涂装技术岗位职责
涂装技术经理昕茂上海昕茂装饰工程有限公司,昕茂,昕茂职责描述:
1、制定公司各种涂装工艺施工标准,规范及作业指导书。
2、对于涂装工艺标准制定考核等级制度。
3、制定涂装工人,项目经理的技术培训及人员技能提升作业标准及流程。
4、制定及考核涂装工人及班组的相关作业办法。
5、编制公司涂装施工弊病处理流程及操作办法。
6、制定公司涂装质量投诉处理流程及规范,设定公司施工项目质量考核内容,施工计划及巡检制度。
任职要求:
1、化工类,土木工程施工相关大专以上学历;5年以上建筑涂料技术服务经验,2年以上团队管理经验;
2、熟悉国家相关涂料、保温产品及装饰施工考评标准,有处理相关投诉并参与制定相关公司工艺标准;
3、熟悉使用OFFICE等相关软件;
4、具有职业道德,能够承受一定的压力,有团队领导力;
5、能够接受周期性出差。
篇2:涂装作业防火防爆安全技术措施
1)涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训练,并经考核合格后方能从事涂装作业生产。
2)涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程和防火防爆制度,并随时检查贯彻执行情况,不能麻痹大意。
3)涂装作业过程中,应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定范围,储存涂料和溶剂的桶应盖严,避免溶剂挥发;涂装作业场所应设有排风和排气设备,以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施工时,除加强通风外,还要防止室内温度过高。
4)生产和施工场地严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。如必须生火,使用喷灯、烙铁、焊接时,必须在规定的区域内进行。
5)涂装作业中,擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放,特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中,不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近,避免引起火灾。
6)各种电气设备,如照明灯、电动机、电气开关等,都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损,电动机有无超载,电气设备是否可靠接地等。
7)涂装作业过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作,以免产生火花,引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场,不用铁棒启封金属漆桶等。
8)防止静电放电引起的火花,静电喷枪不能与工件距离过近,消除设备、容器和管道内的静电积累。在有限空间生产和涂装时,要穿着好防静电的服装等。
9)防止双组分涂料混合时的急剧放热,要不断搅拌涂料,并放置在通风处。铝粉漆要分罐包装,并防止受潮产生氢气自燃等。在预热涂料时,温度不能过高,且不能将容器密闭,不能用明火加热。
10)烘干室内可燃气体最高含量不应超过其爆炸下限值的25%,空气中粉尘最大含量不应超过爆炸下限值的50%。烘干室要加强通风,同时排风口位置应设在可燃气体浓度最高区域。加热器表面温度不应超过工件涂层引燃温度的80%。
11)大型喷漆室的内部高度不低于2m,室内出口应畅通无阻且宽度不小于0.9m。室内设备采用阻燃材料,各种金属件需可靠接地。喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪,其报警含量下限值应控制在所检测可燃气体爆炸下限值的25%。
12)涂装作业场所必须备有足够数量的灭火机具、石棉毡、黄砂箱及其他防火工具,施工人员应熟练使用各种灭火器材。
13)一旦发生火灾,切勿用水灭火,同时要减少通风量,应用石棉毡、黄砂、灭火机(二氧化碳或干粉)等进行灭火。如工作服着火,不要用手拍打,就地打滚即可熄灭。
14)大型烘干室的排气管道上应设防火阀,若烘干室发生火灾时,应能自动关闭阀门,同时使循环风机和排风风机自动停止工作。
15)大量易燃物品应存放在仓库安全区内,施工场所避免存放大量涂料、溶剂等易燃易爆物品。
篇3:钢桶涂装设备生产安全技术
在钢桶涂装生产中,所使用的涂料大多以各种有机合成树脂涂料为主,配套的稀释溶剂为化工合成溶剂。它们的组成材料均是属于易燃易爆的化学物质。因此,涂装生产过程中如稍有不慎发生火灾是很容易的事,为此钢桶涂装生产中必须要时刻防止火灾发生。
国内钢桶涂装多采用喷涂方法,因此,每当涂装时,操作区域及其厂房内,喷涂生产中有机溶剂的挥发是难免的,过喷涂料的飞散,尽管采取通风排尘以及回收等办法,但仍无法彻底清除。飞散涂料及溶剂,夹杂在气流中四处飞散,沉积于喷涂室及其周围的物质表面上,一旦遇到明火,哪怕很小的火种,很快就能燃烧起来,酿成火灾或爆炸事故。可引起着火的因素很多,要有效地防火防爆,应做到以下几点:
(1)涂料中溶剂,属易燃液体,其闪点都不高于28℃。闪点即空气中涂料微粒及大量挥发溶剂,当温度达到一定时,如有火种导燃时,溶剂刚刚燃起的一刹那间出现闪光,故称为闪点。如空气温度达到或超过闪点时,就是没有明火,溶剂达到一定浓度时也会自燃。所以,涂装过程中操作区域或厂房内的空气中,不允许涂料微粒和有机溶剂挥发的浓度超出允许浓度的原因就在于此。因此,规定涂装操作现场与涂料房的保管温度都不得超过35℃。温度超出35℃时,应采用输入冷空气进行调节。涂料保管库房及涂装操作区和附近不许有高温热源,使温度升高超标。
(2)涂装区域的明火来自吸烟时的划火柴、打火机点燃、焊枪、金属物相互撞击打水、电气开关打火、静电产生火花等。烘干设备的电打火或超温及设备故障等,都可产生明火或火花。对涂装工作区域内电气设备要采取防爆措施,要求的原因就在于不使电火花外露。要求涂装操作者必须遵守安全操作规程和涂装工艺,否则火灾事故将不可避免。
(3)涂装生产车间内,溶剂大量挥发在空气中,还有含溶剂或不含溶剂的涂料粉末,同空气组成混合气体,这种可燃的混合气体在空气中达到一定的浓度时,则遇火即可燃烧爆炸。这种一定的爆炸浓度时爆炸闪点就是爆炸极限,又称为爆炸下限。最高浓度的爆炸闪点称为爆炸上限。如果挥发的可燃气体在混合气体中过少,空气吸收了爆炸点释放出的热量,使爆炸区的爆炸热不再扩散,此时只能有混合性可燃气体的燃烧。如果可燃性气体混合到空气中成混合气体的浓度过高,空气中的氧大量减少,无足够氧气,则不会爆炸了,所以,空气中的可燃性混合气体的浓度过低或过高,都不会爆炸,但有可能燃烧。所以在钢桶涂装过程中,要加强车间及油漆烘干炉内的空气排放,使可燃性混合气体的浓度不要达到爆炸下限。
近年来,为消除环境污染,保证操作者健康,国家有关部门规定指令和推广使用水剂洗涤剂,该除油剂是以非离子表面活性剂为主,加少量活性物质及防锈物质组合而成。以水调整处理浓度,属偏碱或呈中性的无毒或个别品种有极微小毒性的新型除油剂。但涂装前表面处理的除油工序,仍不能取消碱液处理溶剂、溶液处理等处理方法。这些化学溶剂,对操作者都有程度不同的毒性侵害。操作时,不但溅在身上会腐蚀衣服,溅在皮肤上会烧伤腐蚀皮肤,更历害的是这些物质的挥发蒸气和挥发分,操作者吸入,则毒害性很大。因此,操作时应戴多层的酸雾蒸气和处理反应释放的氢气,刺激气管并造成其它器管损害,所以要穿戴好耐酸胶皮围裙、手套、口罩、工作服、工作帽、耐酸胶皮鞭等。
涂装中的大量有机溶剂,如二甲苯、丙酮、醇类溶剂挥发,在操作区,吸入是不可避免的。飞散在空气中的涂料微粒也会吸入,进行必要的个人防护,最大限度的限制这些有害物的吸入,对个人健康,安全生产都是大有益处的。所以,在涂装中,必须进行个人防护。每位操作者,都不要忽视更不能怕麻烦而随意不进行个人防护。涂料、稀料的挥发飞散,对人体的危害除气管、肺等呼吸道外,还危害胃、肾等部分,长期与涂料溶剂接触,会使皮肤干裂,生产厂房中要设专门的饮水处,不要在操作现场喝水吃饭,涂装操作完毕必须及时洗澡,保持清洁和迅速解除疲劳。
制桶厂的涂料仓库与涂装车间是当然的安全防火防爆的重点场所,应严禁烟火。不在涂料仓库内进行调制和配色涂料,隔绝和远离火种或热源,机动车辆不在附近存放、起动。对操作者,企业应给予定期进行身体检查。根据本企业单位的具体涂装情况,安排多种多样形式的技术培训,以培训出一支技艺高超的涂装技术队伍,保证生产的安全和产品的高质量。