#-61#支架自上而下在煤壁侧对影响采煤机通过的地段进行放炮处理,放炮后人工先将煤渣出完,再将刮板输送机推过去,打出支架护帮板,人工架设“一梁二柱”(2.8m单体支柱配合1.2m或1.5m板梁)顺山棚子(每架支架对应两架棚子),其棚距为800mm。

2、70#支架以上用采煤机割煤。

3、使用1.2m长钻杆打眼,开帮进度0.8m。采用爆破落煤和人工镐刨相结合的落煤方式。使用毫秒延期电雷管,采用正向装药,正向爆破,分段自下而上放炮,采用串联方式联线。

4、放炮时,先放底眼后放顶眼,一次起爆1个支架。严格控制一次放炮段长不大于2m。炮眼封泥后,封泥面到眼口距离不大于200mm。

四、安全技术措施

1、施工人员进入工作面前,必须由班长由外到里先检查已施工段顶帮情况,对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。

⑴、敲帮问顶工作,必须有班长负责找顶,并有一名有经验的老工人配合观察顶板及周围情况,观察顶板的人要站在找顶人的侧后方(3m),并确保后退路线的畅通。

⑵、敲帮问顶工作必须从有支护的安全地点开始,按照由外向里,先顶后帮的顺序进行,用长工具进行找顶,找顶时应手持长柄工具(钎杆2.5m),顺裂隙慢慢找下,不得硬刨、硬撬,遇有岩层离层时,要立即找下。找顶要防止矸石顺杆而下。找顶工作只准一组进行,严禁两组同时进行。

3、施工过程中,严禁任何人动作支架,综采一队安排专人对支架PM4电液控制器(支架自动补液功能)进行屏蔽并将支架电源断开。

4、人员进入煤帮侧时:

⑴、进入煤帮侧前除对机械、电器进行闭锁后,还必须使用长度不小于2.0米的钎杆进行敲帮问顶,并将煤壁及顶板上醒煤、活矸清除,确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。

⑵、将作业地点支架护帮板全部打出并闭锁支架,护实煤壁。支架接顶严实,架间无活石、浮矸、浮煤,侧护板全部伸出,人员进入煤壁侧必须严格执行敲帮问顶制度。

⑶、行人进入煤帮侧(刮板机与煤壁)之间前,必须将支架前梁间的煤块及矸石清理干净,严禁相邻架支架前梁架间夹带煤块及矸石情况下进入煤帮侧。

⑶、架棚子时,所有作业人员必须站在有支护的安全地点,必须服从当班工长的统一指挥。并派专人观察顶板的安全情况,如有异常马上通知作业人员停止作业。迅速撤离到安全地点,待顶帮稳定后,再进行二次敲帮问顶工作,处理完毕后方可继续作业。

⑷、如果发现顶帮有大面积片帮、冒顶危险时,必须立即撤退,施工负责人安排专人在工作面入口处设置警戒并向调度室汇报,在未采取措施、处理妥善之前,严禁任何人员进入危险区段。

5、支柱时必须随支随绑,支柱迎山、迎塘角符合规程要求,支柱严禁支在浮煤上。工作面放炮前,首先给支柱补液,然后再放炮。放炮时,崩倒的支柱要及时扶起升牢,并绑丝绑牢。严禁出现缺柱现象。折梁坏柱必须及时更换。

6、在煤壁片帮处打眼时,必须严格执行先清帮后打眼的原则,严禁在醒煤上直接打眼。在煤壁片帮段打眼时,炮眼深度应适当缩短,但不小于0.6m,装药量0.15kg/孔。装药时要随时随地观察顶板和煤壁,发现有伞檐及片帮煤应及时清理掉。

7、放炮员进入工作地点,要先敲帮问顶。在顶板和煤壁稳定、支架完整的情况下,方可联线放炮。联线时,刮板输送机必须停止运行情况,发现煤壁有异响时,先处理后联线。

8、煤壁片帮超过0.3m时,采用临时带帽点柱加强支护,带帽点柱间距为0.8m,柱帽顺山放置,柱帽规格为400×200×100mm。

9、放炮前,如果某一段片帮超过0.5m时,该段可在放炮前提前支设带帽点柱维护顶板。

10、处理片帮煤时,一人看顶、一人清帮,由上向下进行清帮;清帮时,必须退路畅通,斜下方5m范围内严禁人员停留。

11、放炮前,班组长亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上设置警戒。上警戒地点距放炮地点不小于50m,下警戒距离不小于50m。在工作面上下出口放炮时,除按规定设置警戒外,风机两巷警戒距离不小于30M。工作面补炮时,上警戒距离不小于50m,下警戒距离不小于50m。放炮母线使用铜芯绝缘双线,并不得有明接头和破皮。母线沿支架悬挂,不得在底板上拖、放。

12、放完炮后先敲帮问顶,清理煤帮,攉完煤后,然后及时从上向下逐架架棚,及时支设贴帮柱。

13、装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时,当班放炮员必须在现场向下班放炮员交待清楚。

14、当班剩余的火药雷管必须点清楚,并交回火药库,严禁私藏或在井下存放。

15、攉煤

⑴每次放完炮后,在班长检查处理支架、敲帮问顶完毕后,攉煤工方可进入工作地点工作。

⑵攉煤前,应先检查作业地点附近的顶板、煤壁、支架及采空区情况,及时清帮,发现不安全隐患必须立即汇报班组长,经处理安全后方可作业。

⑶严禁进入空顶下作业。攉煤与支柱必须保持的安全距离不小于5m。出现交叉作业时,攉煤工作要停止。在煤帮侧攉煤时,要自上而下进行。

⑷发现有支柱支在浮煤上,严禁用锹或手掏空柱底,必须先打替换柱再重新支柱。攉煤工具不得与输送机链子及刮板接触,输送机停止后不得攉煤。攉煤工严禁跨溜子或踩在溜子上扒煤。

⑸遇有任何一边大于0.4m的大块煤必须先用镐破碎,然后装入输送机。破碎大块时应顺着层理慢慢破开,并提醒附近人员躲开,防止碎块飞溅伤人。

⑹攉煤过程中,如发现煤中有未爆的雷管、火药时,应全部捡出,交给放炮员或班组长。严禁私自存放或丢入采空区扔在溜子上。发现瞎炮、残炮或丢炮时必须通知放炮员或班组长进行处理。严禁用手拉雷管脚线或镐刨锹挖瞎、残炮。

⑺支柱需要跨溜子作业时,必须两人合作抬运,而且必须停溜进行。

五、其它严格执行《212302综采工作面作业规程》的相关规定。